專利名稱：一種造紙制漿黑液廢堿回收臥式燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙制漿黑液減回收裝置，特別是一種造紙制漿黑液廢堿回收臥式燃燒裝置。
造紙制漿黑液中的廢堿回收技術(shù)，主要用于治理造紙制漿中的黑液污染，同時(shí)回收其中的廢堿。該技術(shù)對(duì)于以草類纖維為主要原料的制漿造紙企業(yè)，特別是年產(chǎn)量在萬(wàn)噸以下的小企業(yè)難以適用，主要在于草類纖維制漿造紙黑液中所含纖維素、半纖維類等有機(jī)物，熱值低，熱量難以平衡，所以堿轉(zhuǎn)化燃燒爐必須長(zhǎng)期使用重油或天燃?xì)?，進(jìn)行助燃升溫，從而增加了能源消耗，提高了成本；年制漿能力萬(wàn)噸以下的小型企業(yè)，由于黑液總量不足，傳統(tǒng)的小爐型難以維持平衡，不能連續(xù)生產(chǎn)；技術(shù)裝置復(fù)雜，一次性投資大。因此，我國(guó)眾多的小型造紙制漿企業(yè)嚴(yán)重污染環(huán)境問(wèn)題，長(zhǎng)期難以解決，在中國(guó)專利中公開了一種“造紙制漿黑液廢堿回收裝置(專利號(hào)932233278.7)，其采用敝口干燥鍋蒸發(fā)濃縮，使用爐排自然通風(fēng)助燃，不能充分利用熱量，燃燒不完全，影響總堿回收率和回收堿的質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單粗糙，易造成生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)行污染，有害生產(chǎn)人員健康，同時(shí)，來(lái)能徹底決草纖維為主要原料造紙制漿黑液廢堿回收過(guò)程中存在的成本高、回收降率低，工作強(qiáng)度大等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是旨在克服上述缺點(diǎn)，提供一種適用于的草類纖維為主要原料造紙制漿黑液廢堿回收的臥式燃燒裝置。
本實(shí)用新型發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型是由黑液濃縮干燥總成，二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成，水碎溶解總成，輔助總成四個(gè)部份構(gòu)成的，黑液濃縮干燥總成是由真空濃縮器，滾筒干燥器，干物料刮刀，噴液裝置構(gòu)成；二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成包括有文丘里管和施風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器；水碎溶解總成包括有融熔流槽和綠液桶；輔助總成包括有爐體，爐體護(hù)架，低壓余熱爐，升溫器、爐門、供風(fēng)管，空氣預(yù)熱器和燃燒爐。黑液濃縮干燥總成位于爐體內(nèi)，在爐體燃燒的上端有真空農(nóng)縮器，真空濃縮器的進(jìn)料閥和出料閥分別位于燃燒爐的前后部，且與爐體外部的二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成用泵連接起來(lái)；在爐體的燃燒爐中有滾筒干燥器，滾筒干燥器位于真空濃縮器的下部；干物料刮刀與滾筒干燥器的外圓相切，噴液裝置的的一端與滾筒干燥器的外圓相切，另一端在爐體外部，通過(guò)濃漿泵與真空濃縮器的出料口相聯(lián)接，噴液裝置位于干物料刮刀的上端。二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成的文丘里管的一端與施風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器相聯(lián)接，另一端與蒸發(fā)站相連接，文丘里管和施風(fēng)塵蒸發(fā)濃縮器均位于爐體外部的后面；在爐體外部有綠液桶，與爐體的燃燒底部有融熔流槽相通；爐體護(hù)架位于爐體外，作保護(hù)爐體安全運(yùn)行之用。在爐體內(nèi)燃燒爐后面有低壓余熱爐，升溫器和空氣預(yù)熱器，升溫器的上面是低壓余熱爐，下面是空氣預(yù)熱器。供風(fēng)管位于爐體外部的前后面，通過(guò)管道與燃燒爐相通。爐門位于爐體外部，兼作三次供風(fēng)之用。
