專利名稱:罐裝液化氣殘液燃盡裝置的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及一種適于液化氣罐排放燃氣的輔助裝置,特別是一種用于將液化氣罐內(nèi)殘液充分霧氣化后排出燃盡的裝置。
罐裝液化石油氣在充裝時,總是難免混裝進一些C5以上的組分,這些不容易氣化的成分常沉積罐底,即所謂殘液。為了使這些殘液得到有效利用,使其得以充分霧氣化,排出燃盡,本實用新型是申請人對實用新型專利《液化氣罐殘液燃盡裝置》(專利號96217931.0)和《液化氣罐殘液燃盡裝置中改進的汽化器》(專利號99203109.5)的再次改進派生裝置。
本實用新型的目的是提供一種改進的罐裝液化氣殘液燃盡裝置,使罐裝液化氣罐底部的殘液得以充分霧氣化后排出,從而達到殘液得以利用、燃盡的效果。
本實用新型的目的是采用下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
裝置的整體結(jié)構(gòu)是由連接管、氣化器、導液軟管組裝而成。在此基礎上(1)套在連接管的進料孔外的彈性套外面,還套有預防充料時彈性套脹爆的保護套;(2)與連接管下部相連接的氣化器中,設置有n個霧氣化室,n≥2;氣化器中的霧氣化室與連接管下部管腔構(gòu)成n+1個相連通的霧氣化室;(3)與氣化器下部的導液管相連接的導液軟管,其下端還裝有過濾器,但也可以不裝。
連接管套有彈性套的部位外表面上,有多節(jié)圓弧節(jié),以利于密封。
連接管下部管腔又稱作霧氣化室的室底上,鑲嵌有霧化器;霧化器的中心有通孔。
氣化器中的霧氣化室的室底上鑲嵌有霧化器,霧化器呈倒扣圓杯狀,其圓壁上至少有一個斜孔與中心孔和霧氣化室相通。
氣化器的霧氣化室的側(cè)壁上至少開有一個氣孔,使霧氣化室與罐內(nèi)空間相通。
連接管下部管腔霧氣化室及氣化器中各霧氣化室的霧化器,其鑲嵌位置可以互換。
裝在導液軟管下端的過濾器由導流器和濾網(wǎng)構(gòu)成;呈漏斗狀的過濾器,其漏斗口部裝濾網(wǎng),漏斗芯部鑲嵌導流器;導流器的結(jié)構(gòu)與氣化器中的霧化器相同。
導液軟管可以是內(nèi)襯彈簧的軟管,以滿足強度的要求。
本實用新型的優(yōu)點在于,利用液化氣罐內(nèi)的壓力和氣化器的多級霧氣化室,以及霧化器結(jié)構(gòu)的特點,使罐底的殘液充分地霧化、氣化和旋轉(zhuǎn)混合,送入灶具燃燒,得以有效地利用。不僅節(jié)約了能源,而且減少了環(huán)境的污染,有著明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
以下結(jié)合附圖和實施例以及其工作過程對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1是本實用新型在液化氣罐內(nèi)的裝配正視剖面示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖。
圖3是本實用新型的氣化器中的霧化器俯視剖面示意圖。
如
圖1所示,液化氣罐(60)上設置有閥(50),閥(50)下口與本實用新型的連接管(10)連接。如圖2所示,本實用新型由連接管(10)、保護罩(70)、氣化器(30)、導液軟管(321)和過濾器(41)等零部件構(gòu)成。連接管(10)的進料孔(11)外面,套有在一定壓力下起密封作用的彈性套(20)。彈性套(20)可以起單向閥的作用,只能進料,而不能出氣。彈性套(20)外面還套有防止進料時將彈性套脹爆的保護套(80)。連接管(10)被彈性套(20)套裹的表面上有增加與彈性套(20)密封強度的多節(jié)圓弧節(jié)(101)。