專利名稱：單排多進(jìn)口換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于對(duì)單排換熱器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具體涉及對(duì)換熱器內(nèi)盤管連接的改變。
本實(shí)用新型作出以前，現(xiàn)在很多換熱器，例如用于空調(diào)器室外機(jī)的換熱器，多采用雙排換熱器或單排換熱器。而對(duì)于單排換熱器來講，若只采用一個(gè)進(jìn)口進(jìn)氣來換熱，這樣對(duì)于單位體積的氣態(tài)制冷劑來講，它經(jīng)過了換熱器內(nèi)所有的盤管，換熱效果理論上應(yīng)該明顯。但實(shí)際上，由于只采用一個(gè)進(jìn)口進(jìn)氣，單位時(shí)間內(nèi)所進(jìn)氣態(tài)制冷劑的量少，這樣帶來了兩個(gè)問題，一、單位時(shí)間內(nèi)換熱體積??；二、這些氣態(tài)制冷劑在后段盤管中所進(jìn)行的熱交換作用很小。所以采用單進(jìn)口進(jìn)氣并不是最佳的方案。所以現(xiàn)在根據(jù)所需進(jìn)氣量的大小，都選擇二個(gè)進(jìn)口或多個(gè)進(jìn)口，和與進(jìn)口相應(yīng)的出口，這種方案雖然滿足了進(jìn)氣量的要求，但也帶來了新的問題。這就是在各自熱交換路程的后半段，由于氣態(tài)制冷劑相變，它的體積減小，在前后直徑相同的盤管中，還是不能充分利用所有空間。同時(shí)，隨著進(jìn)口的增多，將由盤管串聯(lián)而成的整個(gè)熱交換路程分?jǐn)嗟臄?shù)量也越多，各段熱交換的路程也就越短。使得進(jìn)口和出口的溫度差不大，這樣也不符合要求。所以這個(gè)方案也不理想。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是，為解決上述問題，提供一種根據(jù)氣態(tài)制冷劑熱交換的時(shí)期分段處理的單排多進(jìn)口換熱器。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種單排多進(jìn)口換熱器，該換熱器的各進(jìn)口分別連接各自由盤管串聯(lián)而成的換熱通道，所有換熱通道的出口共同連接由剩余盤管串聯(lián)而成的換熱通道，該換熱通道的出口接輸出。
所述單排多進(jìn)口換熱器的一種改進(jìn)是，上述單排多進(jìn)口換熱器的進(jìn)口是兩個(gè)，盤管串聯(lián)成三段換熱通道，其中兩段換熱通道的盤管數(shù)相等，其進(jìn)口分別連接輸入，其出口共同連接第三段換熱通道的進(jìn)口，第三段換熱通道的出口輸出。
所述單排多進(jìn)口換熱器的一種改進(jìn)是，上述單排多進(jìn)口換熱器的盤管是20個(gè)，組成三段換熱通道的盤管數(shù)分別是8、8、4。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是，在達(dá)到要求的進(jìn)氣量的前提下，讓氣態(tài)制冷劑先各自在自已的管路內(nèi)進(jìn)行熱交換，當(dāng)氣態(tài)制冷劑相變進(jìn)行到一定程度，同時(shí)體積也縮小到合理范圍的前提下，將這些管路內(nèi)的制冷劑和起來，再進(jìn)行熱交換。這樣在不增加盤管數(shù)量和熱交換器體積的前提下，使制冷劑的流動(dòng)由層流變?yōu)槲闪?，從而提高了換熱效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主剖示圖。
如圖所示，一種單排多進(jìn)口換熱器，該換熱器的進(jìn)口可以是多個(gè)，本實(shí)施例是兩個(gè)即進(jìn)口1和進(jìn)口2，各個(gè)進(jìn)口分別連接各自由盤管3串聯(lián)而成的換熱通道，本實(shí)施例根據(jù)進(jìn)口的數(shù)量，將盤管聯(lián)成三段換熱通道，即換熱通道4、換熱通道5和換熱通道6，其中換熱通道4和換熱通道5的盤管數(shù)相等，其進(jìn)口1和進(jìn)口2分別連接輸入，所有換熱通道的出口共同連接由剩余盤管串聯(lián)而成的換熱通道，也就是其換熱通道4、5的出口7和出口8共同連接換熱通道6的進(jìn)口9，換熱通道6的出口輸出。根據(jù)換熱器中盤管3的數(shù)量不同，選擇各個(gè)換熱通道的盤管數(shù)量不同，一般是根據(jù)熱交換器的實(shí)際換熱的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來選取，只要它的熱交換能力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求或達(dá)到各種聯(lián)接方案的最大值即可。根據(jù)本實(shí)施例的進(jìn)口數(shù)是兩個(gè)，若選擇盤管數(shù)是20個(gè)，則組成三段換熱通道的盤管數(shù)分別是8、8、4。
該換熱器使用時(shí)，氣態(tài)制冷劑通過兩個(gè)進(jìn)口1、2進(jìn)入各自的換熱通道4、5，在其中初步進(jìn)行換熱，再從出口7、8出來后共同進(jìn)入到換熱通道6內(nèi)再進(jìn)行換熱，然后輸出。如果利用原來的盤管連接方式，還是20個(gè)盤管，則同樣數(shù)量的氣態(tài)制冷劑各自通過由10個(gè)盤管串聯(lián)而成的換熱通道?，F(xiàn)在則是相當(dāng)于同樣數(shù)量的氣態(tài)制冷劑通過由12個(gè)盤管連接而成的換熱通道，這樣就大大的提高了盤管的利用率，同時(shí)又滿足了換熱量的要求。
權(quán)利要求1.一種單排多進(jìn)口換熱器，其特征在于該換熱器的各進(jìn)口分別連接各自由盤管串聯(lián)而成的換熱通道，所有換熱通道的出口共同連接由剩余盤管串聯(lián)而成的換熱通道，該換熱通道的出口接輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單排多進(jìn)口換熱器，其特征在于上述單排多進(jìn)口換熱器的進(jìn)口是兩個(gè)，盤管串聯(lián)成三段換熱通道，其中兩段換熱通道的盤管數(shù)相等，其進(jìn)口分別連接輸入，其出口共同連接第三段換熱通道的進(jìn)口，第三段換熱通道的出口輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單排多進(jìn)口換熱器，其特征在于上述單排多進(jìn)口換熱器的盤管是20個(gè)，組成三段換熱通道的盤管數(shù)分別是8、8、4。
專利摘要本實(shí)用新型是一種單排多進(jìn)口換熱器,它根據(jù)制冷劑熱交換的時(shí)期分段處理的單排多進(jìn)口換熱器。所以該換熱器的各進(jìn)口分別連接各自由盤管串聯(lián)而成的換熱通道,所有換熱通道的出口共同連接由剩余盤管串聯(lián)而成的換熱通道,該換熱通道的出口接輸出。使同樣數(shù)量盤管串聯(lián)而成的換熱通道,氣態(tài)制冷劑通過的路徑比原來加長,這樣就大大的提高了盤管的利用率,同時(shí)又滿足了換熱量的要求。
文檔編號(hào)F28D1/04GK2372644SQ9922077
公開日2000年4月5日 申請(qǐng)日期1999年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月6日
發(fā)明者李松 申請(qǐng)人:海信集團(tuán)公司, 青島海信集團(tuán)技術(shù)中心