專利名稱：鍋爐自動(dòng)供煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種小型機(jī)械燃燒爐排及沸騰鍋爐供煤裝置。
目前的小型機(jī)械燃燒爐排，例如鏈條鍋爐，爐前只有單斗滑軌輸送機(jī)。由于這種輸送機(jī)是由卷揚(yáng)機(jī)牽引料斗將煤直接送入鍋爐煤斗中，所以這種設(shè)備不能解決鏈條鍋爐對(duì)于煤的顆粒度有嚴(yán)格要求的問題。未經(jīng)篩分、破碎的統(tǒng)煤在爐排上燃燒十分不利，由于粒度不一，煤粉嵌于煤塊之間，煤層容易堆得過實(shí)，使燃燒層的熱量不易傳到煤層深處，同時(shí)干燥過程中所產(chǎn)生的水汽又不易散發(fā)出來，因此煤層著火就比較困難。另一方面這種密實(shí)的煤層會(huì)使火床的通風(fēng)阻力增大，并且粉煤多的地方被風(fēng)吹去后容易產(chǎn)生火口，而火口的地方空氣過剩。直接燃燒統(tǒng)煤，不但降低了鍋爐效率，而且增加了耗煤量及黑煙塵排放量，使之環(huán)境受到污染。在其它種類的鍋爐如沸騰爐上用的供煤設(shè)備，雖有篩分、破碎、輸送等裝置，但由于占地面積大、投資大及效率低等，不適合于我國國情。另外，本人于1987年申報(bào)的實(shí)用新型專利申請(qǐng)《滾動(dòng)篩煤機(jī)》(申請(qǐng)日870604申請(qǐng)?zhí)?7208850)，其傳動(dòng)系統(tǒng)都在篩筒的后側(cè)，占地的面積和篩筒基本一樣，而且由于傳動(dòng)系統(tǒng)零部件多，易出故障。另外，篩孔的結(jié)構(gòu)也不盡完善，容易堵塞。
本實(shí)用新型的目的在于對(duì)上述供煤裝置進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)出一種占地面積小，投資少，效率高，適合于對(duì)煤顆粒度要求嚴(yán)格的小型鍋爐機(jī)械燃燒爐排及沸騰爐的鍋爐自動(dòng)供煤裝置。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的構(gòu)成及工作原理。
把鍋爐自動(dòng)供煤裝置安裝在鍋爐房?jī)?nèi)爐前或左右。如圖1所示，電動(dòng)葫蘆(4)驅(qū)動(dòng)抓斗(1)將固定位置的統(tǒng)煤(41)抓起，通過工字鋼軌道(5)運(yùn)到滾筒篩分機(jī)(6)處，將煤倒入旋轉(zhuǎn)傾斜的篩筒(35)內(nèi)篩分。這時(shí)，通過篩孔的小顆粒煤落入埋刮板輸送機(jī)入料口Ⅰ(8)；末通過篩孔的大顆粒煤順著傾斜的篩筒(35)下滑入破碎機(jī)(10)內(nèi)。經(jīng)破碎機(jī)(10)破碎，小顆粒煤便落入埋刮板輸送機(jī)的另一入料口Ⅱ(12)。經(jīng)兩個(gè)入料口落入的煤由埋刮板輸送機(jī)(16)輸送到鍋爐煤斗(27)中。如供應(yīng)多臺(tái)鍋爐的用煤，如圖2所示，可在埋刮板輸送機(jī)的出料口Ⅰ(24)出料口Ⅱ(25)處安置活插門(26)根據(jù)需要開關(guān)。
本實(shí)用新型所采用的滾筒篩分機(jī)如圖4所示，是由煤斗(33)、護(hù)罩(34)、出料口(7)、出料口(9)、電動(dòng)機(jī)(36)、三角帶(38)、變速箱(39)、篩筒(35)、鋼板架(37組成；篩筒(35)的外部有護(hù)罩(34)；篩筒(35)的安裝與水平方向成10～30度角，做懸臂單方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖5、圖6所示，篩筒(35)安裝在變速箱(39)的輸出軸(28)上。篩筒(35)內(nèi)有三角支撐圈(32)，輸出軸(28)與篩筒(35)聯(lián)接的端部配有平鍵(31)、棘爪(29)、棘輪(30)。由于篩格(40)焊接在三角支撐圈(32)內(nèi)，制造篩格(40)用的不銹鋼扁鋼可以既薄又窄，篩格之間距離可以小一些。因表面光潔，篩格又成大小口狀，所以煤不易堵塞在篩格上，篩分效率達(dá)99％以上。
本實(shí)用新型與已有的供煤裝置相比，其優(yōu)點(diǎn)在于，它能夠保證符合鍋爐機(jī)械燃燒爐排對(duì)煤顆粒度≤25mm、沸騰鍋爐對(duì)煤顆粒度≤8mm的嚴(yán)格要求。以其應(yīng)用于鏈條爐排為例，燃燒層上火焰密而勻，火床上沒有發(fā)黑和噴火發(fā)紅的地區(qū)，火床平整。大顆粒煤破碎成小顆?；祀s在細(xì)末中，可使火床透氣性好，并壓住細(xì)末不被風(fēng)吹走，減少灰塵的排放量。由于煤燃燒得好，從煙囪冒出的煙達(dá)到最大容許林格曼黑度1級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，提高了鍋爐效率，節(jié)煤在20～30％以上。由于篩分機(jī)、粉碎機(jī)是在全封閉狀態(tài)下工作，所以改善了工作環(huán)境。全套鍋爐自動(dòng)供煤裝置操作方便，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，在各種小型鍋爐房均可安裝，投資少。


