本實用新型涉及油田用的注汽鍋爐領(lǐng)域，特別涉及一種注汽鍋爐及其觀火裝置。

背景技術(shù)：

油田濕蒸汽發(fā)生器運(yùn)行過程中，需要監(jiān)測爐膛內(nèi)火焰的燃燒狀況。爐后觀火孔可以觀察到火焰的燃燒形狀及燃料燃燒是否完全，根據(jù)火焰的形狀及時的調(diào)整燃燒，避免因為火焰偏燒而造成爐管爆裂及燃料不完全燃燒現(xiàn)象的發(fā)生。

如圖1所示，原有的爐后觀火孔結(jié)構(gòu)是采用軸承擋火板式結(jié)構(gòu)，其包括擋火板軸11和能繞著該擋火板軸11旋轉(zhuǎn)的擋火板12。當(dāng)需要觀火時，轉(zhuǎn)動該擋火板板軸11，帶動所述擋火板12順時針轉(zhuǎn)動一定角度，使得透過觀火孔玻璃13能看見注汽鍋爐中的火；當(dāng)不需要觀火時，所述擋火板保持圖1所示位置?，F(xiàn)有的軸承擋火板式結(jié)構(gòu)弊端較多，包括：

1)由于采用軸承擋火板式結(jié)構(gòu)，所以火焰上方有一部分火焰被擋板12擋住無法觀察到；

2)軸承間隙容易竄煙，存在安全隱患。

3)擋火板12密封不嚴(yán)，導(dǎo)致每次點火都會造成觀火孔玻璃13積灰，增加觀火孔玻璃13的清洗次數(shù)；

4)同時，由于擋火板12密封不嚴(yán)，導(dǎo)致竄煙溫度高，造成觀火孔玻璃13清洗過程中容易發(fā)生燙傷事故；

5)擋火板軸11與擋火板12連接為一體，觀察火焰時，由于擋火板軸11溫度較高，也容易發(fā)生燙傷事故。

綜上可見，目前的爐后觀火孔結(jié)構(gòu)各方面使用效果不理想。因此，有必要提出一種新的注汽鍋爐用觀火裝置，以便較好地滿足使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種注汽鍋爐及其觀火裝置，能夠大大提高觀火孔的使用效果，較佳地滿足觀火需求。

本實用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種觀火裝置，包括：

本體，所述本體具有相對的第一端和第二端，所述本體自所述第一端至所述第二端的第一方向上形成貫通的第一孔；在所述本體的側(cè)壁上設(shè)置有第二孔；

設(shè)置在所述本體內(nèi)與所述第一孔相匹配的閥球，所述閥球整體呈回轉(zhuǎn)體型，其具有相對的前端和后端，其沿著所述前端至后端設(shè)置有貫通的第三孔；在所述閥球上設(shè)置有卡槽；所述閥球的前端和后端與所述本體之間設(shè)置有第一密封墊和第二密封墊；

穿設(shè)過所述第二孔與所述卡槽相卡接的換向機(jī)構(gòu)；

在觀火狀態(tài)下，所述換向機(jī)構(gòu)處于第一位置，所述第一孔與所述第三孔相連通；

由所述觀火狀態(tài)轉(zhuǎn)換為非觀火狀態(tài)時，所述換向機(jī)構(gòu)帶動所述閥球旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，所述第一孔與所述第三孔相錯開。

在優(yōu)選的實施方式中，所述第一端連接有用于和注汽鍋爐連接的第一短接，所述第二端連接有第二短接，所述第二短接遠(yuǎn)離所述本體的一端通過玻璃壓蓋密封地設(shè)置有玻璃。