由蒸發(fā)站送來(lái)的半濃黑液，經(jīng)文丘里管與煙氣直接接觸，吸收煙氣中的熱量，在施風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器中進(jìn)行第二級(jí)蒸發(fā)濃縮，提高半濃黑液的濃度，提高3-5波美濃度，再用泵，經(jīng)真空濃縮器的進(jìn)料閥，送入真空濃縮器中，進(jìn)行第三級(jí)真空蒸發(fā)濃縮，使黑液濃度迅速提高，提高到37-40波美濃度，并由真空濃縮器的出料口放出，同時(shí)用濃漿連續(xù)送入噴液裝置中，將濃黑液均勻噴在滾筒干燥器上，滾筒干燥器的線速是0.94-1.25米/分，借助于燃燒爐內(nèi)的高溫?zé)煔?，進(jìn)一步干燥，使之達(dá)到含干固物量90％以上，再由于物料刮刀從滾筒干燥器上刮下，落入燃燒爐中進(jìn)行燃燒，燃燒內(nèi)的溫度控制在900℃-1100℃間。黑液干固物在燃燒爐內(nèi)燃燒時(shí)放出的熱量，除供給真空濃縮器和滾筒干燥器進(jìn)行連續(xù)濃縮干燥所需的熱量外，通過(guò)管道，還供給低壓余熱爐產(chǎn)生工藝用汽之蒸汽，送回一級(jí)蒸發(fā)站回收利用，為保證一級(jí)蒸發(fā)站工藝用汽條件，將低壓余熱爐產(chǎn)生的低壓蒸汽輸入升溫器中進(jìn)行保壓升溫，升溫器是利用煙氣余熱的熱量，在壓力不變的情況下，將低壓蒸汽提高溫度?？諝忸A(yù)熱器再次利用煙氣余熱，使空氣升溫到200℃以上，然后將經(jīng)過(guò)一次供風(fēng)管鼓入燃燒爐內(nèi)的空氣，用于爐內(nèi)助然，確保燃燒爐內(nèi)燃燒旺盛，將燃燒后的煙氣抽出，送入文丘里管，用作半濃黑液直接接觸，加熱蒸發(fā)之用。這樣既濃縮了半濃黑液，又節(jié)約了能源，并兼作煙氣除塵，還回收了煙氣中的飛灰殘堿NaCo3，有利于總堿回收率的提高。NaCO3熔融液經(jīng)燃燒爐底部的融溶流槽，流入綠液桶中，進(jìn)行水碎溶解成NaCO3溶液。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1．適用于草類纖維為主要原料的制漿造紙企業(yè)的黑液污染治理和黑液中的廢堿回收，克服了由于草類纖維泥沙含量高，生產(chǎn)過(guò)程中硅于燒嚴(yán)重，長(zhǎng)期影響安金生產(chǎn)的弊病。
2．克服了草類纖維制漿黑液熱值低，熱量不能平衡燃燒，需長(zhǎng)期用重油或天然氣助燃升溫的不足，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。
3．適用范圍廣。本實(shí)用新型廣泛適用于年產(chǎn)漿能力在萬(wàn)噸以下和萬(wàn)噸以上的各類型堿法制漿企業(yè)。
4.本實(shí)用新型工藝裝備簡(jiǎn)單，技術(shù)設(shè)計(jì)合理，投資小，操作方便，運(yùn)行成本低，易于推廣使用，有較好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
5.本實(shí)用新型治理黑液污染徹底，環(huán)保效益好下面給出本實(shí)用新型的附圖
圖一本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)圖圖二本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖圖三本實(shí)用新型的A-A型側(cè)面剖視圖
