專利名稱：火石摩擦輪制造機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種火石摩擦輪制造機，尤指一種以一貫自動化的方式將已作過第一次壓花的火石摩擦輪再作第二次花紋成型于輪面，借以提高其工作效率的火石摩擦輪制造機。
火石摩擦輪為使用于打火機上供產(chǎn)生火花的零件，為了使該摩擦輪在被撥動時能與打火石摩擦而產(chǎn)生火花，其輪面均必須予以形成有花紋的粗糙面；通常，火石摩擦輪的制造方式是以半自動法為之，亦即是以人工方式將火石摩擦輪一一地放入成型刀模內(nèi)后再以人力操作具有二片刀具的成型刀模往復(fù)搓動而使其輪面成型出所需的花紋，然而此舉顯然在工作效率上十分低落，直接影響其售價，為了解決此缺點，本發(fā)明人在與本申請同日提交的另一個題為“火石摩擦輪制造機”的專利申請中公開了一種對火石摩擦輪全自動地進行第一道斜花紋成型的火石摩擦輪制造機，然而在作第一道成型后，尚必須作第二道的直花紋成型，因此有必要提供一種火石摩擦輪制造機以便對火石摩擦輪作第二道直花紋成型。
本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷而提供一種火石摩擦輪制造機，其包括有輸送機構(gòu)、頂出機構(gòu)及花紋成型機構(gòu)，乃以一貫化的機構(gòu)動作將火石摩擦輪由啟始即由輸送機構(gòu)予以自動依序輸送至頂出機構(gòu)再自動地頂至花紋成型機構(gòu)，借以達到全自動化而不需人力操作的高效率生產(chǎn)。
為實現(xiàn)本實用新型的目的而提出的一種火石摩擦輪制造機，其特征在于，該制造機包括有
輸送機構(gòu)，其具有定位座及桶體，該桶體供盛裝火石摩擦輪，于其下方設(shè)有震蕩器以將桶體內(nèi)的火石摩擦輪震蕩而依序經(jīng)接設(shè)于桶體邊緣的輸送道送出，且該輸送道的端部出口接至定位座，該定位座的垂直壁面設(shè)有一主導(dǎo)軌并由主軌道的下端部分支出二分支軌道而延至定位座下端預(yù)設(shè)的槽道以供由輸送道落下的火石摩擦輪依序排列于二分支軌道之內(nèi)，另于槽道內(nèi)設(shè)有一上端開設(shè)二缺口且二端各設(shè)有突壁的滑塊，該二缺口的寬度恰等于分支軌道的寬度，而其間的間距則為二分支軌道的間距的一半，另對應(yīng)于二突壁軸向位置的定位座的二邊各設(shè)有一氣壓缸，借助二氣壓缸的時序相互對突壁推移而使其中一缺口對應(yīng)于其中的一分支軌道供火石摩擦輪落入缺口內(nèi)，而另一缺口則在同時對應(yīng)于花紋成型機構(gòu)的中心孔；頂出機構(gòu)，具有一主氣壓缸、一端設(shè)有頂針的頂針座及一平衡塊，于頂針座與氣壓缸軸、平衡塊與氣壓缸軸之間各樞設(shè)有一連桿，于主氣壓缸動作時得令頂針軸向移動而將火石摩擦輪頂出至花紋成型機構(gòu)；花紋成型機構(gòu)，具有內(nèi)環(huán)周形成數(shù)尖齒的固定盤及設(shè)于固定盤的中心而由馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的切紋機構(gòu)，該切紋機構(gòu)具有一端呈樞接而另一端的上方形成尖部的擺臂，并使擺臂的尖部頂觸于固定盤的尖齒，于擺臂的下方的切紋機構(gòu)上則設(shè)有一上端具有導(dǎo)塊而接觸于擺臂下邊的切刀，且導(dǎo)塊配設(shè)于預(yù)設(shè)的滑槽中呈可自由滑動，于切刀的近下端處另固設(shè)有一橫桿，于橫桿的下方設(shè)有彈性元件，于切紋機構(gòu)的中心處設(shè)有彈片，使火石摩擦輪經(jīng)頂針頂至切紋機構(gòu)的中心時可將彈片壓下，并使切紋機械整體旋轉(zhuǎn)而使切刀上下作動以便在火石摩擦輪的輪面上切出花紋，完成后則由彈片將火石摩擦輪彈出。
