專利名稱：翼柱式串片散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種翼柱式串片散熱器。
在公知的散熱器中，由于散熱片為封閉的，散熱片與散熱片之間互相重迭，因此使空氣對(duì)流層減少，熱量不易散發(fā)，散熱性能差。為了增加散熱量，只能增加散熱器的散熱面積，增加散熱片的尺寸，但重量提高成本增加，而且散熱量也并不因此而成比例的增加。同時(shí)也使散熱器的主要指標(biāo)－金屬熱強(qiáng)度值隨著散熱器重量的增加而明顯降低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀大方、具有良好散熱性能且金屬熱強(qiáng)度高的散熱器。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是在上下兩組散熱片中每隔一定距離加裝一個(gè)翼柱板，翼柱板將兩組散熱片連在一起。
這樣的解決方案，使其在兩組散熱片間形成多個(gè)空間較大的空氣對(duì)流層，因此具有良好的散熱性能。并且節(jié)省原料，既美觀大方又使其重量輕，金屬熱強(qiáng)度值高。
附圖及圖面說(shuō)明。


圖1是翼柱式串片散熱器的結(jié)構(gòu)圖。
1水箱、2散熱片、3翼柱板、4進(jìn)水管、5隔水板、6出水管、7水管接頭、8水箱。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
翼柱式串片散熱器由上下兩組散熱片(2)，水箱(1)、(8)，進(jìn)水管(4)、出水管(6)，隔水板(5)，水管接頭(7)，翼柱板(3)組成。用薄鋼板制成的散熱片(2)和用薄鋼板制成的翼柱板(3)反向壓裝在進(jìn)水管(4)和出水管(6)上，反向組裝可以提高散熱片(2)、翼柱板(3)與進(jìn)水管(4)、出水管(6)的結(jié)合強(qiáng)度和熱傳導(dǎo)效率。壓裝時(shí)，每隔50mm散熱片(2)加裝一個(gè)翼柱板(3)，這種結(jié)構(gòu)形式由于形成多個(gè)空氣對(duì)流層，有效地改善了散熱器的熱交換條件，具有良好的散熱性能，這種結(jié)構(gòu)形式又由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，具有較高的金屬熱強(qiáng)度。水箱(8)加裝上隔水板(5)和水管接頭(7)后，與已組裝為一體的散熱片(2)，翼柱板(3)，進(jìn)水管(4)，出水管(6)的一端焊接，它們的另一端與水箱(1)焊接。水箱(8)中增加隔水板(5)后，消除了熱水在循環(huán)過(guò)程中的短路現(xiàn)象，散熱性能進(jìn)一步得到提高。
圖1也可作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例。散熱片(2)、翼柱板(3)與進(jìn)水管(4)、出水管(6)反向組裝時(shí)，每隔70mm散熱片(2)加裝一個(gè)翼柱板(3)。這樣組裝，可增加散熱器上下兩組散熱片之間的空氣對(duì)流層，散熱性能較好，但連接強(qiáng)度與剛度較第一個(gè)實(shí)施例有所降低。
權(quán)利要求1.由水箱(1)、散熱片(2)、進(jìn)水管(4)、隔水板(5)、出水管(6)、水管接頭(7)、水箱(8)組成的翼柱式串片散熱器，其特征在于兩端分別經(jīng)過(guò)水箱(1)、(8)連接的上、下兩組散熱片(2)之間又通過(guò)相隔一定距離的翼柱板(3)連接。
2.由權(quán)利要求1所述的翼柱式串片散熱器，其特征在于進(jìn)水管(4)、排水管(6)與散熱片(2)、翼柱板(3)的連接為反向組裝。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種供冬季取暖用的翼柱式串片散熱器。它由水箱(1)、散熱片(2)、翼柱板(3)、進(jìn)水管(4)、隔水板(5)、出水管(6)、水管接頭(7)和水箱(8)組成。上下兩組散熱片(2)間加裝了翼柱板(3)，形成了多個(gè)空氣對(duì)流層，解決了目前普通串片散熱器熱效率低，單位面積散熱量小，金屬熱強(qiáng)度值低等問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，美觀大方，高效散熱，金屬熱強(qiáng)度值高、節(jié)約能源，是人們冬季取暖的一種理想散熱器。
文檔編號(hào)F28D1/02GK2147496SQ93230230
公開(kāi)日1993年11月24日 申請(qǐng)日期1993年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月17日
發(fā)明者劉延江 申請(qǐng)人:煙臺(tái)市長(zhǎng)生散熱器廠