本發(fā)明涉及是一種燃燒器，具體是一種帶定位點(diǎn)火及穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)的雙混合雙補(bǔ)氧燃燒器及其制作方法，屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

火蓋的點(diǎn)火結(jié)構(gòu)分為兩種，第一種為側(cè)點(diǎn)火結(jié)構(gòu)即點(diǎn)火針在火蓋邊上對火蓋上檐點(diǎn)火，這種結(jié)構(gòu)在關(guān)聯(lián)的零件尺寸誤差大及裝配誤差大的時(shí)候，容易導(dǎo)致點(diǎn)火位置為不易點(diǎn)著火的地方，從而影響點(diǎn)火成功率；第二種為上點(diǎn)火結(jié)構(gòu)，該類點(diǎn)火可以大大降對對零件尺寸和裝配誤差的要求，從而保障點(diǎn)火成功率，但該類火蓋結(jié)構(gòu)因?yàn)辄c(diǎn)火位的蓋板突兀，使零件不易加工，火孔也不方便鉆，如做成分體件則提高成本，而且點(diǎn)火位的蓋板過長使空氣補(bǔ)充更差，點(diǎn)火火孔易出現(xiàn)黃焰的現(xiàn)象。

決定燃?xì)庠钣萌紵餍阅鼙憩F(xiàn)最為主要的三方面有爐頭的引射能力、燃燒器結(jié)構(gòu)上二次空氣的補(bǔ)充能力、燃燒器的混合能力。三要素缺一或設(shè)計(jì)不良均會導(dǎo)致其燃燒性能的下降。三要素中爐頭的引射能力相對來說更易解決，且目前行業(yè)內(nèi)燃?xì)庠钣萌紵髦械臓t頭在結(jié)構(gòu)上都較為相似，其性能都較為接近。

目前市面上有的燃燒器中間為實(shí)體結(jié)構(gòu)，在有污漬時(shí)不會掉到灶具內(nèi)部，清潔時(shí)更為方便，但這種結(jié)構(gòu)有個(gè)非常大的弊端就是因?yàn)橹虚g空氣不流通導(dǎo)致燃燒器本身和灶具內(nèi)部的溫度非常高，影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。

灶具燃燒器中的定位結(jié)構(gòu)對現(xiàn)行能效實(shí)施的背景下顯得越發(fā)重要，它可以使鍋架避免干擾火孔火焰，從而避免影響燃燒器的能效。

目前燃燒器定位結(jié)構(gòu)主要為兩種，一種為分氣盤或爐頭上有一定位凹槽(如圖5)，火蓋上鉆一個(gè)孔然后安裝一個(gè)銷釘(定位凸柱)使之與凹槽定位配合(如圖8)。另一種則是直接將銷釘與火蓋鍛壓為一體。兩種方案有一個(gè)共性是銷釘都需要凸出火蓋端面，這使火蓋變成一個(gè)異形物。缺點(diǎn)為成本變高；火蓋銷釘部分不耐碰，使制造和運(yùn)輸過程中需專門防護(hù)銷釘避免變形而影響使用。因此，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種使用壽命長，安全可靠，加工方便的帶定位點(diǎn)火及穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)的雙混合雙補(bǔ)氧燃燒器及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種帶定位點(diǎn)火及穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)的雙混合雙補(bǔ)氧燃燒器，包括承液盤、鍋支架以及內(nèi)/外環(huán)火蓋，其特征在于：所述的內(nèi)環(huán)火蓋頂部外側(cè)設(shè)置有凸出的邊檐；所述的外環(huán)火蓋設(shè)置在上混氣盤上；所述的上混氣盤底部還設(shè)置有下混氣腔；所述上混氣盤外側(cè)設(shè)置有第一補(bǔ)氧通道；所述上混氣盤和內(nèi)環(huán)火蓋之間形成有第二補(bǔ)氧通道。

所述的邊檐包括兩個(gè)；所述邊檐的位置相對于點(diǎn)火針設(shè)置，并且高于點(diǎn)火針；所述邊檐與點(diǎn)火針頂部不重合；所述的兩個(gè)邊檐對稱設(shè)置或不對稱設(shè)置。

所述的上混氣盤為圓環(huán)柱體；所述上混氣盤的外環(huán)壁和內(nèi)環(huán)壁上均開設(shè)有長條孔；所述第一補(bǔ)氧通道位于連接于兩個(gè)相對的長條孔之間。

所述的上混氣盤的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)蓋板；所述內(nèi)環(huán)火蓋穿過導(dǎo)風(fēng)蓋板，并與上混氣盤相接。

所述的第二補(bǔ)氧通道位于內(nèi)環(huán)火蓋和導(dǎo)風(fēng)蓋板之間；所述上混氣盤通過螺釘固定于承液盤上。

所述的下混氣腔位于承液盤內(nèi)；所述點(diǎn)或針位于下混氣腔內(nèi)。

所述的下混氣腔內(nèi)設(shè)有螺孔；所述上混氣盤通過螺釘與下混氣腔連接；所述的下混氣腔連接于上混氣盤的內(nèi)環(huán)壁底部。

本發(fā)明結(jié)合側(cè)點(diǎn)火和上點(diǎn)火的各自優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，通過對普通火蓋上增加一個(gè)凸出的邊檐，使放點(diǎn)位置即使在位置因各種原因而出現(xiàn)位置變動后仍可以對設(shè)計(jì)點(diǎn)進(jìn)行放電。使火蓋即滿足高效的點(diǎn)火率，又不影響點(diǎn)火孔的燃燒性能，同時(shí)還加工方便在熱電偶穩(wěn)焰火孔處增加一個(gè)凸出的邊檐，使穩(wěn)焰火孔的出氣速度降低，從而不容易離焰。

