一種用于激波清灰的沖爆檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于激波清灰的沖爆檢測方法，該方法通過設定所述激波清灰裝置沖爆的有效壓力值來檢驗沖爆效果；當所述激波清灰裝置沖爆時，獲得所述激波清灰裝置的沖爆壓力值；比較所述沖爆壓力值和所述有效壓力值；當所述沖爆壓力值高于或等于所述有效壓力值時，認定所述沖爆為有效沖爆。本發(fā)明實施例通過有效壓力值和沖爆壓力值的比較可以有效解決啞炮檢測不準確、成本高，效果差的技術問題，具有啞炮檢測準確，成本低，效果佳的技術效果。
【專利說明】
一種用于激波清灰的沖爆檢測方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐清灰技術領域，尤其涉及一種用于激波清灰的沖爆檢測方法。
【背景技術】
[0002]清灰器是各類余熱鍋爐和電站鍋爐不可或缺的重要輔機設備，它對提高鍋爐受熱面的換熱效率即提高鍋爐出力起著至關重要的作用。清灰器有許多種類如蒸汽清灰器、聲波清灰器、空氣激波清灰器和燃氣激波清灰器等，不同種類的清灰器，有著不同的特點和適用范圍，但其中燃氣激波清灰器和空氣激波清灰器具有其它種類清灰器沒有的許多優(yōu)勢:如清灰能量大、清灰運行穩(wěn)定、檢修維護量小、運行成本較低以及適用范圍廣等。因此，燃氣激波清灰器和空氣激波清灰器的市場份額增加迅速，使其成為鍋爐清灰領域非常重要的產品。但是現有的燃氣激波清灰器和空氣激波清灰器仍然存在著一些問題和不足，主要表現之一是在燃氣激波清灰和空氣激波清灰的啞炮(啞炮指沖爆失敗的情況)檢測存在一定缺陷，直接影響著燃氣激波清灰器和空氣激波清灰器整機的清灰運行效果。
[0003 ]現有的激波清灰系統(tǒng)的啞炮檢測方法存在的主要問題包括:
[0004]1、啞炮檢測不準
[0005]現有激波清灰的啞炮檢測方式主要包括下列幾種形式:
[0006]I)利用激波清灰“沖爆”時產生的振動或聲音，作為判斷激波清灰“沖爆”效果的啞炮檢測方法；
[0007]2)利用在燃氣激波清灰器的預混引爆罐上設置活動桿配合接近開關，作為判斷激波清灰“沖爆”效果的啞炮檢測方法；
[0008]3)采用溫度傳感器測量燃氣激波清灰器預混引爆罐內爆燃溫度變化，來判斷燃氣激波清灰爆燃效果的啞炮檢測方法；
[0009]以上幾種啞炮檢測方法雖然可以在一定程度上檢測出激波清灰系統(tǒng)的啞炮，但無法保證檢測的準確性，而且啞炮檢測裝置成本高，且大多無法檢測空氣激波清灰器的啞炮。因為激波清灰系統(tǒng)的清灰“沖爆”是瞬間產生瞬間消失的，“沖爆”持續(xù)時間僅為幾十毫秒，由“沖爆”產生的有關參數值，如振動、聲音等瞬間即逝，導致準確采集這些信號非常困難；而且振動信號和聲音信號還會受現場環(huán)境內其它振動或聲音的干擾，這樣采集的信號誤差就會更大。利用活動桿配合接近開關來判斷激波清灰“沖爆”效果的啞炮檢測方法很難控制，對沒有清灰效果的微“沖爆”會錯認為成功，且活動桿經常出現卡死情況，這會使檢測裝置失去檢測功能。而采用溫度傳感器測量預混引爆罐內的爆燃溫度變化，雖有一定的準確度，但溫度差值設定復雜，偏差較大，檢測裝置成本高，且無法用于空氣激波清灰的啞炮檢測。由此可見，上述幾種激波清灰的啞炮檢測方法由于其檢測裝置結構和形式等的限制經常產生誤報或不報，很難準確檢測出激波清灰系統(tǒng)的“沖爆”效果，這會直接影響激波清灰系統(tǒng)的整機運行效果，使激波清灰系統(tǒng)的可靠性及運行效率降低。
[0010]2、啞炮檢測裝置成本高
[0011]用于測量燃氣激波清灰系統(tǒng)爆燃啞炮的溫度傳感器價格昂貴，使得燃氣激波清灰系統(tǒng)的生產成本較高;采用振動或聲音及活動桿配合接近開關的檢測啞炮裝置制作成本也較高；其啞炮檢測裝置每個檢測單元的價格為幾百元甚至幾千元，而激波清灰系統(tǒng)視不同規(guī)模，需要配置十幾個、幾十個、甚至上百個啞炮檢測單元，這大大提高了激波清灰系統(tǒng)的整機成本。
