專利名稱：高效節(jié)能上煤機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及鏈條爐排鍋爐為其上煤的一種裝置。
鏈條爐排鍋爐為爐排上煤的裝置，目前主要有閘板式、風(fēng)力拋擲式及篩分式幾種。前兩種或燃燒反應(yīng)慢、效率低或?qū)﹀仩t運行要求高、低負荷運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性差等原因，逐漸受到冷落。
工業(yè)鍋爐的耗煤在能耗中所占的比重較大，篩分式可使?fàn)t排上的煤分層燃燒，提高煤種適應(yīng)性，提高燃燒效率，因而普遍受到工業(yè)鍋爐用戶的青睞。篩分式又有單、雙輥，篩篦層數(shù)之分，不論哪種結(jié)構(gòu)，它們都主要由機殼、可調(diào)整的煤閘板、播煤輥筒、篩分器幾大部分組裝構(gòu)成，播煤輥筒由爐排主動軸傳動、與爐排同步運行。現(xiàn)有技術(shù)的不足之處主要在于沒有測量爐膛內(nèi)煤層厚度的裝置，燃燒中實際耗煤量的計算不準(zhǔn)確，存在損耗、浪費，而且計算也很不方便。另外，沒有能及時清除篩篦上卡煤的設(shè)施，篩篦容易卡煤，影響篩分效果，更具體說是影響煤層平整度、影響燃燒效率；只能是發(fā)現(xiàn)了卡煤后，再進行人工清除卡煤，費時費事，操作麻煩，同時增加了司爐工的勞動強度。如，CN2171780Y公開的一種分層式鍋爐給煤裝置，它雖可在篩篦軸上附加凸輪搖柄結(jié)構(gòu)，解除卡堵，但它仍避免不了‘只能是發(fā)現(xiàn)了卡煤后，再進行人工清除’的弊端。
本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種能隨時進行煤層厚度測量的高效節(jié)能上煤機產(chǎn)品。
可采取以下的技術(shù)方案實現(xiàn)目的。高效節(jié)能上煤機，仍由機殼、可調(diào)整的煤閘板、播煤輥筒、篩分器幾大部分組裝構(gòu)成，但它還設(shè)有主要由標(biāo)尺、導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑動配合的指針滑塊、滑輪組、鋼絲繩、接觸塊構(gòu)成的煤層測厚裝置，標(biāo)尺、裝有指針滑塊的導(dǎo)軌固定在機殼外的相應(yīng)位置處，繞于滑輪組上的鋼絲繩一端與指針滑塊連接，另一端與處于爐膛內(nèi)、爐排上部的接觸塊連接。
在滿足上述結(jié)構(gòu)要求的前提下，至于高效節(jié)能上煤機其它各部位，如由單播煤輥、還是雙播煤輥，幾層篩篦構(gòu)成；播煤輥筒是由爐排主動軸傳動還是另設(shè)動力，以及各部位中零部構(gòu)件的具體結(jié)構(gòu)形式等，均可根據(jù)使用需要，酌情設(shè)定，它們都能保證高效節(jié)能上煤機隨時進行煤層厚度測量的使用性能。
本技術(shù)方案相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點和效果在鍋爐運行的過程中，可隨時測量爐膛內(nèi)煤層的厚度，據(jù)此結(jié)合鏈條爐排運行的線速度，能極為方便、簡捷、準(zhǔn)確地計算出單位時間耗煤量，為更加經(jīng)濟、高效的運行提供基本保證。
結(jié)合附圖、實施方式對本技術(shù)方案的內(nèi)容作進一步詳述。


圖1是高效節(jié)能上煤機的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1(右視)中煤層測厚裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是圖2的B--B剖視圖；圖5是圖3中I處的局部放大視圖；圖6是
圖1的剖面圖；圖7是
圖1的A--A剖視圖。
附
