一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化領(lǐng)域，尤其是涉及一種生物質(zhì)氣化爐的爐排。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料作為一種可變廢為寶、價(jià)格低廉的可再生能源越來(lái)越被廣泛應(yīng)用，但直接燃用生物質(zhì)燃料會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵、粉塵對(duì)大氣造成污染，而將生物質(zhì)燃料氣化產(chǎn)生燃?xì)庠偃紵且环N科學(xué)、環(huán)保的生物質(zhì)能利用方式，并且越來(lái)越被受關(guān)注。
[0003]目前，生物質(zhì)氣化爐的研制還處在很不成熟的初級(jí)階段，氣化產(chǎn)生的灰渣，多數(shù)要定期停爐進(jìn)行人工掏挖，既影響生產(chǎn)又浪費(fèi)能源;也有用柵格型爐排進(jìn)行排渣，但其結(jié)構(gòu)笨重、排渣不徹底、爐排也不耐用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，排渣縫隙可動(dòng)態(tài)變化，排渣通過(guò)能力強(qiáng)的生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排。
[0005 ]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:包括支架及并排安裝在支架內(nèi)的若干爐排橋，每一爐排橋的端部固連著一擺臂，所有擺臂與同一聯(lián)動(dòng)桿相連，所述連動(dòng)桿的一端通過(guò)一推拉動(dòng)力頭與動(dòng)力源相連，動(dòng)力源通過(guò)推拉動(dòng)力頭推拉聯(lián)動(dòng)桿牽引擺臂往復(fù)動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)各爐排橋往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t排橋與爐排橋之間的間隙由小變大再由大變小。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐排橋包括主骨架和副骨架，所述主骨架和副骨架采用偏心雙圓柱聯(lián)體結(jié)構(gòu)。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主骨架和副骨架均為空心結(jié)構(gòu)；內(nèi)部通過(guò)冷卻水循環(huán)冷卻，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主骨架和副骨架的內(nèi)部相互連通。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，主骨架和副骨架聯(lián)體結(jié)構(gòu)的左、右兩端分別設(shè)置有左、右軸頭，所述左軸頭的端部與擺臂固連。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左、右軸頭設(shè)有冷卻水接口。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副骨架的兩端設(shè)置有限位塊，以保證爐排橋間的最小間隙。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每一爐排橋兩端設(shè)有密封座及填料，防止可燃?xì)怏w的逸出。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架的底部設(shè)有支撐桿;既可以加強(qiáng)支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，也利于爐排橋的拆裝維護(hù)。
[0014]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，爐排橋與爐排橋之間的間隙沿排渣方向自上而下為由小而大；，從而減少了灰渣物料在間隙內(nèi)堵塞的機(jī)會(huì)，減少設(shè)備故障發(fā)生率。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，排渣縫隙可動(dòng)態(tài)變化，灰渣通過(guò)能力大、風(fēng)阻小，不排渣時(shí)遮蓋性好，空心結(jié)構(gòu)重量輕，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，往復(fù)翻動(dòng)可簡(jiǎn)化水管的連接，減少故障發(fā)生率;在每一次翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中，橋間間隙由小變大再由大變小，通過(guò)控制翻轉(zhuǎn)速度及間歇頻率可有效排放爐渣，避免未經(jīng)氣化的生物質(zhì)排出；使用本技術(shù)可實(shí)現(xiàn)不停爐連續(xù)排渣，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，也減少停爐啟動(dòng)所造成的燃料浪費(fèi)，進(jìn)而大大提高經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖:
圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例爐排橋軸向局部剖面示意圖；
圖4為圖3A-A方向的剖示圖；
圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例爐排橋軸向局部剖面的另一示意圖；
圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例的應(yīng)用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]參照?qǐng)D1至圖6，一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，包括支架1及并排安裝在支架1內(nèi)的若干爐排橋2，每一爐排橋2的端部固連著一擺臂4，所有擺臂4與同一聯(lián)動(dòng)桿3相連，所述連動(dòng)桿3的一端通過(guò)一推拉動(dòng)力頭6與動(dòng)力源相連，動(dòng)力源通過(guò)推拉動(dòng)力頭6推拉聯(lián)動(dòng)桿3牽引擺臂4往復(fù)動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)各爐排橋2往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在每一次翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中，使?fàn)t排橋2與爐排橋2之間的間隙由小變大再由大變小；間隙由小變大時(shí)使粒度較大的灰渣雜質(zhì)順利排出，而由大變小又限制了生物質(zhì)燃料的排出，減少燃料的損耗，同時(shí)通過(guò)控制翻轉(zhuǎn)速度及間歇頻率可有效排放爐渣，避免未經(jīng)氣化的生物質(zhì)排出；爐排橋不采用連續(xù)旋轉(zhuǎn)而采用往復(fù)翻轉(zhuǎn)排灰，使得橋間間隙的開合速度、開合頻率更易控制，操作更簡(jiǎn)便。同時(shí)更利用于冷卻水軟管的直接連接，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，密封可靠，減少設(shè)備的故障發(fā)生率。