[0012]3、激波清灰系統(tǒng)整機運行效果差
[0013]由于現有激波清灰系統(tǒng)的啞炮檢測方法無法準確檢測激波清灰的“沖爆”效果，操作人員就無法準確了解并及時排除激波清灰系統(tǒng)出現的啞炮故障，使得采用上述激波清灰的啞炮檢測方法的激波清灰系統(tǒng)整機運行效果不佳。

【發(fā)明內容】

[0014]本發(fā)明提供一種用于激波清灰的沖爆檢測方法，解決了現有技術中的啞炮檢測不準確，成本高，效果差的技術問題，具有啞炮檢測準確，成本低，效果佳的技術效果。
[0015]本發(fā)明提供一種用于激波清灰的沖爆檢測方法，應用于一激波清灰裝置，其中，所述激波清灰裝置包括一壓力感應器，其特征在于，所述方法包括:設定所述激波清灰裝置沖爆的有效壓力值;當所述激波清灰裝置沖爆時，獲得所述激波清灰裝置的沖爆壓力值;比較所述沖爆壓力值和所述有效壓力值；當所述沖爆壓力值高于或等于所述有效壓力值時，認定所述沖爆為有效沖爆。
[0016]進一步的，所述方法還包括:當所述沖爆壓力值小于所述有效壓力值時，認定所述沖爆為無效沖爆。
[0017]進一步的，所述方法還包括:獲得所述有效沖爆數和/或無效沖爆數，并根據所述有效沖爆數和/或無效沖爆數確定激波清灰的有效性。
[0018]進一步的，所述方法還包括:當認定所述沖爆為無效沖爆時，發(fā)送警報信號。
[0019]進一步的，所述激波清灰的有效性的計算公式為:有效性=有效沖爆數/(有效沖爆數+無效沖爆數)。
[0020]進一步的，所述有效性的數值大于80%時，表示激波清灰有效。
[0021]進一步的，所述有效性的數值大于85%時，表示激波清灰有效。
[0022]進一步的，所述有效性的數值大于90%時，表示激波清灰有效。
[0023]進一步的，所述有效性的數值大于95%時，表示激波清灰有效。
[0024]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0025]1.本發(fā)明提供一種用于激波清灰的沖爆檢測方法，該方法通過設定所述激波清灰裝置沖爆的有效壓力值來檢驗沖爆效果；當所述激波清灰裝置沖爆時，獲得所述激波清灰裝置的沖爆壓力值；比較所述沖爆壓力值和所述有效壓力值；當所述沖爆壓力值高于或等于所述有效壓力值時，認定所述沖爆為有效沖爆。本發(fā)明通過有效壓力值和沖爆壓力值的比較可以有效解決啞炮檢測不準確、成本高，效果差的技術問題，具有啞炮檢測準確，成本低，效果佳的技術效果。
[0026]2.本發(fā)明通過激波清灰的有效性的設定，可以科學的確定激波清灰裝置的有效性，提升該裝置的實用性，并對清灰的整體效果進行有效的評價的技術效果。
[0027]3.本發(fā)明通過檢測無效沖爆，并實時發(fā)送警報信號，具有及時預警的技術效果。
[0028]4.本發(fā)明通過設定不同程度的有效性要求，具有根據清灰需求整體判斷清灰效果的技術效果。
[0029]5.本發(fā)明的檢測方法，不易受到外界環(huán)境的干擾，檢測結果十分準確，具有保證激波清灰裝置運行可靠，運行效果好的技術效果。
[0030]6.本發(fā)明的檢測方法成本低廉且易于普及，特別是現有的激波清灰裝置往往需要十幾個，幾十個，乃至上百個啞炮檢測支路，通過本方案可以大大降低整體清灰裝置的成本。