同時(shí)，本實(shí)用采用的雙層混合腔，使空氣和燃燒器的混合更為充分，使燃燒器中各出火孔的壓力更加的均勻

本發(fā)明中的的雙補(bǔ)氧通道，不僅可以從燃燒器外部設(shè)計(jì)的通風(fēng)口中補(bǔ)充氧氣，還可以從燃燒器中間底部設(shè)計(jì)的通風(fēng)口及導(dǎo)風(fēng)蓋板進(jìn)行補(bǔ)充氧氣，通過導(dǎo)風(fēng)蓋板的變化設(shè)計(jì)還能調(diào)整補(bǔ)氧數(shù)量和補(bǔ)氧位置方向。該設(shè)計(jì)不僅能補(bǔ)充氧氣還可以通過空氣的流動來減少燃燒器和灶具產(chǎn)品內(nèi)部的溫度，從而改善內(nèi)部零件的高溫環(huán)境。

本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使從外表面看不到螺釘，美觀且易清潔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為邊檐與點(diǎn)火針的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的剖面圖。

圖5為上混氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為外環(huán)火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為徑向面A經(jīng)加工前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為現(xiàn)有技術(shù)中外環(huán)火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為承液板，2為鍋支架，3為內(nèi)環(huán)火蓋，4為外環(huán)火蓋，5為邊檐，6為上混氣盤，6.1為外環(huán)壁，6.2為內(nèi)環(huán)壁，6.3為長條孔，7為下混氣腔，8為第一補(bǔ)氧通道，9為第二補(bǔ)氧通道，10為點(diǎn)火針，11為導(dǎo)風(fēng)蓋板，12為螺釘，13為徑向面，14為定位凸柱，15為徑向面A，16為徑向面B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參見圖1-圖4，一種帶定位點(diǎn)火及穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)的雙混合雙補(bǔ)氧燃燒器，包括承液盤1、鍋支架2以及內(nèi)/外環(huán)火蓋3/4，內(nèi)環(huán)火蓋3頂部外側(cè)設(shè)置有凸出的邊檐5；外環(huán)火蓋4設(shè)置在上混氣盤6上；上混氣盤6底部還設(shè)置有下混氣腔7；上混氣盤設(shè)置有第一補(bǔ)氧通道8；內(nèi)環(huán)火蓋3外側(cè)設(shè)有第二補(bǔ)氧通道9。

邊檐5設(shè)置有兩個(gè)；邊檐5的位置相對于點(diǎn)火針10設(shè)置，并且高于點(diǎn)火針；邊檐與點(diǎn)火針頂部不重合；兩個(gè)邊檐對稱設(shè)置或不對稱設(shè)置。

上混氣盤6為圓環(huán)柱體；上混氣盤6的外環(huán)壁6.1和內(nèi)環(huán)壁6.2上均開設(shè)有長條孔6.3；第一補(bǔ)氧通道8位于連接于兩個(gè)相對的長條孔6.3之間。上混氣盤6的內(nèi)環(huán)壁6.2上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)蓋板11；內(nèi)環(huán)火蓋3穿過導(dǎo)風(fēng)蓋板，并與上混氣盤6相接。

第二補(bǔ)氧通道9位于內(nèi)環(huán)火蓋3和導(dǎo)風(fēng)蓋板11之間；上混氣盤6通過螺釘固定于承液盤1上。

下混氣腔7位于承液盤1內(nèi)；點(diǎn)火針位于下混氣腔內(nèi)。下混氣腔7內(nèi)設(shè)有螺孔7.1；上混氣盤6通過螺釘12與下混氣腔7連接；下混氣腔7連接于上混氣盤6的內(nèi)環(huán)壁底部。上混氣盤6連接下混氣腔7后，可以蓋住螺釘，使其成為不可見狀態(tài),更美觀。

帶定位點(diǎn)火及穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)的雙混合雙補(bǔ)氧燃燒器的制作方法，包括以下步驟：步驟一，將外環(huán)火蓋4的定位凸柱14和徑向面A 15和徑向面B 16一體鍛壓出來，其中徑向面A 15留有加工余量，

步驟二，徑向面A 15通過精加過后即變?yōu)槌善窢顟B(tài)徑向面；其中徑向面B 16鍛壓出來時(shí)尺寸應(yīng)大于或等于成品狀態(tài)徑向面。

通過此方法制作的外環(huán)火蓋4的定位凸柱14僅為現(xiàn)有技術(shù)的1/5，甚至更短，因?yàn)椴煌饴恫粫p傷，使用壽命長，其結(jié)構(gòu)簡單合理，制作加工方便，成本更低。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。