連接管(10)下部的管腔(34),由于也具有霧氣化的作用,故也稱作霧氣化室(34),其室底(341)上鑲嵌連接有霧化器(36),圓柱形的霧化器(36)中心有排氣通孔(361)。連接管(10)下部連接氣化器(30)。氣化器(30)中設置有多個霧氣化室(33、31),這多個霧氣化室(33、31),姑且稱作n個,n≥2。本實施例中,氣化器(30)的霧氣化室(33、31)設置2個,連同連接管(10)下部管腔的霧氣化室(34),構(gòu)成n+1個霧氣化室(33、31、34)。氣化器(30)中的霧氣化室(33、31)的室底(331、311)上鑲嵌連接有霧化器(37、35)。霧化器(37、35)呈倒扣圓杯狀,其圓壁上至少有一個斜孔(372、352)與中心孔(371、351)和霧氣化室(33、31)相通。本實施例中,氣化器(30)中霧氣化室(33、31)的霧化器(37、35)的圓壁上各設置2個斜孔(372、352),如圖3中所示。霧化器(37、35)的中心孔(371、351)和斜孔(372、352)有著利于殘液霧化和形成旋流的作用。氣化器(30)的霧氣化室(33、31)的側(cè)壁上至少開有一個氣孔(381)。亦即各霧氣化室(33、31)的側(cè)壁上,可以各開一個氣孔(381),也可以幾個霧氣化室(33、31)中,只在一個霧氣化室(31)的側(cè)壁上開一個氣孔(381)。氣孔(381)是讓罐內(nèi)空間和霧氣化室(33、31)相通,使罐內(nèi)氣進入氣化器(30),起控制液體流量和撓動作用。氣化器(30)下部與霧氣化室(31)相連通的室底(311)下的導液管(32)下端,連接有導液軟管(321)。導液軟管(321)應有一定的強度。本實施例采用了內(nèi)襯有彈簧(322)的導液軟管(321)。導液軟管(321)下端連接有過濾器(41)。過濾器(41)由導流器(42)和濾網(wǎng)(40)構(gòu)成。導流器(42)上也設有中心孔(421)和斜孔(422)。呈倒扣漏斗狀的過濾器(41)的下部口上裝有過濾網(wǎng)(40),其漏斗的芯部鑲嵌連接導流器(42)。導流器(42)的結(jié)構(gòu)與氣化器(30)中的霧化器(37、35)相同,如圖3中所示。
如
圖1、圖2中所示,當打開閥(50),液化氣罐(60)內(nèi)壓力的作用,使彈簧套(20)將連接管(10)上的進料孔(11)封嚴。罐(60)中的內(nèi)壓力使殘液經(jīng)過濾器(41)的過濾網(wǎng)(40)、導流器(42)進入導液軟管(321),又經(jīng)氣化器(30)的導液管(32)、霧化器(35)進入霧氣化室(31),霧化器(35)的中心孔(351)和斜孔(352)迫使殘液旋轉(zhuǎn)霧化。與此同時,罐內(nèi)的氣體經(jīng)氣化器(30)的側(cè)壁氣孔(381)也進入一級霧氣化室(31),在霧氣化室(31)內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的三相流(殘液、霧、氣),謂之一級霧化。三相流在罐內(nèi)的壓力作用下繼續(xù)經(jīng)霧化器(37)的中心孔(371)和斜孔(372)進入二級霧氣化室(33),并進一步旋轉(zhuǎn)霧化,形成旋流混合物(少量殘液、少量殘液顆粒、霧、氣),謂之二級霧化。經(jīng)二級霧化后的流體再經(jīng)霧化器(36)的中心孔(361),又進一步霧化,形成完全的氣、霧混合物(主要成分是氣和少量的霧),進入三級霧氣化室(34),再經(jīng)調(diào)壓器送入灶具燃燒。依此方法可達殘液燃盡的目的。
