一種帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理設(shè)備，尤其涉及一種帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)，生活垃圾焚燒處理的方式被越來(lái)越廣泛的采用。收集起來(lái)的生活垃圾經(jīng)過(guò)破碎，篩選后進(jìn)入垃圾焚燒爐，目前的垃圾焚燒爐進(jìn)料器一般為間斷式的推料器，導(dǎo)致進(jìn)料不均勻，影響了垃圾在焚燒爐內(nèi)的穩(wěn)定焚燒，同時(shí)也不利于對(duì)焚燒過(guò)程進(jìn)行調(diào)控。由于垃圾進(jìn)料器一般直接與爐膛相連，垃圾在焚燒過(guò)程中輻射大量的熱量，勢(shì)必使得進(jìn)料口的溫度升高，如果沒(méi)有有效的降溫措施，過(guò)高的溫度極易損害進(jìn)料器的本體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致設(shè)備構(gòu)件的變形，嚴(yán)重時(shí)，垃圾燃燒能從溜槽下部一直向上燃到進(jìn)料斗，甚至引燃外側(cè)垃圾坑內(nèi)的垃圾，引發(fā)災(zāi)難性事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可防止鋼構(gòu)件的受熱變形、提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、使用壽命長(zhǎng)的帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，包括進(jìn)料斗、雙滾筒勻料器和下料溜槽，所述雙滾筒勻料器連接于進(jìn)料斗與下料溜槽之間，所述雙滾筒勻料器包括殼體和裝設(shè)于殼體內(nèi)的一對(duì)撥料筒，所述撥料筒包括空心葉片、空心滾軸和第一冷卻水輸入管，所述空心葉片內(nèi)腔和空心滾軸內(nèi)腔連通，所述第一冷卻水輸入管與空心滾軸內(nèi)腔連通。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述空心滾軸內(nèi)腔一端設(shè)有進(jìn)水腔，另一端設(shè)有排水腔，所述進(jìn)水腔和排水腔均與空心葉片內(nèi)腔連通，所述第一冷卻水輸入管連通至所述進(jìn)水腔。
[0006]所述空心滾軸于排水腔一端連接有支承空心軸，所述排水腔經(jīng)支承空心軸內(nèi)腔連通至第一排水管。
[0007]所述空心滾軸于進(jìn)水腔一端連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸連接有用于驅(qū)動(dòng)撥料筒的驅(qū)動(dòng)組件。
[0008]所述殼體包括上下兩件分殼體，所述兩件分殼體通過(guò)法蘭連接。
[0009]所述分殼體為空心殼體，所述空心殼體設(shè)有第二冷卻水輸入管和第二排水管。
[0010]所述一對(duì)撥料筒上的空心葉片相互錯(cuò)位布置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，可向撥料筒的空心葉片、空心滾軸送入冷卻水，通過(guò)冷卻水吸收焚燒爐內(nèi)垃圾燃燒產(chǎn)生的熱輻射能量，避免空心葉片和空心滾軸的溫度過(guò)高，防止鋼構(gòu)件的受熱變形，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。冷卻水的輸入、排出以及動(dòng)力的輸入結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效的控制了設(shè)備成本。殼體由上下兩件分殼體構(gòu)成，大大簡(jiǎn)化了安裝；分殼體設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)，也可通過(guò)輸入冷卻水進(jìn)一步冷卻，可降低進(jìn)料口處的整體溫度，避免垃圾在進(jìn)料口處引燃，進(jìn)一步保護(hù)撥料筒。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明中撥料筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
1、進(jìn)料斗；2、雙滾筒勻料器；21、殼體；211、分殼體；212、法蘭；213、第二冷卻水輸入管；214、第二排水管；22、撥料筒；221、空心葉片；222、空心滾軸；223、第一冷卻水輸入管；224、進(jìn)水腔；225、排水腔；226、支承空心軸；227、驅(qū)動(dòng)軸；23、第一排水管；3、下料溜槽；4、驅(qū)動(dòng)組件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1和圖2示出了本發(fā)明的一種帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)實(shí)施例，包括進(jìn)料斗1、雙滾筒勻料器2和下料溜槽3，雙滾筒勻料器2連接于進(jìn)料斗I與下料溜槽3之間，雙滾筒勻料器2包括殼體21和裝設(shè)于殼體21內(nèi)的一對(duì)撥料筒22，撥料筒22包括空心葉片221、空心滾軸222和第一冷卻水輸入管223，空心葉片221內(nèi)腔和空心滾軸222內(nèi)腔連通，第一冷卻水輸入管223與空心滾軸222內(nèi)腔連通。