圖1是本實(shí)用新型供單臺(tái)鍋爐的工作示意圖；圖2是接在圖1a－a處連接起來供多臺(tái)鍋爐的工作示意圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是滾筒篩分機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是滾筒篩分機(jī)篩筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的左視圖。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖3所示，單繩抓斗(1)通過滑輪(2)用鋼絲繩(3)與電葫蘆(4)連接，電葫蘆(4)安裝在工字鋼軌道(5)上，其工字鋼軌道(5)一端固定在室內(nèi)墻壁上，另一端固定在角鋼架上。抓斗(1)的殼體是用3mm～5mm鋼板焊成，顎板最大開度1400－1600mm，寬600mm－800mm。滾筒篩分機(jī)(6)固定在底坐支起的角鋼架上，其出料口Ⅰ(7)與埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料口Ⅰ(8)連接；其出料口Ⅱ(9)與破碎機(jī)(10)的進(jìn)料口連接。破碎機(jī)出料口(11)連接在埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料口Ⅱ(12)上。驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)(10)的電動(dòng)機(jī)(13)固定在角鋼架上，通過三角帶(14)驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)(10)。破碎機(jī)(10)固定在機(jī)座(23)上的槽鋼架(15)上，所采用的槽鋼是10?！?2＃。埋刮板輸送機(jī)(16)的機(jī)槽是用厚4～5mm的鋼板制成，刮板鏈(17)由鏈輪(18)、鏈條(19)驅(qū)動(dòng)，其變速箱(20)、電動(dòng)機(jī)(21)安裝在角鋼架(22)上。
如圖4所示，滾筒篩分機(jī)(6)的煤斗(33)、護(hù)罩(34)、出料口(7)及出料口(9)都是用厚3～5mm的鋼板焊成，傳動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)(36)、三角帶(38)及變速箱(39)，整個(gè)篩分機(jī)(6)安裝在鋼板架(37)上。篩筒(35)的安裝應(yīng)與水平方向成20度角。如圖5、圖6所示，篩格(40)是用10～15mm寬、厚1～3mm的不銹鋼扁鋼在三角支撐圈(32)內(nèi)焊接而成，形成里口小外口大。篩目為15mm。篩筒的直徑為500mm，長(zhǎng)800mm。
權(quán)利要求1.一種小型機(jī)械燃燒爐排及沸騰鍋爐的自動(dòng)供煤裝置，包括抓斗(1)、滑軌(5)，其特征在于，它還包括埋刮板輸送機(jī)(16)、滾筒篩分機(jī)(6)和破碎機(jī)(10)，所述的滾筒篩分機(jī)(6)的篩筒(35)與水平方向成18～25度角，篩筒(35)做懸臂單方向轉(zhuǎn)動(dòng)，篩筒(35)是用不銹鋼扁鋼(10)在三角支撐圈(11)內(nèi)焊接而成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種小型機(jī)械燃燒爐排及沸騰鍋爐供煤裝置。該裝置通過單繩抓斗、滾筒篩分機(jī)、破碎機(jī)、埋刮板輸送機(jī)，將煤篩分、破碎后運(yùn)送到鍋爐煤斗中。本實(shí)用新型可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，投資省占地面積小，提高鍋爐效率，減輕環(huán)境污染，排煙達(dá)到最大容許林格曼黑度1級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)煤在20～30％以上，適于各種小型鍋爐。
文檔編號(hào)F23K3/00GK2037427SQ8820594
公開日1989年5月10日 申請(qǐng)日期1988年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月19日
發(fā)明者沈星燮 申請(qǐng)人:沈星燮