[0031]7.本發(fā)明的檢測方式適應性強，能夠廣泛適用于各種電站鍋爐和余熱鍋爐的燃氣激波清灰裝置和空氣激波清灰裝置。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明一實施例中一種激波清灰裝置的結構示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明一實施例中又一種激波清灰裝置的結構示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明一實施例中一種用于激波清灰的沖爆檢測方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0035]本發(fā)明一實施例中提供一種用于激波清灰的沖爆檢測方法，該方法通過設定所述激波清灰裝置沖爆的有效壓力值來檢驗沖爆效果；當所述激波清灰裝置沖爆時，獲得所述激波清灰裝置的沖爆壓力值；比較所述沖爆壓力值和所述有效壓力值；當所述沖爆壓力值高于或等于所述有效壓力值時，認定所述沖爆為有效沖爆。本發(fā)明實施例通過有效壓力值和沖爆壓力值的比較可以有效解決啞炮檢測不準確、成本高，效果差的技術問題，具有啞炮檢測準確，成本低，效果佳的技術效果。
[0036]為使本領域技術人員能夠更詳細了解本發(fā)明，以下結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。
[0037]【實施例一】
[0038]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例所提供的一種激波清灰裝置的結構示意圖，該裝置包括:
[0039]激波清灰單元I;
[0040]具體來說，激波清灰單元I對于空氣激波清灰器和燃氣激波清灰器而言，為兩種不同的結構，具體說明如下:
[0041]如圖1所示，是空氣激波清灰器中的激波清灰單元。
[0042]如圖2所示，是燃氣激波清灰器中的激波清灰單元，對于燃氣激波清灰器而言，激波清灰單元I可以是預混引爆罐11，其和第一引爆氣體入口 21、第二引爆氣體入口 22、混合引爆氣體出口 31連接。
[0043]引爆氣體入口2，所述引爆氣體入口 2與所述激波清灰單元I連接，用于給所述激波清灰單元I輸入引爆氣體；
[0044]具體來說，引爆氣體入口2用于給激波清灰單元I提供引爆氣體。
[0045]對于空氣激波清灰器而言，該引爆氣體入口2有一個，其輸入的引爆氣體是壓縮空
Ho
[0046]對于燃氣激波清灰器而言，該引爆氣體入口2有兩個，包括第一引爆氣體入口 21和第二引爆氣體入口 22，其中，第一引爆氣體入口 21提供空氣，第二引爆氣體入口 22提供燃
Ho
[0047]引爆氣體出口3，所述引爆氣體出口3的一端與所述激波清灰單元I連接，用于為激波發(fā)生器4輸送引爆氣體；
[0048]具體來說，引爆氣體出口3用于將引爆氣體輸入給激波發(fā)生器4。
[0049]對于空氣激波清灰器而言，引爆氣體出口3提供給激波發(fā)生器4的引爆氣體是壓縮空氣。
[0050]對于燃氣激波清灰器而言，引爆氣體出口3為混合引爆氣體出口31，所述混合引爆氣體出口 31輸出空氣和燃氣的混合氣體。
[0051]激波發(fā)生器4，所述激波發(fā)生器4的入口與所述引爆氣體出口3的另一端連接，用于儲存引爆氣體；
[0052]具體來說，激波發(fā)生器4接收到引爆氣體并儲存一定量后，通過引爆或釋放動作，并通過激波噴口 41將引爆或爆燃氣體噴射到鍋爐的受熱面上，進而通過沖爆實現對鍋爐的清灰。
[0053]其中，對于空氣激波清灰器而言，關閉空氣輸入后，通過閥門的開啟則可以實現將激波發(fā)生器4內的具有一定能量的壓縮空氣釋放到鍋爐的受熱面上，完成一次清灰沖爆過程。
[0054]對于燃氣激波清灰器而言，關閉空氣和燃氣的輸入后，通過設置在預混引爆罐11上的高能引爆頭12引爆燃氣和空氣的混合氣體，同時，通過混合弓丨爆氣體出口 31連接的混合氣體管路，使激波發(fā)生器4內的混合氣體爆燃，爆燃后會產生相當能量的沖擊波，并通過激波噴口 41釋放到鍋爐的受熱面上，完成一次清灰沖爆過程。
[0055]壓力感應單元5，所述壓力感應單元5位于所述激波清灰單元I或激波發(fā)生器4上，用于檢測沖爆過程中的壓力值。
[0056]具體來說，壓力感應單元5可以是壓力開關，或者壓力感應器。其用來感應檢測沖爆過程中的壓力值。
[0057]對于空氣激波清灰器而言，壓力感應單元5設置在激波發(fā)生器4上，其檢測發(fā)生在激波發(fā)生器內沖爆的壓力值。
