空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及天然氣燃燒器技術(shù)，尤其涉及空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染不斷加劇，世界各國環(huán)境保護(hù)部門對工業(yè)鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格。目前工業(yè)鍋爐的使用數(shù)量較大，現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐燃燒器存在一定的弊端，主要體現(xiàn)為:第一、排放的煙氣中氮氧化物含量較大，加劇了環(huán)境污染;第二、燃燒器燃?xì)夂涂諝饣旌虾笠淮涡匀紵?、燃?xì)饪諝饣旌喜痪?、燃燒不充分、燃燒效率?第三、現(xiàn)有的燃燒器頭部結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理也是造成燃燒不充分的原因之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在針對【背景技術(shù)】中存在的不足，而提供的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器。
[0004]本發(fā)明的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，是由外殼、混合錐和籠火筒構(gòu)成，其混合錐置于外殼內(nèi)腔中、混合錐與外殼的軸線為同一條直線，外殼的下端開口通過兩個以上的螺桿固定連接著籠火筒、在籠火筒內(nèi)混合錐的下沿圓周與隔離筒的上端固定連接。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的混合錐的錐身上均布著通孔。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，混合錐及隔離筒的外徑均小于籠火筒的內(nèi)徑，隔離筒與籠火筒的筒壁間隙形成二次風(fēng)通道。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，外殼與籠火筒之間設(shè)有密封墊片。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，隔離筒的外徑與混合錐外徑相同、隔離筒的長度不大于籠火筒的長度。
[0009]本發(fā)明的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，在現(xiàn)有的燃燒器上增加了隔離筒，隔離筒內(nèi)部的一次預(yù)混燃燒和隔離筒外部的二次預(yù)混燃燒，使火焰完全燃燒。燃?xì)饪諝饣旌暇鶆颉⑷紵浞?、燃燒效率高并降低了高溫點的溫度，降低氮氧化物排放，保護(hù)環(huán)境，是天然氣燃燒技術(shù)的新方向。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，作進(jìn)一步說明。
[0012]實施例1
本發(fā)明的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，是由外殼1、混合錐2和籠火筒3構(gòu)成，其混合錐2置于外殼1內(nèi)腔中、混合錐2與外殼1的軸線為同一條直線，外殼1的下端開口通過兩個以上的螺桿4固定連接著籠火筒3、在籠火筒3內(nèi)混合錐2的下沿圓周與隔離筒5的上端固定連接。
[0013]實施例2 本發(fā)明的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，是由外殼1、混合錐2和籠火筒3構(gòu)成，其混合錐2置于外殼1內(nèi)腔中、混合錐2與外殼1的軸線為同一條直線，外殼1的下端開口通過兩個以上的螺桿4固定連接著籠火筒3、在籠火筒3內(nèi)混合錐2的下沿圓周與隔離筒5的上端固定連接，所述的混合錐2的錐身上均布著通孔6，混合錐2及隔離筒5的外徑均小于籠火筒3的內(nèi)徑，隔離筒5與籠火筒3的筒壁間隙形成二次風(fēng)通道7。
[0014]實施例3
本發(fā)明的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，是由外殼1、混合錐2和籠火筒3構(gòu)成，其混合錐2置于外殼1內(nèi)腔中、混合錐2與外殼1的軸線為同一條直線，外殼1的下端開口通過兩個以上的螺桿4固定連接著籠火筒3、在籠火筒3內(nèi)混合錐2的下沿圓周與隔離筒5的上端固定連接，所述的混合錐2的錐身上均布著通孔6，混合錐2及隔離筒5的外徑均小于籠火筒3的內(nèi)徑，隔離筒5與籠火筒3的筒壁間隙形成二次風(fēng)通道7。外殼1與籠火筒3之間設(shè)有密封墊片8，隔離筒5的外徑與混合錐2外徑相同、隔離筒5的長度不大于籠火筒3的長度，隔離筒5的長度與籠火筒3的長度相同或略短，以籠火筒的下邊緣為基準(zhǔn)。
[0015]隔離筒5位于混合錐2下部，與混合錐2—起構(gòu)成內(nèi)腔，所述籠火筒3通過密封墊片8與外殼1連接，構(gòu)成外腔。外腔與內(nèi)腔同心，且外腔包裹內(nèi)腔?；\火筒與隔離筒間要形成空氣夾層。燃?xì)庥身敳窟M(jìn)入混合錐，空氣先進(jìn)入外殼，一部分進(jìn)入混合錐，另一部分進(jìn)入夾層，混合錐中的空氣與燃?xì)饣旌铣深A(yù)混氣，預(yù)混氣在隔離筒內(nèi)被點燃，形成貧氧、低溫的一次預(yù)混火焰。在籠火筒出口處一次預(yù)混火焰，與隔離筒和籠火筒夾層即二次風(fēng)通道7流出的空氣相遇，并二次混合，使火焰完全燃燒。
【主權(quán)項】
1.空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，是由外殼(1)、混合錐(2)和籠火筒(3)構(gòu)成，其特征在于混合錐(2)置于外殼(1)內(nèi)腔中、混合錐(2)與外殼(1)的軸線為同一條直線，外殼(1)的下端開口通過兩個以上的螺桿(4)固定連接著籠火筒(3)、在籠火筒(3)內(nèi)混合錐(2)的下沿圓周與隔離筒(5)的上端固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，其特征在于所述的混合錐(2)的錐身上均布著通孔(6)。3.如權(quán)利要求1或2所述的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，其特征在于混合錐(2)及隔離筒(5)的外徑均小于籠火筒(3)的內(nèi)徑，隔離筒(5)與籠火筒(3)的筒壁間隙形成二次風(fēng)通道(7)。4.如權(quán)利要求1或2所述的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，其特征在于外殼(1)與籠火筒(3)之間設(shè)有密封墊片(8)。5.如權(quán)利要求1或2所述的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，其特征在于隔離筒(5)的外徑與混合錐(2)外徑相同、隔離筒(5)的長度不大于籠火筒(3)的長度。
【專利摘要】本發(fā)明的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器涉及天然氣燃燒器技術(shù)，是由外殼、混合錐和籠火筒構(gòu)成，其混合錐置于外殼內(nèi)腔中、混合錐與外殼的軸線為同一條直線，外殼的下端開口通過兩個以上的螺桿固定連接著籠火筒、籠火筒內(nèi)混合錐的下沿圓周與隔離筒的上端固定連接。本發(fā)明的空氣預(yù)混低氮氧化物燃燒器，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，在現(xiàn)有的燃燒器上增加了隔離筒，隔離筒內(nèi)部的一次預(yù)混燃燒和隔離筒外部的二次預(yù)混燃燒，使火焰完全燃燒。燃?xì)饪諝饣旌暇鶆?、燃燒充分、燃燒效率高并降低了高溫點的溫度，降低氮氧化物排放，保護(hù)環(huán)境，是天然氣燃燒技術(shù)的新方向。
【IPC分類】F23D14/02, F23D14/62
【公開號】CN105485682
【申請?zhí)枴緾N201610047428
【發(fā)明人】孟穎哲, 孫隆浩, 李曉豐, 王賀, 唐超
【申請人】大慶市斯麥森科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月25日