灌裝和密封一次性氣體打火機存儲器的密封組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及氣體打火機,尤其是一次性氣體打火機或者任何類型打火機的氣體存儲器。
【背景技術(shù)】
[0002]更確切地說,本發(fā)明涉及促進灌裝和密封打火機操作的一種裝置和一種方法。更具體而言,本發(fā)明涉及一種一次性打火機或者所有類型打火機的氣體存儲器,該類型包括塑性材料制成的存儲器,尤其是由非晶質(zhì)塑料制成的,適合于填裝液態(tài)烴,尤其是丁烷或者丁烷和其它烴類的混合物。
[0003]如同經(jīng)常用于一次性氣體打火機的諸如ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)或聚碳酸酯的聚合物一樣,合成非晶材料是有益的,因為該種材料允許用戶能看見存儲器內(nèi)剩余燃料的料位。但是,由于其非晶質(zhì)結(jié)構(gòu),這種非晶材料是易碎的。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中已知在存儲器底部設(shè)置一道深坑,并在深坑內(nèi)插入一個球。但是,在深坑內(nèi)引入球的壓入配合會導(dǎo)致存儲器深坑內(nèi)裂紋,并因此造成泄漏。
[0005]其它方法靠使用O形圈密封;但是,這種解決方案就最終的密封性能來說,其成本效益較差。
[0006]美國專利US4, 486, 171描述了一種方法,所述方法利用與打火機主體模塑為一體的塞件。此塞使之能夠填裝主體,但是存儲器最終關(guān)閉和密封是通過分配閥完成的。因為該閥與深坑壓入配合,所以仍存在導(dǎo)致裂紋的風(fēng)險。
[0007]因此,需要改進關(guān)于灌裝和密封一次性透明氣體打火機的操作的已知方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]為此,提供一種密封組件,其能夠灌裝和密封一次性氣體打火機的存儲器,包括:
[0009]-在存儲器主體內(nèi)提供的大體上為圓柱形的深坑,具有內(nèi)壁;
[0010]-塞子,用于容納在深坑內(nèi),具有前部和后部,前部包括徑向突出和至少一個凹處,所述凹處提供流體通道,后部具有圓形凸出部分和適合于通過焊接而融化的焊接部分;
[0011]其中,塞子適合從第一軸向位置移動到第二軸向位置(P2),在第一軸向位置,在存儲器的內(nèi)部和外界之間提供通道,第二軸向位置提供臨時密封位置,在所述臨時密封位置,在塞子的圓形凸出部分和深坑的內(nèi)壁之間提供氣密接觸,而且塞子進一步從第二位置移動到提供最終的密封位置的第三軸向位置(P3),其中,塞子的焊接部分以氣密的方式焊接到存儲器上。
[0012]由于這些配置,可以得到密封一次性氣體打火機的存儲器或者任何類型打火機的氣體存儲器的便宜且可靠的解決方案。
[0013]而且,可以把灌裝和密封的操作相結(jié)合,以提供一種優(yōu)化的工業(yè)工序。
[0014]在本發(fā)明的各個實施例中,我們可能另外依靠下列的一項和/或其它項設(shè)置:
[0015]-焊接部分可以形成為截頭圓錐部分,用于靠著深坑的邊緣部分融化;由此有助于焊接操作;
[0016]-可以作為單獨件提供的塞子;由此,深坑和塞子各自的材料可不同,并且適合于其各自的特征或用途;
[0017]-前部、凸出部分和焊接部分軸向地緊挨著彼此設(shè)置;由此在軸向上提供一種緊湊的解決方案;
[0018]-密封組件被有利地除去了塞子和深坑之間的任何中間件,并且除去了任何彈性件或偏置件;由此,該解決方案特別簡單,而且該解決方案的成本特別低;
[0019]-凸出部分的直徑在靜止狀態(tài)下最好是深坑的內(nèi)徑的101%至105%之間;由此通過第二位置(P2)上的足夠壓縮確保臨時密封;
[0020]-打火機主體和深坑可由非晶質(zhì)樹脂制成,包括苯乙烯丙烯腈、ABS或聚碳酸酯;這些材料是便宜的透明材料;
[0021]-焊接可以是超聲波焊接;這是可靠的工業(yè)解決方案;
[0022]-塞子可以與存儲器模塑為一體;因此降低零部件供應(yīng)的成本。
[0023]本發(fā)明還涉及一種灌裝和密封一次性氣體打火機的存儲器的方法,其中,存儲器具有大體為圓柱形的深坑,所述深坑具有軸線X和內(nèi)壁,該方法包括:
[0024]/A/-在深坑內(nèi)提供塞子,設(shè)置在第一軸向位置,塞子具有前部和后部,前部包括至少一個凹處,所述凹處提供流體通道,后部具有至少一個圓形凸出部分和適合于通過焊接而融化的焊接部分;
[0025]/B/-用燃料供應(yīng)填裝存儲器,燃料通過流體通道流入存儲器;
[0026]/C/-把塞子推入第二軸向位置,其中,圓形凸出部分靠在深坑的內(nèi)壁上,因此形成臨時氣密接觸;
[0027]/D/-把塞子焊接到深坑上,以產(chǎn)生第三軸向位置,形成最終的氣密密封。
[0028]在該方法的各個實施例中,我們可能另外依靠下列的一項和/或其它項設(shè)置:
[0029]-焊接步驟/D/可包括推動和施加超聲波振動的同步動作;這是可靠的工業(yè)解決方案;
[0030]-步驟/B/和步驟/C/可以在注射噴嘴的幫助下進行,所述注射噴嘴具有一個活動中心桿,因此可以就在填料操作之后不去除注射噴嘴的情況下從第一位置移動到第二位置;由此提供一種優(yōu)化的解決方案,從而把燃料供應(yīng)的溢出量減少到最少。
【附圖說明】
[0031]通過下文對以非限制性實例給出的實施例的詳細描述,并參考附圖,本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點顯而易見,在附圖中:
[0032]-圖1A和圖1B分別顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實施例的密封組件的軸向截面圖和俯視截面圖,塞子處于第一軸向位置;
[0033]-圖2A和圖2B分別顯示了圖1的密封組件的軸向截面圖和俯視截面圖,塞子處于第二軸向位置,
[0034]-圖3A和圖3B分別顯示了圖1的密封組件的軸向截面圖和俯視截面圖,塞子處于第三軸向位置。
[0035]在各圖中,相同的參考號指代相同或相似的元件。
【具體實施方式】
[0036]圖1A和圖1B顯示了氣體打火機主體I的底部12。該氣體打火機主體I形成一個氣體存儲器,并且還覆蓋頂部處的各個部件,比如分配閥、點火器、驅(qū)動裝置,它們本身是已知的,在這里的圖中未顯示。
[0037]在底部12,提供一個深坑3。該深坑3沿著縱軸線X延伸,并且顯示為具有內(nèi)壁30和邊緣部分31的大體的圓柱形;后者放置在大于圓柱形深坑3的凹處11內(nèi)。凹處11可以是各種形狀的,部分是傾斜的或者是直的;在所闡釋的實例中,凹處包括一個截頭圓錐形的斜口 14。因為深坑位于該凹處11內(nèi),所以,深坑區(qū)域從底部12的底面往后退,這樣形成自然的機械保護。
[0038]深坑區(qū)域與打火機主體I模塑為一體。打火機主體以及深坑部分因此可由非晶質(zhì)樹脂制成,例如苯乙烯丙烯腈、ABS或聚碳酸酯;這類材料具有透明性的優(yōu)點,所以能夠看見存儲器內(nèi)剩余液體的液位;而且,這類材料還便宜。本發(fā)明不局限于透明材料,也可以采用不透明的非晶質(zhì)材料或晶質(zhì)材料。
[0039]深坑3在存儲器內(nèi)部空間13和外界之間提供流體流通。在打火機主體頂上至少裝配上分配閥之后,用深坑3將存儲器裝滿含有烴類的液體燃料,尤其是丁烷或者丁烷和其它烴類的混合物。深坑的直徑可以較小,例如在Imm至3mm之間。
[0040]在注射噴嘴7的幫助下進行填料操作,注射噴嘴與燃料外部供給(未顯示)相連。注射噴嘴7具有一個與存儲器底部的斜口 14互補的斜邊74。為了進行填料操作,使注射噴嘴7抵靠在上述斜口 14(如圖2A所闡釋)上,以便在外部燃料供給和存儲器I的內(nèi)部空間13之間形成閉合的流體連通。其后,閥門打開,并把加壓的液體燃料注入存儲器I內(nèi)。
[0041]此外,還提供一個塞子2,用于容納在深坑內(nèi),并且用于在填料操作之后關(guān)閉深坑
3。更確切地說,如圖1A所示,所述塞子沿著縱軸線X延伸,大體上呈軸對稱的形狀,并包括一個前部21和一個后部22。
[0042]塞子的材料可以與存儲器的材料相同;但是也可以是不同類型的樹脂或塑性材料,不一定是透明的,條件是熔點溫度與存儲器材料的熔點溫度沒有太大的不同,以有助于良好的焊接能力,稍后將對其進行解釋。
[0043]選擇不透明材料的一個優(yōu)點是能夠在自動組裝過程中對塞子的存在進行光學(xué)自動檢查。
[0044]塞子材料不完全是剛性的,它呈現(xiàn)允許變形的一定壓縮性。
[0045]前部21包括徑向突出41和至少一個凹處4,所述凹處在徑向突出41之間提供一個流體通道F。徑向突出41被限制在稍大于深坑內(nèi)徑D的直徑Dl的圓圈