[0058]對于燃氣激波清灰器而言，壓力感應單元5設置在預混引爆罐11上，其檢測發(fā)生在預混引爆罐11內沖爆(爆燃)的壓力值。
[0059]進一步的，該裝置還包括:
[0000]控制單元6，所述控制單元6與所述壓力感應單元5連接，用于獲得所述壓力感應單元5感應檢測到的壓力值。
[0061]具體來說，控制單元6可以是PLC控制器，也可以是其他具有控制邏輯的處理器?？刂茊卧?—方面可以獲得來自于所述壓力感應單元5的壓力值，另一方面還可以通過人機交互方式設定該裝置沖爆的有效壓力值，再一方面控制單元6還可以比較沖爆壓力值和有效壓力值的數值，并根據數值判斷該沖爆是否成功，并可以將沖爆失敗的信息發(fā)送給報警單元7，并通過報警單元7予以報警。
[0062]進一步的，所述裝置還包括:
[0063]報警單元7，所述報警單元7與所述控制單元6連接，用于獲得沖爆失敗信息后予以報警。
[0064]具體來說，報警單元7可以是聲音類報警設備，也可以是顯示類報警設備，還可以是動作類報警設備，本文不做具體限定。其中，報警單元7可以是一個顯示器，其可以獲得控制單元6的報警信息后予以歸類顯示，這樣有利于用戶及時、有效的獲得和管理報警信息。
[0065]進一步的，所述裝置還包括:
[0066]激波噴口41，所述激波噴口41與激波發(fā)生器4的出口連接，用于引導所述引爆或爆燃氣體到鍋爐的受熱面上。
[0067]具體來說，激波噴口41是激波發(fā)生器4中的引爆或爆燃氣體的噴出通路，其可以設定不同的結構，不同的噴射點，這樣可以進一步提升沖爆的效果。
[0068]【實施例二】
[0069]為了更清楚的說明本申請實施例所提供的一種激波清灰的沖爆檢測方法的技術方案，下面從空氣激波清灰器和燃氣激波清灰器的使用方法角度予以闡述。
[0070]I，空氣激波清灰器的使用方法
[0071]壓縮空氣經引爆氣體入口2進入激波清灰單元I，通過控制激波清灰單元I的閥門開啟，經引爆氣體出口3向激波發(fā)生器4輸送壓縮空氣，達到一定量后關閉空氣輸送閥，停止壓縮空氣的輸送。然后通過釋放閥門的開啟將激波發(fā)生器4內具有一定能量的壓縮空氣釋放到鍋爐受熱面上，完成一次清灰“沖爆”過程。
[0072]2，燃氣激波清灰器的使用方法
[0073]每次清灰前，定量的空氣通過第一引爆氣體入口21進入預混引爆灌11，定量的燃氣通過第二引爆氣體入口 22進入預混引爆灌11;空氣和燃氣在預混引爆灌11內進行混合，然后，通過混合引爆氣體出口 31向所連接的激波發(fā)生器4輸送混合好的可燃氣，當激波發(fā)生器4內可燃氣達到一定量后將第一引爆氣體入口 21和第二引爆氣體入口 22關閉，停止燃氣和空氣的輸入;然后通過插入預混引爆罐11內的高能引爆頭12引爆混合可燃氣，通過混合引爆氣體出口 31連接的混合氣管路，使激波發(fā)生器4內的混合燃氣爆燃，爆燃會產生相當能量的沖擊波通過激波噴口 41釋放到鍋爐受熱面上，完成一次清灰“沖爆”過程。
[0074]【實施例三】
[0075]如圖3所述，圖3是本發(fā)明實施例所提供的一種用于激波清灰的沖爆檢測方法的流程圖。
[0076]本發(fā)明實施例提供一種用于激波清灰的沖爆檢測方法，應用于一激波清灰裝置，其中，所述激波清灰裝置包括一壓力感應器，所述方法包括:
[0077]步驟110:設定所述激波清灰裝置沖爆的有效壓力值；
[0078]具體來說，可以在控制單元6中設定激波清灰裝置的有效壓力值，該有效壓力值用于檢測實際的沖爆過程中的壓力值是否滿足有效壓力值，進而判斷該次沖爆過程是否成功。該有效壓力值是根據不同的實際情況予以確定的。其可以是用戶通過人機交互方式給控制單元6的輸入。
[0079]步驟120:當所述激波清灰裝置沖爆時，獲得所述激波清灰裝置的沖爆壓力值；