在優(yōu)選的實施方式中，所述第一短接、第二短接的內(nèi)徑與所述第三孔的孔徑相同。

在優(yōu)選的實施方式中，所述第三孔的孔徑大于2寸。

在優(yōu)選的實施方式中，所述本體包括：第一連接件和第二連接件，所述第一連接件和第二連接件通過可拆卸連接的方式相對接。

在優(yōu)選的實施方式中，所述換向機(jī)構(gòu)包括與所述卡槽相卡接的卡接件以及與所述卡接件連接的手柄。

在優(yōu)選的實施方式中，所述本體設(shè)置有用于和所述卡接件配合的延伸部，所述延伸部與所述卡接件之間設(shè)置有第三密封墊。

在優(yōu)選的實施方式中，所述第一密封墊、第二密封墊的內(nèi)徑與所述第三孔的內(nèi)徑相同。

在優(yōu)選的實施方式中，所述第一密封墊、第二密封墊及第三密封墊為銅密封墊。

一種注汽鍋爐，包括上述任一所述的觀火裝置。

本實用新型的特點和優(yōu)點是：通過設(shè)置具有軸向貫通的第一孔的本體，設(shè)置在所述本體內(nèi)與所述第一孔相匹配的閥球，且該閥球上設(shè)置有軸向貫通的第三孔和用于和換向機(jī)構(gòu)配合的卡槽；所述閥球的前端和后端與所述本體之間設(shè)置有第一密封墊和第二密封墊；在觀火狀態(tài)下，所述換向機(jī)構(gòu)處于第一位置，所述第一孔與所述第三孔相連通；通過所述閥球和第一密封墊、第二密封墊及本體的配合，能夠達(dá)到理想的觀察效果，且火焰不易竄出，安全性高；由所述觀火狀態(tài)轉(zhuǎn)換為非觀火狀態(tài)時，所述換向機(jī)構(gòu)帶動所述閥球旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，所述第一孔與所述第三孔相錯開，即可實現(xiàn)所述閥球?qū)⑺龅谝豢钻P(guān)閉，配合所述第一密封墊、第二密封墊，實現(xiàn)了對火焰較佳的阻擋，不易發(fā)生竄火現(xiàn)象，能夠保證換向機(jī)構(gòu)不被加熱至過燙，玻璃壓蓋位置的玻璃也不會因為竄火而經(jīng)常積灰，更不會在清洗玻璃時發(fā)生燙傷事故，因而能夠大大提高觀火孔的使用效果，較佳地滿足觀火需求。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的軸承擋火板式觀火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請實施方式中一種注汽鍋爐的觀火裝置的觀火狀態(tài)示意圖；

圖3是本申請實施方式中一種注汽鍋爐的觀火裝置的非觀火狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

擋火板軸-11；旋轉(zhuǎn)的擋火板-12；觀火孔玻璃-13；本體-2、第一孔-21、第二孔-22、第一連接件-23、第二連接件-24、閥球-3、第三孔-31、第一短接-4、第二短接-5、第一密封墊-61、第二密封墊-62、第三密封墊-63、卡槽-32、卡接件-71、手柄-72、玻璃壓蓋-81、玻璃-82。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

本實用新型提供一種注汽鍋爐及其觀火裝置，能夠大大提高觀火孔的使用效果，較佳地滿足觀火需求。

請參閱圖2和圖3，本申請實施方式中提供的觀火裝置，可以包括：本體2，所述本體2具有相對的第一端和第二端，所述本體2自所述第一端至所述第二端的第一方向上形成貫通的第一孔21；在所述本體2的側(cè)壁上設(shè)置有第二孔22；設(shè)置在所述本體2內(nèi)與所述第一孔21相匹配的閥球3，所述閥球3整體呈回轉(zhuǎn)體型，其具有相對的前端和后端，其沿著所述前端至后端設(shè)置有貫通的第三孔31；在所述閥球3上設(shè)置有卡槽32；所述閥球3的前端和后端與所述本體2之間設(shè)置有第一密封墊61和第二密封墊62；穿設(shè)過所述第二孔22與所述卡槽32相卡接的換向機(jī)構(gòu)；在觀火狀態(tài)下，所述換向機(jī)構(gòu)處于第一位置，所述第一孔21與所述第三孔31相連通；由所述觀火狀態(tài)轉(zhuǎn)換為非觀火狀態(tài)時，所述換向機(jī)構(gòu)帶動所述閥球3旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，所述第一孔21與所述第三孔31相錯開。

在本實施方式中，所述本體2可以呈中空的回轉(zhuǎn)體，其具有相對的第一端和第二端。所述中空部分為貫通孔，該貫通孔為所述本體2自所述第一端至所述第二端的第一方向上形成的貫通的第一孔21。所述第一孔21用于設(shè)置能夠相對轉(zhuǎn)動的閥球3。具體的，所述本體2可以包括：第一連接件23和第二連接件24，所述第一連接件23和第二連接件24通過可拆卸連接的方式相對接。其中，所述可拆卸連接的方式可以為螺紋連接等。當(dāng)所述本體2通過所述第一連接件23和第二連接件24相對接形成時，可以方便閥球3的安裝和拆卸，同時也能降低加工難度和成本。進(jìn)一步的，為了保證螺紋連接位置的密封性，還可以在螺紋連接位置設(shè)置密封圈。