本實用新型的其他目的及功能經(jīng)配合下列附圖予以作更進一步的說明后可有詳盡的了解，但以下所述僅用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖對本實用新型作任何形式上的限制，因此，凡在相同的創(chuàng)作精神下對本實用新型所作的任何修飾或變更皆仍應(yīng)包括在本實用新型示意圖保護的范圍內(nèi)，其中


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)關(guān)系的立體外觀圖；圖2為本實用新型的輸送機構(gòu)、頂出機構(gòu)及花紋成型機構(gòu)之間位置關(guān)系的立體分解圖；圖3為本實用新型的頂出機構(gòu)作伸出的平面動作圖；圖4為本實用新型的頂出機構(gòu)作收縮的平面動作圖；圖5為本實用新型的輸送機構(gòu)的定位座結(jié)構(gòu)的平面動作圖；圖6亦為本實用新型的輸送機構(gòu)的定位座結(jié)構(gòu)的平面動作圖；圖7和8為本實用新型花紋成型機構(gòu)的平面動作圖；圖9、10和11為本實用新型花紋成型機構(gòu)中的切刀對火石摩擦輪作切紋的平面動作圖。
首先參見
圖1所示，本實用新型的整體結(jié)構(gòu)包括有輸送機構(gòu)1、頂出機構(gòu)3及花紋成型機構(gòu)2，它們呈位于機臺的一貫流程；如圖2、5和6所示，其中該輸送機構(gòu)1具有定位座12及桶體11，該桶體11供盛裝火石摩擦輪4，于其下方設(shè)有震蕩器(為已知的設(shè)備，圖中未示)以將桶體11內(nèi)的火石摩擦輪4震蕩而依序經(jīng)接設(shè)于桶體11邊緣的輸送道110送出，且該輸送道110的端部出口接至定位座13，該定位座13的垂直壁面設(shè)有一主導(dǎo)軌121，并由主軌道121的下端部分支出二分支軌道1210而延至定位座13下端預(yù)設(shè)的槽道15，以供由輸送道110落下的火石摩擦輪4依序排列于二分支軌道1210之內(nèi)，另于槽道15內(nèi)設(shè)有一上端開設(shè)二呈ㄇ形的缺口131且二端各設(shè)有突壁132的滑塊13，該二缺口131的寬度恰等于分支軌道1210的寬度，而其間的間距則為二分支軌道1210之間距的一半，另對應(yīng)于二突壁132軸向位置的定位座12的二邊各設(shè)有一氣壓缸14，借助二氣壓缸14的時序相互對突壁132推移而使其中一缺口131對應(yīng)于其中的一分支軌道1210供火石摩擦輪4落入缺口131內(nèi)，而另一缺口131則在同時對應(yīng)于花紋成型機構(gòu)2預(yù)設(shè)的中心孔。
再參見圖3和圖4所示，本實用新型的頂出機構(gòu)3包括有一主氣壓缸31、一端設(shè)有頂針36的頂針座35及一相對于頂針座35方向的平衡塊34，于主氣壓缸31的缸軸端固設(shè)有一樞接頭32，于頂針座35與樞接頭32之間、平衡塊34與樞接頭32之間各樞設(shè)有一連桿33，于主氣壓缸31動作時得令頂針36軸向移動而將火石摩擦輪4頂出至花紋成型機構(gòu)2。
又如圖2、7、8、9、10和11所示，本實用新型的花紋成型機構(gòu)2具有內(nèi)環(huán)周形成數(shù)尖齒211的固定盤21及設(shè)于固定盤21的中心而由馬達(圖中未示)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的切紋機構(gòu)22，該切紋機構(gòu)22具有一端呈樞接而另一端的上方形成尖部2210的擺臂221，并使擺臂221的尖部2210頂觸于固定盤21的尖齒211，于擺臂221的下方的切紋機構(gòu)22上則設(shè)有一上端具有導(dǎo)塊2220而接觸于擺臂221下邊的切刀222，且導(dǎo)塊2220配設(shè)于預(yù)設(shè)在切紋機構(gòu)22的滑槽中呈可自由滑動，于切刀222的近下端處另固設(shè)有一橫桿223，于橫桿223的下方設(shè)有彈性元件224