[0080]該步驟120可以由設置在激波清灰單元I或者激波發(fā)生器4上的壓力感應單元5予以獲得。在激波清灰沖爆時，用壓力感應單元5來檢測燃氣激波的預混引爆罐11或空氣激波的激波發(fā)生器4的清灰沖爆壓力信號或壓力值，并將檢測到的信號通過電纜輸入到PLC控制器中。進一步的，本發(fā)明實施例也可應用于有上位機控制裝置的激波清灰系統(tǒng)，在這種情況下，PLC控制器也可以與上位機控制裝置相連接，實現控制的自動化。
[0081 ]步驟130:比較所述沖爆壓力值和所述有效壓力值；
[0082 ] 具體來說，步驟130的比較動作可以由控制單元6來處理，該控制單元6中可以設定具體的軟件程序予以實現。
[0083]步驟140:當所述沖爆壓力值高于或等于所述有效壓力值時，認定所述沖爆為有效沖爆。
[0084]具體來說，步驟140的認定動作可以由控制單元6來處理，該控制單元6中可以設定具體的軟件程序予以實現。對于每次沖爆動作，都可以由控制單元6來認定沖爆壓力值是否高于或等于有效壓力值，進而判斷該次沖爆是否為有效沖爆。進一步的，控制單元6可以記錄每次沖爆的數據和結果，以便后續(xù)的使用。
[0085]步驟150:當所述沖爆壓力值小于所述有效壓力值時，認定所述沖爆為無效沖爆。
[0086]具體來說，步驟150的認定動作可以由控制單元6來處理，該控制單元6中可以設定具體的軟件程序予以實現。對于每次沖爆動作，都可以由控制單元6來認定沖爆壓力值是否小于有效壓力值，進而判斷該次沖爆是否為無效沖爆。進一步的，控制單元6可以記錄每次沖爆的數據和結果，以便后續(xù)的使用。
[0087]進一步的，當認定所述沖爆為無效沖爆時，發(fā)送警報信號。
[0088]具體來說，為了使燃氣激波清灰裝置和空氣激波清灰裝置的清灰沖爆失效的情況及時引起操作人員的注意，本發(fā)明實施例還設置了報警步驟。該發(fā)送警報信號的動作可以由控制單元6來處理，該控制單元6中可以設定具體的軟件程序予以實現?？刂茊卧?發(fā)送警報信號給報警單元7予以報警。對于本發(fā)明實施例來說，其可以是PLC控制器和報警單元7連接，當PLC控制器判定為無效沖爆時，即發(fā)送信號激發(fā)報警單元7予以報警。進一步的，如果該激波清灰裝置有上位機控制裝置時，則PLC控制器將無效沖爆的報警信號輸入到上位機，并在上位機的顯示器上顯示無效沖爆的信息提示，這樣可以使操作人員及時了解激波清灰裝置的清灰運行情況，及時排除故障，保證激波清灰裝置的清灰運行效果。
[0089]進一步的，為了更好的獲得激波清灰效果，還可以設定激波清灰的有效性。該有效性的獲得方式為:獲得所述有效沖爆數和/或無效沖爆數，并根據所述有效沖爆數和/或無效沖爆數確定激波清灰的有效性。進一步的，可以設定激波清灰的有效性的計算公式為:有效性=有效沖爆數/(有效沖爆數+無效沖爆數)。進一步的，為了更好的適應和滿足具體的工況和需求，可以設定不同的有效性數據來表示激波清灰清理的結果指標，并可以根據該指標來判斷是否需要進一步清理，或者多長時間后再清理。具體設定的指標可以是:
[0090]1.1所述有效性的數值大于80%時，表示激波清灰有效。
[0091]或者，
[0092]1.2所述有效性的數值大于85%時，表示激波清灰有效。
[0093]或者，
[0094]1.3所述有效性的數值大于90%時，表示激波清灰有效。
[0095]或者，
[0096]1.4所述有效性的數值大于95%時，表示激波清灰有效。
[0097]通過上述幾點可以看到，用戶可以設定不同的有效性數據來表達激波清灰的是否有效，上述設定和處理均可以由控制單元6予以實現。
[0098]本發(fā)明的有益效果如下:
[0099]1.本發(fā)明實施例提供一種用于激波清灰的沖爆檢測方法，該方法通過設定所述激波清灰裝置沖爆的有效壓力值來檢驗沖爆效果；當所述激波清灰裝置沖爆時，獲得所述激波清灰裝置的沖爆壓力值；比較所述沖爆壓力值和所述有效壓力值；當所述沖爆壓力值高于或等于所述有效壓力值時，認定所述沖爆為有效沖爆。本發(fā)明實施例通過有效壓力值和沖爆壓力值的比較可以有效解決啞炮檢測不準確、成本高，效果差的技術問題，具有啞炮檢測準確，成本低，效果佳的技術效果。
