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一種高效節(jié)能垃圾熱解裝置的制作方法

文檔序號:11151539閱讀:630來源:國知局
一種高效節(jié)能垃圾熱解裝置的制造方法

本發(fā)明屬于垃圾處理資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種高效節(jié)能的垃圾熱解裝置。



背景技術(shù):

熱解法是利用垃圾中有機物的熱不穩(wěn)定性,在無氧或缺氧條件下對其進行加熱蒸餾,使有機物產(chǎn)生裂解,經(jīng)冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體,從中提取燃料油、可燃氣的過程。熱解產(chǎn)率取決于原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理形態(tài)和熱解的溫度與速度。低溫、低速加熱的條件,有機分子有足夠時間在其薄弱的接點處分解,重新結(jié)合為熱穩(wěn)定性固體,而難以進一步分解,固體產(chǎn)率增加。高溫、高速加熱條件下,有機物分子結(jié)構(gòu)發(fā)生全面裂解,生成大面積的低分子有機物,產(chǎn)物中氣體成分增加。對于粒度較大的有機物原料,要達到均勻的溫度分布需要較長的傳熱時間,其中心附近的加熱速度低于表面的加熱速度,熱解產(chǎn)生的氣體和液體也要通過較長的傳輸過程,這期間將會發(fā)生許多二次反應(yīng)。

垃圾的熱解是減量化、無害化處理的重要手段,但現(xiàn)有熱解垃圾處理裝置由于只能將其爐內(nèi)的溫度加熱至450 到750 攝氏度,在焚燒過程中會產(chǎn)生二惡英、重金屬、酸性氣體,容易造成環(huán)境的二次污染,并且現(xiàn)有的焚化爐無法實現(xiàn)垃圾的自燃燒,需采用煤、油、電等作為產(chǎn)熱原料,其熱量消耗大,而且焚化爐的爐內(nèi)溫度最高達到850 攝氏度,在焚化過程中容易產(chǎn)生許多有害物質(zhì),特別是劇毒致癌污染物二惡英。

因此,現(xiàn)有的垃圾焚燒和熱解爐還不能處理含水量較大的生活垃圾等廢棄物,需要勞動量較大的篩檢及脫水作業(yè),并且需要消耗大量的煤、油、電等能源資源,處理溫度低,容易產(chǎn)生劇毒污染物,其煙氣的處理費用較高,無法滿足現(xiàn)有有機垃圾處理的需要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種使用方便、高效節(jié)能、運行成本低的垃圾熱解處置裝置。該裝置可對生活垃圾進行減量化、無害化處理處理,可以極大的解決現(xiàn)有垃圾焚燒與熱解碳化過程中存在的篩檢與脫水作業(yè)繁重、能源消耗大(煤、油、電等)、處理溫度低、容易產(chǎn)生劇毒污染物、煙氣量大且處理費用較高等諸多問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

一種高效節(jié)能垃圾熱解裝置,包括頂蓋、殼體、料倉、濾液出口、尾氣排出口、烘干室、熱解室、氧化分解室、高效節(jié)能生物電磁能量轉(zhuǎn)化器、灰渣排出口、排氣管道以及電磁閥等。垃圾熱解裝置主體結(jié)構(gòu)上部設(shè)置有球形頂蓋,殼體上部為料倉,料倉底部設(shè)置有濾液排出口,料倉下部為垃圾烘干室,殼體中部為熱解室,垃圾熱解完成后進行殼體底部的氧化分解室,氧化分解室中設(shè)置有環(huán)形的高效節(jié)能生物電磁能量轉(zhuǎn)換器,底部設(shè)有灰渣排出口。殼體外部設(shè)置有排氣管,分別連通氧化分解室、熱解室以及烘干室。

所述的一種高效節(jié)能垃圾熱解裝置其頂蓋為半球形設(shè)計,可以增加垃圾的臨時存儲量。

所述的料倉底板為水平夾角15度的斜板,便于濾液排出。

所述的熱解室其容積是氧化分解室的2倍,大容積有利于提高垃圾熱解效率。

所述的氧化分解室中設(shè)置有環(huán)形的高效節(jié)能生物電磁能量轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換器外設(shè)有保護裝置。

所述的殼體外部排氣管,在氧化分解室、熱解室排出口以及烘干室進氣口分別設(shè)置有電子閥并進行聯(lián)控。

所述的高效節(jié)能生物電磁能量轉(zhuǎn)換器,可利用有機質(zhì)垃圾生物能以及電磁能,將其轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生高溫,降低能耗。

所述的氧化分解室其底部設(shè)置有灰渣排出口。

本發(fā)明實現(xiàn)了在中低溫條件下對垃圾進行熱解轉(zhuǎn)化利用,高溫?zé)峤怆m可獲得更多的氣體,但其設(shè)備投資及運行成本隨溫度提高會大幅度增加。在低溫、低速加熱的條件,有機分子有足夠時間在其薄弱的接點處分解,重新結(jié)合為熱穩(wěn)定性固體,而難以進一步分解,固體產(chǎn)率增加。

本發(fā)明在實現(xiàn)垃圾無害化、減量化的同時,還可以得到熱解炭燃料,然后通過高效節(jié)能生物電磁能量轉(zhuǎn)換器供入適量空氣,使熱解炭燃燒,產(chǎn)生的熱量供給垃圾熱解,熱效率高。核心技術(shù)是通過高效節(jié)能生物電磁能轉(zhuǎn)化器,使進爐的氧原子更加活躍,與碳原子具有更親密的結(jié)合性,從而加快垃圾的氧化速度,同時提高有機質(zhì)能的利用率,提高氧化溫度,利用垃圾的自身熱值實現(xiàn)垃圾減量化處理,降低了垃圾處理能耗,節(jié)約垃圾處理成本,有益于垃圾“減量化、無害化、資源化”推廣與實施。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:1、頂蓋;2、殼體;3、料倉;4、濾液排出口;5、尾氣排出口;6、烘干室;7、熱解室;8、氧化分解室;9、高效生物電磁能量轉(zhuǎn)換器;10、灰渣排出口;11、電磁閥;12排氣管。

具體實施方式

高效節(jié)能垃圾熱解裝置啟動后,進料時頂蓋1打開,垃圾落入料倉2中等候烘干,在此過程中產(chǎn)生的垃圾濾液通過濾液排出口4流出。垃圾進入烘干室6后在其中進行烘干,烘干后的垃圾進入到熱解室7進行熱解,熱解過程中產(chǎn)生的熱解氣通過排氣管道12進入烘干室6,利用熱解氣中的能量對垃圾進行烘干。低溫?zé)峤夂蟮睦淙胙趸纸馐?中,在高效生物電磁能量轉(zhuǎn)換器9的作用下,室內(nèi)溫度提高只1000℃以上,垃圾進行充分的氧化分解,完成分解后產(chǎn)生的氣體通過排氣管道12進入烘干室6,對垃圾進行二次烘干,提高能源利用率;產(chǎn)生的少量灰渣通過灰渣排出口10排出熱解裝置外集中收集。烘干過程中產(chǎn)生的水汽與系統(tǒng)尾氣通過尾氣排出口5集中排出進入氣體凈化系統(tǒng)。

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