一種鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)，包括：煤篩分器，其包括錐臺形篩分網(wǎng)、設(shè)置在篩分網(wǎng)側(cè)邊外側(cè)和正下方的第一傳送帶與第二傳送帶；煤斗，位于第一傳送帶的下方，煤斗的煤出口上、在所述鍋爐鏈?zhǔn)綘t排的上方設(shè)置有煤閘板，煤閘板通過電機驅(qū)動上升或下降；煤粉破碎機，其包括上料入口、磨粉機構(gòu)與旋風(fēng)收集裝置，所述的上料入口位于所述第二傳送帶的下方，所述的磨粉機構(gòu)設(shè)置有多個研磨球頭，所述的旋風(fēng)收集裝置通過管道與鍋爐的爐膛連接。本實用新型可將不同粒徑大小的煤塊分層燃燒，減少爐排漏煤現(xiàn)象；通過設(shè)置有通過控制驅(qū)動上升或者下降的煤閘板改變進入爐排上的煤塊厚度，使得煤塊完全燃燒，提高煤燃燒效率與熱效率。
【專利說明】一種鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐節(jié)能裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈條鍋爐是工業(yè)、小型電廠及幾種供熱鍋爐中常用燃燒設(shè)備。鏈條鍋爐是通過鏈條爐排把塊煤輸送進鍋爐燃燒室進行層燃的一種鍋爐燃燒方式:當(dāng)鍋爐燃燒室達到一定的高溫時，爐排上的層煤塊才會著火燃燒；溫度相對越高，其燃燼度越好。但是現(xiàn)有技術(shù)鏈條鍋爐所用的煤都是通過煤斗批量加入，煤斗中的煤沒有顆粒大小之分，爐排的層煤不能控制其厚度使得煤層完全燃燒，而且在加入鏈條爐排中，細(xì)小煤顆粒也會從爐排間隙中形成漏煤，使得加入鍋爐的煤燃燒較不完全，煤渣量中含碳量較大，上煤系統(tǒng)不能保證煤在整個爐排和爐膛內(nèi)充分燃燒，導(dǎo)致資源浪費，煤爐處理及熱效率嚴(yán)重下降。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型涉及開發(fā)了一種鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)。通過篩分器將燃料煤塊分成不同粒徑大小的煤塊，大于爐排間隙粒徑的煤塊通過煤斗運入爐排燃燒，小于爐排間隙粒徑的煤塊通過磨粉機構(gòu)將其磨成粉末，進而通過旋風(fēng)收集裝置鼓入爐膛，通過爐膛的高溫火焰將煤粉充分燃燒，通過將燃料分層燃燒，減少爐排漏煤現(xiàn)象，提高了燃料的利用率以及燃燒效率；通過在煤斗的煤出口上、在所述鍋爐鏈?zhǔn)綘t排的上方設(shè)置有煤閘板，將煤閘板固定在一鏈條上，鏈條嚙合至一對鏈輪，第二電機驅(qū)動其中一個鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動所述煤閘板上升或下降，以改變所述煤出口的高度，進而改變爐排上的煤塊厚度，使得煤塊完全燃燒，提高燃燒率與燃料利用率。
[0004]本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)，其特征在于，包括:
[0006]煤篩分器，其包括篩分網(wǎng)、第一傳送帶與第二傳送帶，所述的篩分網(wǎng)含有孔徑相同的篩分孔，一支架包括矩形框架，所述矩形框架支撐在所述篩分網(wǎng)的下方，所述篩分網(wǎng)呈錐臺形，所述篩分網(wǎng)的一個側(cè)邊通過一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述矩形框架的一個側(cè)部上，第一電機連接至所述轉(zhuǎn)軸，所述第一傳送帶位于所述篩分網(wǎng)的一個側(cè)邊的外側(cè)，所述的第二傳送帶位于所述篩分網(wǎng)的正下方；
[0007]煤斗，其頂部是敞開的以形成煤入口，位于第一傳送帶的下方，所述煤斗的側(cè)壁開設(shè)有煤出口，鍋爐鏈?zhǔn)綘t排由所述煤斗的煤出口延伸出去并一直延伸至鍋爐的爐膛內(nèi)，煤斗的煤出口上、在所述鍋爐鏈?zhǔn)綘t排的上方設(shè)置有煤閘板，所述煤閘板固定在一鏈條上，所述鏈條嚙合至一對鏈輪，第二電機驅(qū)動其中一個鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動所述煤閘板上升或下降，以改變所述煤出口的高度；
[0008]煤粉破碎機，其包括上料入口、磨粉機構(gòu)與旋風(fēng)收集裝置，所述的上料入口位于所述第二傳送帶的下方，所述的磨粉機構(gòu)設(shè)置有多個研磨球頭，所述的旋風(fēng)收集裝置通過管道與鍋爐的爐膛連接；
[0009]優(yōu)選的是，所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)中，所述煤篩分器的篩分孔的孔徑與所述鍋爐鏈?zhǔn)綘t排的間隙相同。