[0019]進(jìn)一步參照3至圖5，本實(shí)施例中爐排橋2包括主骨架22和副骨架24，所述主骨架22和副骨架24采用偏心雙圓柱聯(lián)體結(jié)構(gòu)，主骨架22和副骨架24聯(lián)體結(jié)構(gòu)的左、右兩端分別設(shè)置有左、右軸頭21、23，所述左軸頭21的端部與擺臂4固連;偏心雙圓柱聯(lián)體結(jié)構(gòu)能有效減少翻動(dòng)阻力和氣化介質(zhì)空氣的通過(guò)阻力，圓柱與圓柱間的圓滑間隙增強(qiáng)了通過(guò)性能，使灰渣更容易順利排出。爐排橋采用偏心雙圓柱聯(lián)體結(jié)構(gòu)，使得橋間間隙張大時(shí)通過(guò)能力大，利于灰渣順利排出，間隙收縮時(shí)相互遮蓋效果好，避免生物質(zhì)燃料連續(xù)排出，減少能源浪費(fèi)。
[0020]進(jìn)一步，本實(shí)施例中爐排橋2采用偏心雙圓柱聯(lián)體結(jié)構(gòu)，在往復(fù)翻動(dòng)的過(guò)程中，可利用副骨架24撥落灰渣和攪動(dòng)燃料，有效提升生物質(zhì)的氣化效果。
[0021]進(jìn)一步，所述左、右軸頭21、23設(shè)有冷卻水接口；可用軟管連接通水冷卻，所述主骨架22和副骨架24均采用空心結(jié)構(gòu)且內(nèi)部相互連通，以確保冷卻水對(duì)它們的冷卻可靠;此外，由于采用往復(fù)活動(dòng)的形式翻轉(zhuǎn)爐排，故不須使用旋轉(zhuǎn)接頭，從而可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0022]進(jìn)一步，所述副骨架24的兩端設(shè)置有限位塊26。用以確保相鄰兩爐排橋2之間的最小間隙，保證氣化風(fēng)有足夠的通過(guò)面積，部分灰份也能自由漏下；確保爐排橋2之間有合理間隙而不被完全封閉，便于連續(xù)透風(fēng)和細(xì)小灰份的泄出。
[0023]進(jìn)一步，所述每一爐排橋兩端設(shè)有密封座及填料;防止可燃?xì)怏w的逸出。
[0024]進(jìn)一步，所述支架的底部設(shè)有支撐桿5，既可以加強(qiáng)支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，也利于爐排橋的拆裝維護(hù)和更換。
[0025]進(jìn)一步，爐排橋與爐排橋之間的間隙沿排渣方向自上而下為由小而大，從而減少了灰渣物料在間隙內(nèi)堵塞的機(jī)會(huì)，減少設(shè)備故障發(fā)生率。
[0026]所述上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例，凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:包括支架及并排安裝在支架內(nèi)的若干爐排橋，每一爐排橋的端部固連著一擺臂，所有擺臂與同一聯(lián)動(dòng)桿相連，所述連動(dòng)桿的一端通過(guò)一推拉動(dòng)力頭與動(dòng)力源相連，動(dòng)力源通過(guò)推拉動(dòng)力頭推拉聯(lián)動(dòng)桿牽引擺臂往復(fù)動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)各爐排橋往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t排橋與爐排橋之間的間隙由小變大再由大變小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:所述爐排橋包括主骨架和副骨架，所述主骨架和副骨架采用偏心雙圓柱聯(lián)體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:所述主骨架和副骨架均為空心結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:所述主骨架和副骨架的內(nèi)部相互連通。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:主骨架和副骨架聯(lián)體結(jié)構(gòu)的左、右兩端分別設(shè)置有左、右軸頭，所述左軸頭的端部與擺臂固連。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:所述左、右軸頭設(shè)有冷卻水接口。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:所述副骨架的兩端設(shè)置有限位塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:所述每一爐排橋兩端設(shè)有密封底及填料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:所述支架的底部設(shè)有支撐桿。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，其特征在于:爐排橋與爐排橋之間的間隙沿排渣方向自上而下為由小而大。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)氣化爐往復(fù)爐排，包括支架及并排安裝在支架內(nèi)的若干爐排橋，每一爐排橋的端部固連著一擺臂，所有擺臂與同一聯(lián)動(dòng)桿相連，所述連動(dòng)桿的一端通過(guò)一推拉動(dòng)力頭與動(dòng)力源相連，動(dòng)力源通過(guò)推拉動(dòng)力頭推拉聯(lián)動(dòng)桿牽引擺臂往復(fù)動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)各爐排橋往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t排橋與爐排橋之間的間隙由小變大再由大變?。槐井a(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，排渣縫隙可動(dòng)態(tài)變化，灰渣通過(guò)能力大、風(fēng)阻小，不排渣時(shí)遮蓋性好，空心結(jié)構(gòu)重量輕，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，往復(fù)翻動(dòng)可簡(jiǎn)化水管的連接，減少故障發(fā)生率；不停爐連續(xù)排渣，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，也減少停爐啟動(dòng)所造成的燃料浪費(fèi)，進(jìn)而大大提高經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】F23H11/12, F23H11/20
【公開號(hào)】CN105465802
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510993188
【發(fā)明人】劉昌亮
【申請(qǐng)人】珠海市柏克萊能源科技股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日