本實用新型涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種燃燒槍。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，礦棉板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能，廣泛用于各種建筑吊頂，貼壁的室內(nèi)裝修。礦棉板的常用的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進室烘干、出板切割打膩子、烘干、噴涂、壓花、切割、噴涂背膠、包裝入庫等。其中，在進室烘干操作中往往需要通過干燥窯進行烘干操作。

然而，作為干燥窯熱風循環(huán)系統(tǒng)的熱力源的燃燒槍存在如下缺點：燃燒介質(zhì)煤氣燃燒后在槍體內(nèi)生成的殘渣不易清理，以及助燃空氣流量不易調(diào)節(jié)控制等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種燃燒槍，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷；能夠?qū)崿F(xiàn)殘渣易于清理的技術(shù)效果，能夠?qū)崿F(xiàn)助燃控器流量易于調(diào)節(jié)的技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種燃燒槍，其特征在于，包括槍體外殼以及中心輸送管道；其中，

所述槍體外殼套設(shè)于所述中心輸送管道的外側(cè)，所述槍體外殼的內(nèi)壁與所述中心輸送管道的外壁之間的環(huán)空輸送結(jié)構(gòu)構(gòu)成助燃空氣腔體；

所述中心輸送管道設(shè)置有第一輸入端和第一輸出端，所述槍體外殼設(shè)置有第二輸入端與第二輸出端；所述第一輸入端與所述第二輸入端連接，所述第一輸出端與所述第二輸出端連接；

所述槍體外殼在靠近所述第二輸入端位置處設(shè)置有助燃空氣孔以及點火孔，所述中心輸送管道的管壁上開設(shè)有助燃通道。

優(yōu)選地，上述燃燒槍還可具有如下特點，所述槍體外殼在靠近所述第二輸出端位置處開設(shè)有出風孔，所述出風口外側(cè)套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)；其中，

所述調(diào)節(jié)環(huán)開設(shè)有與所述出風孔相對應(yīng)的孔，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)環(huán)用于實現(xiàn)調(diào)節(jié)實際出風通道的面積。

優(yōu)選地，上述燃燒槍還可具有如下特點，所述中心輸送管道在靠近所述第一輸出端位置處設(shè)置有三角支架，所述三角支架用于實現(xiàn)所述中心輸送管道在所述槍體外殼內(nèi)的位置固定。

優(yōu)選地，上述燃燒槍還可具有如下特點，所述中心輸送管道的第一輸出端與所述槍體外殼的第二輸出端之間均設(shè)置有相互嵌套的錐形輸出孔。

優(yōu)選地，上述燃燒槍還可具有如下特點，所述中心輸送管道上設(shè)置的助燃通道為環(huán)形篩狀設(shè)置。

本實用新型上述技術(shù)方案具有如下有益效果：

本實用新型通過設(shè)置分體式設(shè)計的燃燒介質(zhì)通道以及助燃空氣通道、調(diào)節(jié)環(huán)等結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒介質(zhì)的充分燃燒、能夠?qū)崿F(xiàn)中心輸送管道與槍體外殼的便攜拆裝作業(yè)、能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒殘渣的便捷清理操作、能夠?qū)崿F(xiàn)助燃空氣進風口與出風口的雙向調(diào)節(jié)、能夠?qū)崿F(xiàn)中心輸送管道的安裝導向作用、以及能夠?qū)崿F(xiàn)助燃空氣均勻的混入燃燒介質(zhì)等等有益技術(shù)效果。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型技術(shù)方案的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本實用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本實用新型技術(shù)方案的限制。

圖1為本實用新型實施例燃燒槍的分體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例燃燒槍的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

結(jié)合圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種燃燒槍，包括槍體外殼3以及中心輸送管道4；其中，槍體外殼3套設(shè)于中心輸送管道4的外側(cè)，槍體外殼3的內(nèi)壁與中心輸送管道4的外壁之間的環(huán)空輸送結(jié)構(gòu)構(gòu)成助燃空氣腔體；中心輸送管道4設(shè)置有第一輸入端6和第一輸出端，槍體外殼3設(shè)置有第二輸入端與第二輸出端；第一輸入端6與第二輸入端連接，第一輸出端與第二輸出端連接；槍體外殼3在靠近第二輸入端位置處設(shè)置有助燃空氣孔2以及點火孔5，中心輸送管道4的管壁上開設(shè)有助燃通道。