[0010]優(yōu)選的是，所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)中，所述鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)還包括控制器、高度傳感器和鍋爐煤耗計量儀表，所述控制器連接至所述第二電機，所述鍋爐煤耗計量儀表設(shè)置在鍋爐的爐膛內(nèi)，所述高度傳感器設(shè)置在所述煤出口的附近。
[0011]優(yōu)選的是，所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)中，所述磨粉機構(gòu)的多個研磨球頭串聯(lián)設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的是，所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)中，所述管道內(nèi)設(shè)置有干燥層。
[0013]優(yōu)選的是，所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)中，所述旋風(fēng)收集裝置還設(shè)置有風(fēng)機。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]1、分層燃煤，煤燃燒率高。
[0016]2、保證燃煤在整個爐排面上按需要的厚度均勻分布。
[0017]3、大大降低了爐排漏煤量。
[0018]4、進煤實現(xiàn)智能控制。
[0019]5、結(jié)構(gòu)簡單，易于控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0022]如圖1所示，本實用新型提供一種鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)，包括:一種鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)，其特征在于，包括:煤篩分器1，其包括篩分網(wǎng)2、第一傳送帶3與第二傳送帶4，所述的篩分網(wǎng)含有孔徑相同的篩分孔，一支架包括矩形框架，所述矩形框架支撐在所述篩分網(wǎng)的下方，所述篩分網(wǎng)呈錐臺形，所述篩分網(wǎng)的一個側(cè)邊通過一轉(zhuǎn)軸5可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述矩形框架的一個側(cè)部上，第一電機連接至所述轉(zhuǎn)軸5，所述第一傳送帶4位于所述篩分網(wǎng)2的一個側(cè)邊的外側(cè)，所述的第二傳送帶4位于所述篩分網(wǎng)2的正下方；煤斗6，其頂部是敞開的以形成煤入口，位于第一傳送帶3的下方，所述煤斗6的側(cè)壁開設(shè)有煤出口，鍋爐鏈?zhǔn)綘t排7由所述煤斗的煤出口延伸出去并一直延伸至鍋爐的爐膛8內(nèi)，煤斗6的煤出口上、在所述鍋爐鏈?zhǔn)綘t排7的上方設(shè)置有煤閘板9，所述煤閘板固定在一鏈條上，所述鏈條嚙合至一對鏈輪，第二電機驅(qū)動其中一個鏈輪10旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動所述煤閘板上升或下降，以改變所述煤出口的高度；煤粉破碎機，其包括上料入口、磨粉機構(gòu)11與旋風(fēng)收集裝置12，所述的上料入口位于所述第二傳送帶4的下方，所述的磨粉機構(gòu)11設(shè)置有多個研磨球頭13，所述的旋風(fēng)收集裝置12通過管道與鍋爐的爐膛8連接。
[0023]所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)中，所述煤篩分器I的篩分孔的孔徑與所述鍋爐鏈?zhǔn)綘t排的間隙相同。
[0024]所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)中，所述鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)還包括控制器、高度傳感器和鍋爐煤耗計量儀表，所述控制器連接至所述第二電機，所述鍋爐煤耗計量儀表設(shè)置在鍋爐的爐膛內(nèi)，所述高度傳感器設(shè)置在所述煤出口的附近。
[0025]所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)中，所述磨粉機構(gòu)的多個研磨球頭串聯(lián)設(shè)置。
[0026]所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)中，所述管道內(nèi)設(shè)置有干燥層。
[0027]所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)中，所述旋風(fēng)收集裝置還設(shè)置有風(fēng)機14。