在所述本體2的側(cè)壁上還設(shè)置有第二孔22，所述第二孔22用于穿設(shè)換向機(jī)構(gòu)。具體的，所述第二孔22與所述第一孔21相聯(lián)通，以便于所述換向機(jī)構(gòu)的一端穿設(shè)過所述第二孔22，與所述閥球3相配合。此外，所述第二孔22的中心線可以與所述第一孔21的中心線相垂直，以便于進(jìn)行加工、定位和安裝等。當(dāng)然，所述第二孔22的中心孔的中心線也可以與所述第一孔21的中心線呈不垂直的預(yù)定角度，本申請在此并不作具體的限定。

此外，所述本體2的材料可以為耐高溫的304鋼，當(dāng)所述本體2的材料為304鋼時，能夠保證其在火焰的熱輻射下不易變形。當(dāng)然，所述本體2的材料也可以為其他耐高溫的材料，具體的，本申請在此并不作具體的限定。

在本實施方式中，所述閥球3設(shè)置在所述本體2內(nèi)，其與所述第一孔21的尺寸相匹配，所述閥球3在所述本體2的第一孔21內(nèi)能相對轉(zhuǎn)動。所述閥球3整體可呈回轉(zhuǎn)體型，其具有相對的前端和后端，其中，前端為相對能靠近注汽鍋爐的一端，后端為能相對遠(yuǎn)離注汽鍋爐的一端。所述閥球3沿著所述前端至后端設(shè)置有貫通的第三孔31，當(dāng)需要觀火時，所述第三孔31與所述第一孔21相連通。所述閥球3的前端和后端與所述本體2之間設(shè)置有第一密封墊61和第二密封墊62。

其中，所述第一密封墊61設(shè)置在所述閥球3的前端至所述本體2之間，所述第二密封墊62設(shè)置在所述閥球3的后端至所述本體2之間，所述第一密封墊61和第二密封墊62用于保證在觀火狀態(tài)下，所述閥球3與所述本體2配合后，盡可能地減少兩者的配合間隙，防止火焰從閥球3和本體2的配合間隙竄出，從而帶來不必要的安全隱患；同時，也能夠防止竄煙在觀火孔處玻璃82處積灰，增加觀火孔處玻璃82的清洗次數(shù)。

具體的，所述第一密封墊61、第二密封墊62可以為銅密封墊，以保證密封墊具有較好的耐高溫性。此外，所述第一密封墊61和第二密封墊62的內(nèi)徑可以與所述第三孔31的內(nèi)徑相同，或者也可以略大于所述第三孔31的內(nèi)徑，以保證所述第一密封墊61和第二密封墊62不會對火焰造成阻擋，從而影響玻璃82位置對火焰的觀察。

此外，在所述閥球3上設(shè)置有卡槽32，具體的，該卡槽32可以用于和換向機(jī)構(gòu)向配合。所述卡槽32與換向機(jī)構(gòu)配合的方式可以為鍵槽的配合方式。

在本實施方式中，所述換向機(jī)構(gòu)穿設(shè)過所述第二孔22與所述卡槽32相卡接。具體的，所述換向機(jī)構(gòu)可以包括：與所述卡槽32相卡接的卡接件71以及與所述卡接件71連接的手柄72。

其中，所述卡接件71的一端穿過所述第二孔22與所述卡槽32相卡接，所述手柄72的一端與所述卡接件71相連接，另一端用于在需要換向時向操作人員提供施力位置。由于在所述本體2與閥球3之間設(shè)置了密封墊，因此火焰不會竄出直接加熱該卡接件71，從而使得該卡接件71的溫度不會太高。進(jìn)一步的，所述卡接件71或者所述卡接件71和手柄72的材質(zhì)可以選擇為不容易導(dǎo)熱的材質(zhì)，從而可以避免手柄72被加熱導(dǎo)致的燙傷事故。

進(jìn)一步的，為了進(jìn)一步保證火焰不會從換向機(jī)構(gòu)位置竄出，導(dǎo)致的燙傷事故，所述本體2可以設(shè)置有用于和所述卡接件71配合的延伸部，所述延伸部與所述卡接件71之間設(shè)置有第三密封墊63。具體的，所述延伸部可以未在所述本體2上形成的圓柱形管體，其內(nèi)部穿設(shè)有所述連接件，所述延伸部與所述卡接件71之間設(shè)置有第三密封墊63。其中，第三密封墊63的個數(shù)可以為一個，也可以為多個，所述第三密封墊63的材料可以為耐高溫的銅材。此外，在所述延伸部背離所述本體2的端部可以設(shè)置有壓蓋，以防止所述卡接件71從所述延伸部內(nèi)松脫出來。

在一個實施方式中，所述第一端連接有用于和注汽鍋爐連接的第一短接4，所述第二端連接有第二短接5，所述第二短接5遠(yuǎn)離所述本體2的一端通過玻璃壓蓋81密封地設(shè)置有玻璃82。