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型是由黑液濃縮干燥總成1，二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成2，水碎溶解總成3，輔助總成4構(gòu)成的。黑液濃縮干燥總成1包括真空濃縮器5，滾筒干燥器6，干物料刮刀7，噴液裝置8二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成2包括有文丘里管9和施風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器10；水碎溶解總成3包括有融熔流槽11和綠液桶12；輔助總成4包括有爐體13，爐體護(hù)架14，低壓余熱爐15，升溫器16，爐門17，供風(fēng)管18，空氣預(yù)熱器19和燃燒爐20。在爐體13的燃燒爐20的上端有真空濃縮器5，真空濃縮器5的進(jìn)料閥21和出料閥22分別位于燃燒爐20的前后部，且與爐體13外部的二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成2用泵連接起來(lái)，在燃燒爐20中有滾筒干燥器6，滾筒干燥器6的外園分別與干物料刮刀7和噴液裝置8的一端相切，噴液裝置8的另一端在爐體13外部，通過(guò)濃漿泵與真空濃縮器5的出料閥22相連接，文丘里管9的一端與施風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器10相連接，另一端與蒸發(fā)站相連接，文丘里管9和施風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器10均位于爐體13外部的后面，在爐體13外部有綠液桶12，與在燃燒爐20底部的融溶流槽11相通。爐體護(hù)架14位于爐體13外，作保護(hù)爐體13安全運(yùn)行之用。在爐體13內(nèi)燃燒爐20的后面有低壓余熱爐15，升溫器16和空氣預(yù)熱器19，升溫器16的上面是低壓余熱爐15，下面是空氣預(yù)熱器19，供風(fēng)管18位于爐體13外部的前后面，通過(guò)管道與燃燒爐20相通，爐門17位于爐體13外部，余作二次供風(fēng)之用。
由蒸發(fā)站送來(lái)的波美濃度為20-22Be｀(15℃)半濃黑液，經(jīng)文丘里管9與煙氣直接接觸，吸收煙氣中的熱量，在施風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器10中進(jìn)行第二級(jí)蒸發(fā)濃縮，提高半濃黑液的濃度到23-25Be｀(15℃)，提高了3個(gè)波美濃度，再用泵，經(jīng)真空濃縮器5的進(jìn)料閥21，送入真空濃縮器5中，進(jìn)行第三級(jí)真空蒸發(fā)濃縮，使黑液濃度迅速提高至60-65Be｀(15℃)，提高了37-40波美濃度，并由真空濃縮器5的出料閥22放出，同時(shí)用濃漿泵連續(xù)送入噴液裝置8中，將濃黑液均勻噴在滾筒干燥器6上，滾筒干燥器6的線速是0.94米/分，借助于燃燒爐20內(nèi)的高溫?zé)煔?，進(jìn)一步干燥使之達(dá)到含干固物量90％以上，再由干物料刮刀7從滾筒干燥器6上刮下，落入燃燒爐20中進(jìn)行燃燒，燃燒爐20內(nèi)的溫度控制在900℃，黑液干固物在燃燒爐20內(nèi)燃燒時(shí)放出的熱量，一部份不通過(guò)管道，供給低壓余熱爐15產(chǎn)生工藝蒸汽之用，送回一級(jí)蒸發(fā)站回收利用，為保證一級(jí)蒸發(fā)站工藝用汽條件，將低壓余熱爐15產(chǎn)生的低壓蒸汽輸入升溫器16中進(jìn)行保壓升溫，將低壓蒸汽提高溫度，空氣預(yù)熱器19再次利用煙氣余熱，使空氣升溫到200℃以上，然后將經(jīng)過(guò)一次供風(fēng)管18鼓入燃燒爐20內(nèi)的空氣，用于爐內(nèi)助燃，將燃燒后的煙氣抽出，送入文丘里管9，煙氣中的飛灰殘堿Na2Co3熔融液經(jīng)燃燒爐20底部的融溶流槽11，流入綠液桶12中，進(jìn)行水碎溶解成Na2Co3溶液。
這樣充用利用黑液干固物燃燒時(shí)的煙氣，既濃縮了半濃黑液，又節(jié)約了能源，并能兼作煙氣除尖，還回收了煙氣中的飛灰殘堿Na2CO3有利于總堿回收率的提高，保證了回收堿質(zhì)量，降低了工作強(qiáng)度，治理黑液污染徹底。