[0028]當(dāng)煤塊通過篩分網(wǎng)篩分完畢后，通過第一電機的驅(qū)動，錐臺形篩分網(wǎng)通過其側(cè)邊的轉(zhuǎn)軸帶動篩分網(wǎng)倒扣設(shè)置，使得上層煤塊將落入第一傳送帶3上，第一傳送帶3通過與煤斗6連接，將煤塊運送到煤斗中，進而進入鏈條爐排7燃燒；小于篩分網(wǎng)孔徑的煤塊將落入篩分網(wǎng)正下方的第二傳送帶4上，第二傳送帶4通過與磨粉機構(gòu)11連接，將煤塊輸送到磨粉機構(gòu)進行研磨，磨粉機構(gòu)與旋風(fēng)收集裝置12連接，通過旋風(fēng)收集裝置設(shè)置的風(fēng)機14將煤粉吹入爐膛內(nèi)，使得爐膛內(nèi)的高溫火焰使煤粉充分燃燒。
[0029]本實用新型通過在煤斗的煤出口上、所述鍋爐鏈?zhǔn)綘t排7的上方設(shè)置有煤閘板，所述煤閘板9固定在一鏈條上，所述鏈條嚙合至一對鏈輪，第二電機驅(qū)動其中一個鏈輪10旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動所述煤閘板上升或下降，所述電機與控制器連接，當(dāng)設(shè)置在爐膛內(nèi)的鍋爐煤耗計量儀表顯示鏈條爐排內(nèi)的煤層高度高于使煤充分燃燒的厚度分布，與鍋爐煤耗計量儀表連接的高度傳感器將信號傳送給控制器，控制器將控制第二電機驅(qū)動煤閘板向下移動，進而將煤斗上沒出口擋住使得煤塊停止進入鏈條爐排，以控制爐排內(nèi)每層高度，使得煤塊在爐排內(nèi)完全燃燒，提高煤粉完全燃燒的效率。
[0030]本實用新型燃料煤塊通過篩分器分成不同粒徑大小的煤塊，大于爐排間隙粒徑的煤塊通過煤斗運入爐排燃燒，小于爐排間隙粒徑的煤塊通過磨粉機構(gòu)將其磨成粉末，進而通過旋風(fēng)收集裝置鼓入爐膛，通過爐膛的高溫火焰將煤粉充分燃燒，通過將燃料分層燃燒，減少爐排漏煤現(xiàn)象，提高了燃料的利用率以及燃燒效率；通過在煤斗的煤出口上、在所述鍋爐鏈?zhǔn)綘t排的上方設(shè)置有煤閘板，將煤閘板固定在一鏈條上，鏈條嚙合至一對鏈輪，第二電機驅(qū)動其中一個鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動所述煤閘板上升或下降，以改變所述煤出口的高度，進而改變爐排上的煤塊厚度，使得煤塊完全燃燒，提高燃燒率與燃料熱利用率。
[0031]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)，其特征在于，包括: 煤篩分器，其包括篩分網(wǎng)、第一傳送帶與第二傳送帶，所述的篩分網(wǎng)含有孔徑相同的篩分孔，一支架包括矩形框架，所述矩形框架支撐在所述篩分網(wǎng)的下方，所述篩分網(wǎng)呈錐臺形，所述篩分網(wǎng)的一個側(cè)邊通過一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述矩形框架的一個側(cè)部上，第一電機連接至所述轉(zhuǎn)軸，所述第一傳送帶位于所述篩分網(wǎng)的一個側(cè)邊的外側(cè)，所述的第二傳送帶位于所述篩分網(wǎng)的正下方； 煤斗，其頂部是敞開的以形成煤入口，位于第一傳送帶的下方，所述煤斗的側(cè)壁開設(shè)有煤出口，鍋爐鏈?zhǔn)綘t排由所述煤斗的煤出口延伸出去并一直延伸至鍋爐的爐膛內(nèi)，煤斗的煤出口上、在所述鍋爐鏈?zhǔn)綘t排的上方設(shè)置有煤閘板，所述煤閘板同定在一鏈條上，所述鏈條嚙合至一對鏈輪，第二電機驅(qū)動其中一個鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動所述煤閘板上升或下降，以改變所述煤出口的高度； 煤粉破碎機，其包括上料入口、磨粉機構(gòu)與旋風(fēng)收集裝置，所述的上料入口位于所述第二傳送帶的下方，所述的磨粉機構(gòu)設(shè)置有多個研磨球頭，所述的旋風(fēng)收集裝置通過管道與鍋爐的爐膛連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述煤篩分器的篩分孔的孔徑與所述鍋爐鏈?zhǔn)綘t排的間隙相同。
3.如權(quán)利要求1所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制器、高度傳感器和鍋爐煤耗計量儀表，所述控制器連接至所述第二電機，所述鍋爐煤耗計量儀表設(shè)置在鍋爐的爐膛內(nèi)，所述高度傳感器設(shè)置在所述煤出口的附近。
4.如權(quán)利要求1所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述磨粉機構(gòu)的多個研磨球頭串聯(lián)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述管道內(nèi)設(shè)置有干燥層。
6.如權(quán)利要求1所述的鍋爐復(fù)合給煤系統(tǒng)，其特征在于，所述旋風(fēng)收集裝置還設(shè)置有風(fēng)機。
【文檔編號】F23K3/00GK204254658SQ201420717180
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】李青明 申請人:金文彩節(jié)能技術(shù)（北京）有限公司