具體操作中，可通過中心輸送管道4的第一輸入端6接通燃燒介質(zhì)源，可通過槍體外殼3的助燃空氣空接通空氣源，可通過點火孔5進行點火以實現(xiàn)燃燒槍的燃燒操作。本實用新型提供的上述環(huán)狀助燃空氣腔體可將燃燒介質(zhì)全包裹，能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒介質(zhì)的充分燃燒；同時，提供的上述燃燒槍具有中心輸送管道4與槍體外殼3分體式設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)中心輸送管道4與槍體外殼3的便攜拆裝作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒殘渣的便捷清理操作。

進一步的，為了能夠?qū)崿F(xiàn)助燃空氣的便捷調(diào)節(jié)流量技術(shù)效果；本實用新型具體操作中，槍體外殼3可以在靠近第二輸出端位置處開設(shè)有出風孔，出風口外側(cè)套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)1；其中，調(diào)節(jié)環(huán)1開設(shè)有與出風孔相對應(yīng)的孔，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)1用于實現(xiàn)調(diào)節(jié)實際出風通道的面積。

具體操作中，上述出風孔與環(huán)狀助燃空氣腔體相連通，通過旋轉(zhuǎn)外部嵌套的調(diào)節(jié)環(huán)1，能夠?qū)崿F(xiàn)實際出風孔的出風面積；即，能夠?qū)崿F(xiàn)在輸出端的助燃空氣調(diào)節(jié)的技術(shù)效果。相對于現(xiàn)有技術(shù)中只能從助燃空氣進風口調(diào)節(jié)的方法，本技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)助燃空氣進風口與出風口的雙向調(diào)節(jié)，能夠進一步提高本技術(shù)方案的操作性。另外，需要微調(diào)助燃氣體流量的情況下，頻繁的旋轉(zhuǎn)助燃空氣進風口閥門容易加快閥門的損耗；而此時，調(diào)節(jié)上述調(diào)節(jié)環(huán)能夠有效避免上述情況的發(fā)送。

進一步的，為了進一步提高本實用新型的安裝定位精度；本實用新型具體操作中，中心輸送管道4在靠近第一輸出端位置處設(shè)置有三角支架，三角支架用于實現(xiàn)中心輸送管道4在槍體外殼3內(nèi)的位置固定。上述三角支架與尾端的法蘭端門共同實現(xiàn)中心輸送管道4在槍體外殼3內(nèi)的位置固定。另外，中心輸送管道4的第一輸出端與槍體外殼3的第二輸出端之間均設(shè)置有相互嵌套的錐形輸出孔。上述相互嵌套的錐形輸出孔能夠?qū)崿F(xiàn)中心輸送管道4的安裝導向作用，能夠輔助實現(xiàn)中心輸送管道4的中心定位，能夠進一步的提高安裝精度。

進一步的，中心輸送管道4上設(shè)置的助燃通道為環(huán)形篩狀設(shè)置，上述環(huán)形篩狀結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)助燃空氣均勻的混入燃燒介質(zhì)中，能夠進一步提供燃燒槍的燃燒作業(yè)穩(wěn)定性。

本實用新型通過上述合理優(yōu)化設(shè)置的燃燒槍結(jié)構(gòu)，具有能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒介質(zhì)的充分燃燒、能夠?qū)崿F(xiàn)中心輸送管道與槍體外殼的便攜拆裝作業(yè)、能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒殘渣的便捷清理操作、能夠?qū)崿F(xiàn)助燃空氣進風口與出風口的雙向調(diào)節(jié)、能夠?qū)崿F(xiàn)中心輸送管道的安裝導向作用、以及能夠?qū)崿F(xiàn)助燃空氣均勻的混入燃燒介質(zhì)等等有益技術(shù)效果，易于推廣和實施。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節(jié)上進行任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。