圖1所示的高效節(jié)能上煤機實施例，由機殼7，可調(diào)整的煤閘板1，主、副播煤輥筒2、3，可轉(zhuǎn)動篩篦軸4上安裝三層篩篦6的篩分器以及煤層測厚裝置幾大部分組裝構(gòu)成，主播煤輥筒由爐排主動軸傳動、與爐排同步運行。煤層測厚裝置主要由標(biāo)尺29、導(dǎo)軌17、與導(dǎo)軌滑動配合的指針滑塊18、滑輪組21、鋼絲繩22、接觸塊24等構(gòu)成，標(biāo)尺、裝有指針滑塊的導(dǎo)軌固定在機殼外的相應(yīng)位置處，繞于滑輪組上的鋼絲繩一端與滑塊連接，另一端與處于爐膛內(nèi)、爐排上部的接觸塊連接。手動指針滑塊沿導(dǎo)軌上升，通過滑輪組的作用，鋼絲繩另端的接觸塊勻速下降，至接觸塊落到無煤的鏈條爐排上，即接觸塊的底面與爐排的上表面合二為一，此時滑塊上的指針應(yīng)指向標(biāo)尺的零線位置，這是確定標(biāo)尺的基準(zhǔn)。運行中，爐排上布有煤層，照上述的方式，使接觸塊落到煤層的上表面，指針指向標(biāo)尺的位置便是鏈條爐排上煤層的厚度。
為了使測量更為準(zhǔn)確、真實，消除測厚裝置本身在測量中可能出現(xiàn)的誤差，高效節(jié)能上煤機的煤層測厚裝置中，還可采用如附圖所示實施例的結(jié)構(gòu)。將指針28安裝在指針座25上，指針座借助片簧26卡裝在滑塊下部凹槽與導(dǎo)軌之間，滑塊與導(dǎo)軌間設(shè)有由可轉(zhuǎn)動的定位桿27與復(fù)位彈簧等構(gòu)件構(gòu)成的鎖定裝置，在機殼內(nèi)相應(yīng)位置處設(shè)置限位導(dǎo)向套30，鋼絲繩通過位于導(dǎo)向套內(nèi)的導(dǎo)向桿23與接觸塊連接；接觸塊為大面積盤式結(jié)構(gòu)；在機殼上、與指針座對應(yīng)設(shè)置定位塊16。鎖定裝置鎖定時，定位桿的端頭插入導(dǎo)軌的下端面處，即卡住滑塊、限制接觸塊自由下落，接觸塊的上端面與限位導(dǎo)向套的下端面接觸、處于最高位；此時，指針座的下端面與定位塊的上端面相接觸。運行中，爐膛內(nèi)的鋼絲繩、導(dǎo)向桿受熱會伸長，測量煤層厚度時，拔出定位桿、并轉(zhuǎn)動90°，定位桿的端頭脫離導(dǎo)軌的下端面、被固定住，滑塊可在導(dǎo)軌中上、下移動；通過手柄20先向下移動一定距離，由于指針座受到定位塊的阻礙不能下移、保持在原位，手柄力克服片簧、指針座各構(gòu)件間的摩擦阻力，使滑塊相對指針座下移一定距離，從而消除受熱伸長的部分，保證測量值更為準(zhǔn)確、真實；再向上讓接觸塊自由下落進行測量。導(dǎo)向桿、接觸塊的重量和應(yīng)稍大于滑塊自重與系統(tǒng)摩擦力的合力，保證接觸塊可自由下落。大面積盤式接觸塊，以減小壓強。在高溫環(huán)境下，為減小構(gòu)件變形、燒損等，導(dǎo)向套、導(dǎo)向桿及接觸塊均采用鑄鐵件構(gòu)成。這些措施可進一步提高測量的準(zhǔn)確性。
高效節(jié)能上煤機，為了避免篩篦被煤塊卡堵，還可設(shè)置篩分器自振裝置。例，采用附圖所示，由多齒凸輪8、帶撥爪10的推桿9、偏心舌11、擋鐵5及推桿、篩分器回位彈簧構(gòu)成的篩分器自振裝置，多齒凸輪安裝在機殼外、主播煤輥筒的軸端，偏心舌固定在與凸輪相對應(yīng)的篩篦軸上，裝有回位彈簧的推桿一端與多齒凸輪接觸、另一端以撥爪與偏心舌接觸，擋鐵安裝在篩篦下部適當(dāng)位置處。多齒凸輪隨主播煤輥筒軸轉(zhuǎn)動時，凸齒推推桿作直線平移運動、通過撥爪推動與篩篦軸用鍵聯(lián)結(jié)的偏心舌，使篩篦軸帶篩篦作小角度慢速轉(zhuǎn)動，篩篦離開擋鐵、隨之揚起；凸輪轉(zhuǎn)一齒至齒凹處時，推桿在回位彈簧的作用下迅即左移、撥爪與偏心舌脫離接觸；篩篦在回位彈簧12和篩篦自重的作用下，突然下落，與靜止不動的擋鐵撞擊、受到振動，卡在篩篦上的煤塊振松后滑落下去；凸輪不停地慢速轉(zhuǎn)動，篩分器就不停地自行振動，避免卡煤。它能確保篩篦不被煤塊卡堵，免除司爐工清理煤塊的繁重勞動，更重要的是使?fàn)t排上的布煤厚度更為均勻，火床煤層更為平整，煤種適應(yīng)性明顯提高；它配合煤層測厚裝置，更進一步提高燃燒效率，大大減少輔機故障率。