在本實施方式中，所述第一短接4用于連接注汽鍋爐和所述本體2，以將注汽鍋爐中的火焰導(dǎo)入所述本體2中。所述第一短接4整體可以呈中空的管狀。所述第一短接4與所述本體2連接的方式可以為螺紋連接，當(dāng)然，也可以為其他連接方式，本申請在此并不作具體的限定。所述第一短接4的材料可以為耐高溫、密封性較好的無縫鋼，以滿足其流通火焰的使用需求。當(dāng)然，所述第一短接4的材料并不限于上述舉例，本申請在此并不作具體的限定。

在本實施方式中，所述第二短接5用于連接本體2和觀火用的玻璃壓蓋81，以將注汽鍋爐中的火焰導(dǎo)入所述玻璃壓蓋81位置，便于觀察。所述第二短接5整體可以呈中空的管狀。所述第二短接5與所述本體2、玻璃壓蓋81連接的方式可以為螺紋連接，當(dāng)然，也可以為其他連接方式，本申請在此并不作具體的限定。所述第二短接5的材料可以為耐高溫、密封性較好的無縫鋼，以滿足其流通火焰的使用需求。當(dāng)然，所述第二短接5的材料并不限于上述舉例，本申請在此并不作具體的限定。

進(jìn)一步的，所述第一短接4、第二短接5的內(nèi)徑與所述第三孔31的孔徑可以相同，從而使得從注汽鍋爐過來的火焰毫無影響地至所述玻璃壓蓋81位置，防止部分火焰因被阻擋觀察不到而對注汽鍋爐中的火焰產(chǎn)生不合理的判斷。具體的，所述第三孔31的孔徑可以大于2寸，以滿足火焰抽樣觀察的需求。

本申請所述的觀火裝置，如圖2所示，在觀火狀態(tài)下，所述換向機(jī)構(gòu)處于第一位置，所述第一孔21與所述第三孔31相連通；此時，注汽鍋爐內(nèi)的火焰能夠依次通過第一短接4、本體2中的閥球3的第三孔31、第二短接5至玻璃82處，以便于觀察；如圖3所示，當(dāng)觀察結(jié)束后，轉(zhuǎn)動換向機(jī)構(gòu)的手柄72，帶動閥球3一起轉(zhuǎn)動，例如旋轉(zhuǎn)90度，使得閥球3的第三孔31與所述第一孔21相錯開，此時火焰在第一密封墊61、第二密封墊62和所述閥球3的配合下無法通過所述閥球3向外竄出。

綜上而言，本申請實施方式中提供的觀火裝置，通過設(shè)置具有軸向貫通的第一孔21的本體2，設(shè)置在所述本體2內(nèi)與所述第一孔21相匹配的閥球3，且該閥球3上設(shè)置有軸向貫通的第三孔31和用于和換向機(jī)構(gòu)配合的卡槽32；所述閥球3的前端和后端與所述本體2之間設(shè)置有第一密封墊61和第二密封墊62；在觀火狀態(tài)下，所述換向機(jī)構(gòu)處于第一位置，所述第一孔21與所述第三孔31相連通；通過所述閥球3和第一密封墊61、第二密封墊62及本體2的配合，能夠達(dá)到理想的觀察效果，且火焰不易竄出，安全性高；由所述觀火狀態(tài)轉(zhuǎn)換為非觀火狀態(tài)時，所述換向機(jī)構(gòu)帶動所述閥球3旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，所述第一孔21與所述第三孔31相錯開，即可實現(xiàn)所述閥球3將所述第一孔21關(guān)閉，配合所述第一密封墊61、第二密封墊62，實現(xiàn)了對火焰較佳的阻擋，不易發(fā)生竄火現(xiàn)象，能夠保證換向機(jī)構(gòu)不被加熱至過燙，玻璃壓蓋81位置的玻璃82也不會因為竄火而經(jīng)常積灰，更不會在清洗玻璃82時發(fā)生燙傷事故，因而能夠大大提高觀火孔的使用效果，較佳地滿足觀火需求。

本申請實施方式中，還提供了一種注汽鍋爐，其包括，上述任一實施方式中所述的觀火裝置，并且能夠取得上述觀火裝置所能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)效果，具體的，本申請在此不再贅述。

本說明書中的上述各個實施方式均采用遞進(jìn)的方式描述，各個實施方式之間相同相似部分相互參照即可，每個實施方式重點說明的都是與其他實施方式不同之處。

以上所述僅為本實用新型的幾個實施方式，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施方式的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。