[0100]2.本發(fā)明實施例通過激波清灰的有效性的設定，可以科學的確定激波清灰裝置的有效性，提升該裝置的實用性，并對清灰的整體效果進行有效的評價的技術效果。
[0101]3.本發(fā)明實施例通過檢測無效沖爆，并實時發(fā)送警報信號，具有及時預警的技術效果。
[0102]4.本發(fā)明實施例通過設定不同程度的有效性要求，具有根據清灰需求整體判斷清灰效果的技術效果。
[0103]5.本發(fā)明實施例的檢測方法，不易受到外界環(huán)境的干擾，檢測結果十分準確，具有保證激波清灰裝置運行可靠，運行效果好的技術效果。
[0104]6.本發(fā)明實施例的檢測方法成本低廉且易于普及，特別是現有的激波清灰裝置往往需要十幾個，幾十個，乃至上百個啞炮檢測支路，通過本方案可以大大降低整體清灰裝置的成本。
[0105]7.本發(fā)明實施例的檢測方式適應性強，能夠廣泛適用于各種電站鍋爐和余熱鍋爐的燃氣激波清灰裝置和空氣激波清灰裝置。
[0106]本發(fā)明涉及的一種用于激波吹灰的沖爆檢測方法，但不限于此，凡是在本發(fā)明的精神和原則內，應用于任何場合都在本發(fā)明的保護范圍內。
[0107]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用與限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于激波清灰的沖爆檢測方法，應用于一激波清灰裝置，其中，所述激波清灰裝置包括一壓力感應器，其特征在于，所述方法包括: 設定所述激波清灰裝置沖爆的有效壓力值； 當所述激波清灰裝置沖爆時，獲得所述激波清灰裝置的沖爆壓力值； 比較所述沖爆壓力值和所述有效壓力值； 當所述沖爆壓力值高于或等于所述有效壓力值時，認定所述沖爆為有效沖爆。2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括: 當所述沖爆壓力值小于所述有效壓力值時，認定所述沖爆為無效沖爆。3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法還包括: 獲得所述有效沖爆數和/或無效沖爆數，并根據所述有效沖爆數和/或無效沖爆數確定激波清灰的有效性。4.如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法還包括: 當認定所述沖爆為無效沖爆時，發(fā)送警報信號。5.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述激波清灰的有效性的計算公式為:有效性=有效沖爆數/(有效沖爆數+無效沖爆數)。6.如權利要求5所述的方法，其特征在于，所述有效性的數值大于80%時，表示激波清灰有效。7.如權利要求5所述的方法，其特征在于，所述有效性的數值大于85%時，表示激波清灰有效。8.如權利要求5所述的方法，其特征在于，所述有效性的數值大于90%時，表示激波清灰有效。9.如權利要求5所述的方法，其特征在于，所述有效性的數值大于95%時，表示激波清灰有效。
【文檔編號】F23J3/02GK106090952SQ201610420602
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201610420602.1, CN 106090952 A, CN 106090952A, CN 201610420602, CN-A-106090952, CN106090952 A, CN106090952A, CN201610420602, CN201610420602.1
【發(fā)明人】廖志超, 宿高峰, 張博, 張明紅, 周萌鑫, 劉康, 鐘聲
【申請人】北京光華紡織集團有限公司, 北京光華啟明烽科技有限公司