本發(fā)明的帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，可向撥料筒22的空心葉片221、空心滾軸222送入冷卻水，通過(guò)冷卻水吸收焚燒爐內(nèi)垃圾燃燒產(chǎn)生的熱輻射能量，避免空心葉片221和空心滾軸222的溫度過(guò)高，防止鋼構(gòu)件的受熱變形，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0016]本實(shí)施例中，空心滾軸222內(nèi)腔一端設(shè)有進(jìn)水腔224，另一端設(shè)有排水腔225，進(jìn)水腔224和排水腔225均與空心葉片221內(nèi)腔連通，第一冷卻水輸入管223連通至進(jìn)水腔224，空心滾軸222于排水腔225 —端連接有支承空心軸226，排水腔225經(jīng)支承空心軸226內(nèi)腔連通至第一排水管23，空心滾軸222于進(jìn)水腔224 —端連接有驅(qū)動(dòng)軸227，驅(qū)動(dòng)軸227連接有用于驅(qū)動(dòng)撥料筒22的驅(qū)動(dòng)組件4，驅(qū)動(dòng)組件4包括軸承座、聯(lián)軸器和電機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸227支承在軸承座上，通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸連接。冷卻水的輸入、排出以及動(dòng)力的輸入結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效的控制了設(shè)備成本。
[0017]本實(shí)施例中，殼體21包括上下兩件分殼體211，兩件分殼體211通過(guò)法蘭212連接，分殼體211為空心殼體，空心殼體設(shè)有第二冷卻水輸入管213和第二排水管214。殼體21由上下兩件分殼體211構(gòu)成，大大簡(jiǎn)化了安裝；分殼體211設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)，也可通過(guò)輸入冷卻水進(jìn)一步冷卻，可降低進(jìn)料口處的整體溫度，避免垃圾在進(jìn)料口處引燃，進(jìn)一步保護(hù)撥料筒22。
[0018]本實(shí)施例中，電機(jī)控制減速機(jī)勻速運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速可調(diào)控，因而垃圾的進(jìn)料是均勻且進(jìn)料速度是可調(diào)控的，一對(duì)撥料筒22上的空心葉片221相互錯(cuò)位布置，可更均勻的控制下料速度。由于實(shí)現(xiàn)了均勻進(jìn)料，所以能保證在進(jìn)料斗I內(nèi)一定的垃圾料層厚度，起到將焚燒爐膛內(nèi)氣流與外界空氣隔絕的作用，保證了爐膛內(nèi)焚燒過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。
[0019]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，包括進(jìn)料斗(I)、雙滾筒勻料器(2)和下料溜槽(3)，所述雙滾筒勻料器(2)連接于進(jìn)料斗(I)與下料溜槽(3)之間，所述雙滾筒勻料器(2 )包括殼體(21)和裝設(shè)于殼體(21)內(nèi)的一對(duì)撥料筒(22 )，其特征在于:所述撥料筒(22 )包括空心葉片(221)、空心滾軸(222)和第一冷卻水輸入管(223)，所述空心葉片(221)內(nèi)腔和空心滾軸(222)內(nèi)腔連通，所述第一冷卻水輸入管(223)與空心滾軸(222)內(nèi)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，其特征在于:所述空心滾軸(222)內(nèi)腔一端設(shè)有進(jìn)水腔(224)，另一端設(shè)有排水腔(225)，所述進(jìn)水腔(224)和排水腔(225)均與空心葉片(221)內(nèi)腔連通，所述第一冷卻水輸入管(223)連通至所述進(jìn)水腔(224)0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，其特征在于:所述空心滾軸(222)于排水腔(225) —端連接有支承空心軸(226)，所述排水腔(225)經(jīng)支承空心軸(226)內(nèi)腔連通至第一排水管(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，其特征在于:所述空心滾軸(222)于進(jìn)水腔(224) —端連接有驅(qū)動(dòng)軸(227)，所述驅(qū)動(dòng)軸(227)連接有用于驅(qū)動(dòng)撥料筒(22)的驅(qū)動(dòng)組件(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，其特征在于:所述殼體(21)包括上下兩件分殼體(211)，所述兩件分殼體(211)通過(guò)法蘭(212 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，其特征在于:所述分殼體(211)為空心殼體，所述空心殼體設(shè)有第二冷卻水輸入管(213)和第二排水管(214)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，其特征在于:所述一對(duì)撥料筒(22)上的空心葉片(221)相互錯(cuò)位布置。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)，包括進(jìn)料斗、雙滾筒勻料器和下料溜槽，所述雙滾筒勻料器連接于進(jìn)料斗與下料溜槽之間，所述雙滾筒勻料器包括殼體和裝設(shè)于殼體內(nèi)的一對(duì)撥料筒，所述撥料筒包括空心葉片、空心滾軸和第一冷卻水輸入管，所述空心葉片內(nèi)腔和空心滾軸內(nèi)腔連通，所述第一冷卻水輸入管與空心滾軸內(nèi)腔連通。該帶水冷系統(tǒng)的雙滾筒垃圾進(jìn)料機(jī)具有可防止鋼構(gòu)件的受熱變形、提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F23G5-44, F23K3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104832927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510307812
【發(fā)明人】盧海威, 黃磊, 沈勇, 鄒成, 黃瑾
【申請(qǐng)人】湖南現(xiàn)代環(huán)境科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日