本實(shí)用新型涉及一種打火機(jī)的防風(fēng)穩(wěn)焰盤。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的打火機(jī)噴火時(shí)一般都為直噴，這種噴火方式防風(fēng)性較差，戶外使用時(shí)很容易被吹滅，不便于使用；且由于火焰為直噴，當(dāng)氣閥打開較大時(shí)還容易灼傷人體，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種打火機(jī)的防風(fēng)穩(wěn)焰盤，提高打火機(jī)噴火時(shí)防風(fēng)能力，并使直噴的火焰轉(zhuǎn)變?yōu)槁菪隣罹垩?，提高打火機(jī)使用時(shí)的安全性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種打火機(jī)的防風(fēng)穩(wěn)焰盤，包括盤體，所述盤體中部設(shè)有一通孔，所述盤體上還以所述通孔為圓心環(huán)形陣列有多條導(dǎo)焰槽，各所述導(dǎo)焰槽都貫穿所述盤體且其一端與所述通孔相連通，各所述導(dǎo)焰槽上方還都設(shè)有一凸起的防風(fēng)罩，所述防風(fēng)罩的一側(cè)傾斜設(shè)置于所述盤體上并與所述導(dǎo)焰槽的一內(nèi)側(cè)邊連接為一體，所述防風(fēng)罩的另一側(cè)及前端都為開放狀，所述防風(fēng)罩的前端還和所述導(dǎo)焰槽與所述通孔相連通的一端相齊平，所述防風(fēng)罩的尾端還與所述導(dǎo)焰槽的另一端相弧形過渡連接。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)焰槽有十二條。

進(jìn)一步地，所述盤體為陶瓷盤體，所述盤體和各所述防風(fēng)罩為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述通孔的直徑為盤體直徑的1/2。

進(jìn)一步地，所述盤體上環(huán)形陣列有三個(gè)固定螺孔，所述盤體兩面的周沿還都磨削為一環(huán)形倒角，所述倒角上還開設(shè)有一定位孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)置于打火機(jī)出氣口的上方，打火機(jī)打火后噴出的火焰被導(dǎo)焰槽和防風(fēng)罩所聚攏并呈螺旋狀，不易被風(fēng)吹滅，同時(shí)，由于導(dǎo)焰槽和防風(fēng)罩的緩沖，這種火焰即使在氣閥打開較大時(shí)也不會像現(xiàn)有技術(shù)中的打火機(jī)般猛烈噴出，提高了打火機(jī)使用時(shí)的安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖1所示，一種打火機(jī)的防風(fēng)穩(wěn)焰盤，包括盤體1，所述盤體1中部設(shè)有一通孔2，所述盤體1上還以所述通孔2為圓心環(huán)形陣列有多條導(dǎo)焰槽3，各所述導(dǎo)焰槽3都貫穿所述盤體1且其一端與所述通孔2相連通，各所述導(dǎo)焰槽3上方還都設(shè)有一凸起的防風(fēng)罩4，所述防風(fēng)罩4的一側(cè)傾斜設(shè)置于所述盤體1上并與所述導(dǎo)焰槽3的一內(nèi)側(cè)邊連接為一體，所述防風(fēng)罩4的另一側(cè)及前端都為開放狀，所述防風(fēng)罩4的前端還和所述導(dǎo)焰槽3與所述通孔2相連通的一端相齊平，所述防風(fēng)罩4的尾端還與所述導(dǎo)焰槽3的另一端相弧形過渡連接。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)焰槽3有十二條。

進(jìn)一步地，所述盤體1為陶瓷盤體，所述盤體1和各所述防風(fēng)罩4為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述通孔2的直徑為盤體1直徑的1/2。

進(jìn)一步地，所述盤體1上環(huán)形陣列有三個(gè)固定螺孔5，所述盤體1兩面的周沿還都磨削為一環(huán)形倒角6，所述倒角6上還開設(shè)有一定位孔7。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。