用此裝置燃盡殘液后,易汽化的C5以下的組分,仍然沿由殘液之路徑進入氣化器,作同樣原理的運作,直到燃盡罐內(nèi)所有液化氣。只不過C5以下組分的液化氣是氣,C5以上的殘液相對而言則是氣多霧少。
給液化氣罐(60)灌氣時,在外壓力作用下,進料經(jīng)進料孔(11)頂開彈性套(20)進入罐內(nèi)。保護套(80)起防止彈性套被頂破的作用。
灌氣時,也有沿氣化器(30)路徑向下進入少許料,但對氣化器(30)不產(chǎn)生任何影響。
權(quán)利要求1.一種罐裝液化氣殘液燃盡裝置,由連接管(10)、氣化器(30)、導液軟管(321)組裝而成,其特征是(1)套在連接管(10)的進料孔(11)外面的彈性套(20),其外表面還套有保護套(80);(2)與連接管(10)下部相連接的氣化器(30)中,有n個霧氣化室(33、31),n≥2;氣化器(30)的霧氣化室(33、31)與連接管(10)的管腔(34)構(gòu)成n+1個相連通的霧氣化室(33、31、34);(3)與氣化器(30)下部的導液管(32)相連接的導液軟管(321),其下端還可以裝過濾器(41)。
2.按權(quán)利要求1所述的罐裝液化氣殘液燃盡裝置,其特征是連接管(10)被彈性套(20)套住的外表面上,有多節(jié)圓弧節(jié)(101)。
3.按權(quán)利要求1所述的罐裝液化氣殘液燃盡裝置,其特征是連接管(10)上部霧氣化室(34)的室底(341)上罐嵌有霧化器(36);霧化器(36)中心有通孔(361)。
4.按權(quán)利要求1所述的罐裝液化氣殘液燃盡裝置,其特征是氣化器(30)的霧氣化室(33、31)的室底(331、311)上鑲嵌有霧化器(37、35);霧化器(37、35)呈倒扣的圓杯狀,其圓壁上至少有一個斜孔(372、352)與中心孔(371、351)和霧氣化室(33、31)相通。
5.按權(quán)利要求1或4所述的罐裝液化氣殘液燃盡裝置,其特征是氣化器(30)的霧氣化室(33、31)的側(cè)壁上只少開有一個氣孔(381)。
6.按權(quán)利要求3或4所述的罐裝液化氣殘液燃盡裝置,其特征是霧氣化室(34、33、31)中的霧化器(36、37、35),可以任意互置鑲嵌。
7.按權(quán)利要求1所述罐裝液化氣殘液燃盡裝置,其特征是裝在導液軟管(321)下端的過濾器(41)由導流器(42)和濾網(wǎng)(40)構(gòu)成;漏斗狀的過濾器(41),其漏斗口部裝濾網(wǎng)(40),漏斗芯部鑲嵌導流器(42);導流器(42)的結(jié)構(gòu)與氣化器(30)中的霧化器(37、35)相同。
8.按權(quán)利要求1所述的罐裝液化氣殘液燃盡裝置,其特征是導液軟管(321)可以是內(nèi)襯彈簧(322)的軟管。
專利摘要一種罐裝液化氣殘液燃盡裝置,由連接管、氣化管、導液軟管和過濾器順序組裝而成。連接管下部管腔和氣化器中的霧氣化室構(gòu)成多級霧氣化室。各霧氣化室底上裝有霧化器。罐內(nèi)殘液在壓力下經(jīng)過濾器、導液軟管進入氣化器的霧氣化室,霧化器的中心孔和斜孔及霧氣化室側(cè)壁孔進入的罐內(nèi)氣使殘液旋轉(zhuǎn)霧化。多級霧化后的混合氣流送入灶具燃燒,達到殘液燃盡的目的。本裝置具有良好的節(jié)約能源和減少環(huán)境污染的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號F23K5/02GK2407252SQ99229920
公開日2000年11月22日 申請日期1999年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月8日
發(fā)明者周敬平, 劉廣元 申請人:周敬平, 劉廣元