同樣道理，當(dāng)滾筒干燥器6的線數(shù)是1.25米/分，燃燒爐20內(nèi)的溫控制在1100℃，同樣實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種造紙制漿黑液廢堿回收臥式燃燒裝置，包括有黑液濃縮干燥總成(1)，二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成(2)，水碎溶解總成(3)，輔助總成(4)，其特征在于黑液濃縮總成(1)包括有真空濃縮器(5)，滾筒干燥器(6)，干物料刮刀(7)，噴液裝置(8)，二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成(2)包括有文丘里管(9)和旋風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器(10)，水碎溶解總成(3)包括有融熔流槽(11)和綠液桶(12)，輔助總成(4)包括有爐體(13)，爐體護(hù)架(14)，低壓余熱爐(15)，升溫器(16)，爐門(17)，供風(fēng)管(18)，空氣預(yù)熱器(19)和燃燒爐(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙制漿黑液廢堿回收臥式燃燒裝置，其特征在于在爐體(13)的燃燒爐(20)的上端有真空濃縮器(5)，真空濃縮器(5)的進(jìn)料閥(21)和出料閥(22)分別位于燃燒爐(20)的前后部，且通過(guò)泵與爐體(13)外部的二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成(2)連接，在燃燒爐(20)中有滾筒干燥器(6)，滾筒干燥器(6)的外園分別與干物料刮刀(7)和噴液裝置(8)的一端相切，噴液裝置(8)的另一端在爐體(13)的外部，通過(guò)濃漿泵與真空濃縮器(5)的出料閥(22)相連接，文丘里管(9)的一端與旋風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器(10)相連接，另一端與蒸發(fā)站相連接，文丘里管(9)和旋風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器(10)均位于爐體(13)外部的后面，在爐體(13)外部有綠液桶(12)，與燃燒爐(20)底部的融溶流槽(11)相通，爐體護(hù)架(14)位于爐體(13)外，在爐體(13)內(nèi)燃燒爐(20)的后面有低壓余熱爐(15)，升溫器(16)和空氣預(yù)熱器(19)，升溫器(16)的上面是低壓余熱爐(15)，下面是空氣預(yù)熱器(19)，供風(fēng)管(18)位于爐體(13)外部的前后面，通過(guò)管道與燃燒爐(20)相通，爐門(17)位于爐體(3)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙制漿黑液廢堿回收臥式燃燒裝置，其特征在于滾筒干燥器的線速是0.94-1.25米/分，燃燒爐(20)內(nèi)燃燒時(shí)的溫度控制在900℃-1100℃之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種造紙制漿黑液廢堿回收臥式燃燒裝置，由黑液濃縮干燥總成，二級(jí)蒸發(fā)濃縮總成，水碎溶解總成，輔助總成構(gòu)成，黑液經(jīng)施風(fēng)除塵蒸發(fā)濃縮器和真空濃縮器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮后，在燃燒中達(dá)到含干固物90％以上，使其燃燒放出的熱量，除供連續(xù)濃縮干燥之用外，還在低壓余熱爐和升溫器作用下，供一級(jí)蒸發(fā)站工藝蒸汽之用，同時(shí)，在預(yù)熱器作用下，供半濃黑液加熱蒸發(fā)之用，并回收NaCO
文檔編號(hào)F23G7/04GK2217728SQ95242919
公開日1996年1月17日 申請(qǐng)日期1995年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月23日
發(fā)明者陰國(guó)良, 陰明剛, 曾躍全, 鄧良國(guó) 申請(qǐng)人:陰國(guó)良, 曾躍全, 陰明剛, 鄧良國(guó)