高效節(jié)能上煤機，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為進一步提高上煤機的適用性能，還可設(shè)置手振、停振結(jié)構(gòu)。例，附圖所示，在偏心舌11端面凸鍵外側(cè)、篩篦軸上動配合裝有與偏心舌端面凸鍵相配合凹槽的手動杠桿13，手動杠桿與篩篦軸間有可拆卸固定結(jié)構(gòu)，機殼上設(shè)有杠桿固定掛鉤。當(dāng)需要時，如篩篦上個別煤塊卡夾力較大、靠自振力難以松脫時，將手動杠桿沿篩篦軸向外拔出，利用手動杠桿與篩篦軸間的可拆卸固定結(jié)構(gòu)--手動杠桿上的螺釘14、篩篦軸上的螺孔15，兩者對準(zhǔn)，以螺釘擰入螺孔中，扳動手動杠桿、加大篩篦軸的轉(zhuǎn)角，篩篦振幅加大，即加大篩篦的振動力，使個別卡夾力較大的煤塊被振松落下。當(dāng)煤的濕度不大、很少卡煤時，也可停止振動，將手動杠桿上的螺釘自螺孔中擰出，軸向推手動杠桿、使手動杠桿的端面凹槽與偏心舌的凸鍵接合，扳手動杠桿轉(zhuǎn)過一定角度，用機殼上設(shè)置的杠桿固定掛鉤將其掛住，手動杠桿停在固定位置，此時偏心舌與撥爪脫離接觸，篩分器停止振動。
附圖所示實施例的綜合使用性能、使用效果最佳。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能上煤機，由機殼、可調(diào)整的煤閘板、播煤輥筒、篩分器幾大部分組裝構(gòu)成，其特征在于它還設(shè)有主要由標(biāo)尺、導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑動配合的指針滑塊、滑輪組、鋼絲繩、接觸塊構(gòu)成的煤層測厚裝置，標(biāo)尺、裝有指針滑塊的導(dǎo)軌固定在機殼外的相應(yīng)位置處，繞于滑輪組上的鋼絲繩一端與滑塊連接，另一端與處于爐膛內(nèi)、爐排上部的接觸塊連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能上煤機，其特征在于煤層測厚裝置中，指針安裝在指針座上，指針座借助片簧卡裝在滑塊下部凹槽與導(dǎo)軌之間；滑塊與導(dǎo)軌間設(shè)有由可轉(zhuǎn)動的定位桿與復(fù)位彈簧件構(gòu)成的鎖定裝置，在機殼內(nèi)相應(yīng)位置處設(shè)置限位導(dǎo)向套，鋼絲繩通過位于導(dǎo)向套內(nèi)的導(dǎo)向桿與接觸塊連接；接觸塊為大面積盤式結(jié)構(gòu)；在機殼上、與指針座對應(yīng)設(shè)置定位塊。
3.如權(quán)利要求1、2所述的高效節(jié)能上煤機，其特征在于它還設(shè)有由多齒凸輪、帶撥爪的推桿、偏心舌、擋鐵及推桿、篩分器回位彈簧構(gòu)成的篩分器自振裝置，凸輪安裝在機殼外、播煤輥筒的軸端，偏心舌固定在與凸輪相對應(yīng)的篩篦軸上，裝有回位彈簧的推桿一端與多齒凸輪接觸、另一端以撥爪與偏心舌接觸，擋鐵安裝在篩篦下部適當(dāng)位置處。
4.如權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能上煤機，其特征在于在偏心舌端面凸鍵的外側(cè)、篩篦軸上動配合裝有與偏心舌端面凸鍵相配合凹槽的手動杠桿，杠桿與篩篦軸間有可拆卸固定結(jié)構(gòu)，機殼上設(shè)有杠桿固定掛鉤。
專利摘要本實用新型是涉及鏈條爐排鍋爐為其上煤的一種裝置。它仍由機殼、煤閘板、輥筒、篩分器幾部分構(gòu)成,但它還設(shè)有由標(biāo)尺、導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑動配合的滑塊、滑輪組、鋼絲繩、接觸塊構(gòu)成的煤層測厚裝置,標(biāo)尺、裝導(dǎo)軌固定在機殼外的相應(yīng)位置處,繞于滑輪組上的鋼絲繩一端與指針滑塊連接,另一端與處于爐膛內(nèi)、爐排上部的接觸塊連接。鍋爐運行中,可隨時測量爐膛內(nèi)煤層的厚度,結(jié)合爐排運行速度,能方便、簡捷、準(zhǔn)確地計算出單位時間耗煤量,為更加經(jīng)濟、高效的運行提供基本保證。
文檔編號F23K3/00GK2294391SQ9720244
公開日1998年10月14日 申請日期1997年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月20日
發(fā)明者王繼毅, 馬萬全, 于樹琪 申請人:張文利