，于切紋機構(gòu)22的中心處設(shè)有彈片23，使火石摩擦輪4經(jīng)頂出機構(gòu)3的頂針36頂至切紋機構(gòu)22的中心時可將彈片23壓下(如圖9、10所示)，此時切紋機構(gòu)22整體依預(yù)設(shè)的時序被馬達(圖中未示)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)(固定盤21固定不動)而使切刀222上下作動以在火石摩擦輪4的輪面上切出直形花紋，完成后則由彈片23將火石摩擦輪4彈出而落于承斗225以供收集，進而達到完全自動化的要求。
權(quán)利要求1.一種火石摩擦輪制造機，其特征在于，該制造機包括有輸送機構(gòu)，其具有定位座及桶體，該桶體供盛裝火石摩擦輪，于其下方設(shè)有震蕩器以將桶體內(nèi)的火石摩擦輪震蕩而依序經(jīng)接設(shè)于桶體邊緣的輸送道送出，且該輸送道的端部出口接至定位座，該定位座的垂直壁面設(shè)有一主導(dǎo)軌并由主軌道的下端部分支出二分支軌道而延至定位座下端預(yù)設(shè)的槽道以供由輸送道落下的火石摩擦輪依序排列于二分支軌道之內(nèi)，另于槽道內(nèi)設(shè)有一上端開設(shè)二缺口且二端各設(shè)有突壁的滑塊，該二缺口的寬度恰等于分支軌道的寬度，而其間的間距則為二分支軌道的間距的一半，另對應(yīng)于二突壁軸向位置的定位座的二邊各設(shè)有一氣壓缸，借助二氣壓缸的時序相互對突壁推移而使其中一缺口對應(yīng)于其中的一分支軌道供火石摩擦輪落入缺口內(nèi)，而另一缺口則在同時對應(yīng)于花紋成型機構(gòu)的中心孔；頂出機構(gòu)，具有一主氣壓缸、一端設(shè)有頂針的頂針座及一平衡塊，于頂針座與氣壓缸軸、平衡塊與氣壓缸軸之間各樞設(shè)有一連桿，于主氣壓缸動作時得令頂針軸向移動而將火石摩擦輪頂出至花紋成型機構(gòu)；花紋成型機構(gòu)，具有內(nèi)環(huán)周形成數(shù)尖齒的固定盤及設(shè)于固定盤的的中心而由馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的切紋機構(gòu)，該切紋機構(gòu)具有一端呈樞接而另一端的上方形成尖部的擺臂，并使擺臂的尖部頂觸于固定盤的尖齒，于擺臂的下方的切紋機構(gòu)上則設(shè)有一上端具有導(dǎo)塊而接觸于擺臂下邊的切刀，且導(dǎo)塊配設(shè)于預(yù)設(shè)的滑槽中呈可自由滑動，于切刀的近下端處另固設(shè)有一橫桿，于橫桿的下方設(shè)有彈性元件，于切紋機構(gòu)的中心處設(shè)有彈片，使火石摩擦輪經(jīng)頂針頂至切紋機構(gòu)的中心時可將彈片壓下，并使切紋機械整體旋轉(zhuǎn)而使切刀上下作動以便在火石摩擦輪的輪面上切出花紋，完成后則由彈片將火石摩擦輪彈出。
專利摘要一種火石摩擦輪制造機，其包括有輸送機構(gòu)、頂出機構(gòu)及花紋成型機構(gòu)，該輸送機構(gòu)借助震蕩器將火石摩擦輪依序輸送至頂出機構(gòu)；頂出機構(gòu)則借助氣壓缸驅(qū)動連桿使頂針將火石摩擦輪頂制到成型機構(gòu)；而成型機構(gòu)包括內(nèi)環(huán)周具數(shù)尖齒的固定盤及樞設(shè)于固定盤中心的切紋機構(gòu)，切紋機構(gòu)具有一端接觸于固定盤內(nèi)環(huán)尖齒的擺臂，并使一可自由伸縮的切刀接觸擺臂的下端，借馬達驅(qū)動整體切紋機構(gòu)旋轉(zhuǎn)而使擺臂驅(qū)動切刀對已置于切紋機構(gòu)的中心的火石摩擦輪作環(huán)周切出花紋。
文檔編號F23Q2/00GK2152982SQ92245780
公開日1994年1月12日 申請日期1992年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月28日
發(fā)明者張范堂 申請人:張范堂