一種新型鏈條爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型鏈條爐，涉及鍋爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，該鏈條爐包括鍋爐本體、煤斗及鏈條爐排，鏈條爐排連接有鏈條爐排驅(qū)動裝置，鍋爐本體的內(nèi)壁連接有前拱，鍋爐本體的外壁上設(shè)有垂直導(dǎo)軌，煤斗通過垂直導(dǎo)軌滑動連接于鍋爐本體，鍋爐本體的外壁上設(shè)有控制箱、煤斗驅(qū)動裝置及鼓風(fēng)裝置，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，煤斗驅(qū)動裝置、鏈條爐排驅(qū)動裝置、鼓風(fēng)裝置及溫度傳感器均與控制箱連接，鍋爐本體的煙道口連接有煙道氣收集管，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有煙道氣導(dǎo)流罩，煙道氣導(dǎo)流罩的出口端連接有煙道氣分流板，煙道氣分流板設(shè)于前拱的上方，煙道氣分流板及前拱上錯位設(shè)置有通氣孔，煙道氣收集管內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)設(shè)于煙道氣分流板的正上方。
【專利說明】一種新型鏈條爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)鍋爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種新型鏈條爐。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈條爐排鍋爐簡稱為鏈條爐，鏈條爐用于工業(yè)生產(chǎn)已有一百多年的歷史，現(xiàn)今我國還有大量的工廠將鏈條爐作為熱能供應(yīng)裝置。
[0003]目前，大部分的鏈條爐產(chǎn)生的煙道氣都是經(jīng)脫硫處理后就直接排放至空氣中，大量的煙道熱量被浪費掉，鏈條爐的熱利用率較低。另外，一些工廠需要鏈條爐的爐膛出口處溫度達(dá)到800攝氏度，此時爐膛內(nèi)的溫度通常會達(dá)到1100攝氏度，由于目前國內(nèi)市場的煤炭品質(zhì)參差不齊，同一批煤炭中也有品質(zhì)不一樣的情況，在鍋爐參數(shù)不變的情況下，當(dāng)燃燒的煤炭品質(zhì)較差時，爐膛出口處的溫度常常達(dá)不到800攝氏度，鍋爐提供的熱能難以滿足生產(chǎn)要求，當(dāng)燃燒的煤炭品質(zhì)特別好時，爐膛出口處的溫度常常會達(dá)到900至1000攝氏度，此時爐膛內(nèi)的溫度有可能會達(dá)到1300至1400攝氏度左右，而煤灰的熔點一般在1250至1500度左右，當(dāng)爐膛溫度達(dá)到1300攝氏度以上時，煤灰就容易被燒熔，形成結(jié)焦，爐膛結(jié)焦會導(dǎo)致膛內(nèi)溫度進(jìn)一步升高，從而將鏈條爐排燒壞。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型鏈條爐，該鏈條爐熱利用率高，能自動控制鍋爐的各項燃燒參數(shù)，不會因為煤炭品質(zhì)的變化出現(xiàn)鍋爐熱能無法滿足生產(chǎn)要求或者爐膛溫度過高燒壞鏈條爐排的情況。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種新型鏈條爐，包括設(shè)有進(jìn)煤口的鍋爐本體、與所述鍋爐本體外壁連接的煤斗及設(shè)于所述鍋爐本體內(nèi)的鏈條爐排，所述鏈條爐排穿過鍋爐本體的進(jìn)煤口并設(shè)于煤斗的下方，所述鏈條爐排連接有鏈條爐排驅(qū)動裝置，所述鍋爐本體的內(nèi)壁還連接有前拱，所述前拱設(shè)于鏈條爐排的上方，所述鍋爐本體的外壁上設(shè)有垂直導(dǎo)軌，所述煤斗通過垂直導(dǎo)軌滑動連接于鍋爐本體，所述鍋爐本體的外壁上還設(shè)有控制箱、用于驅(qū)動煤斗沿垂直導(dǎo)軌上下運動的煤斗驅(qū)動裝置及用于給爐膛供氣且風(fēng)量可調(diào)的鼓風(fēng)裝置，所述鍋爐本體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述煤斗驅(qū)動裝置、鏈條爐排驅(qū)動裝置、鼓風(fēng)裝置及溫度傳感器均與控制箱連接，所述鍋爐本體的煙道口連接有煙道氣收集管，所述鍋爐本體內(nèi)設(shè)有煙道氣導(dǎo)流罩，所述煙道氣導(dǎo)流罩與煙道氣收集管的末端連接，所述煙道氣導(dǎo)流罩的出口端連接有煙道氣分流板，所述煙道氣分流板設(shè)于前拱的上方，所述煙道氣分流板及前拱均開設(shè)有通氣孔，所述煙道氣分流板的通氣孔與前拱的通氣孔錯位設(shè)置，所述煙道氣收集管內(nèi)還設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)于煙道氣分流板的正上方。
[0006]優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)裝置包括變頻電機(jī)和變頻器，所述煤斗驅(qū)動裝置包括與與煤斗連接的高溫耐熱氣缸。
[0007]更優(yōu)選的，所述鏈條爐排驅(qū)動裝置包括變頻電機(jī)和變頻器。
[0008]本實用新型取得的有益效果在于:本實用新型提供的鏈條爐采用煙道氣收集管將鏈條爐排出的高熱煙道氣收集到一起，煙道氣通過煙道氣導(dǎo)流罩及煙道氣分流板再經(jīng)前拱的通氣孔吹到鏈條爐排上，由于鏈條爐排上的煤炭先經(jīng)煙道氣進(jìn)行了預(yù)熱才進(jìn)入爐膛燃燒，煤炭在著火燃燒前從爐膛中吸收的熱量得以降低，鍋爐的熱利用率得到了極大的提高；另外，該鏈條爐通過將煤斗可上下滑動連接于鍋爐本體，采用風(fēng)量可調(diào)的鼓風(fēng)裝置給爐膛供氣，并且還在鍋爐本體內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度傳感器監(jiān)測到爐內(nèi)溫度過高時，煤斗驅(qū)動裝置驅(qū)動煤斗往下運動，鏈條爐排送輸送進(jìn)爐膛進(jìn)行燃燒的煤量減少，同時鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)速降低，爐膛內(nèi)空氣量減少，爐內(nèi)溫度得以降低，當(dāng)爐內(nèi)溫度過低時，煤斗驅(qū)動裝置驅(qū)動煤斗往上運動，鏈條爐排送輸送進(jìn)爐膛進(jìn)行燃燒的煤量增加，同時鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)速加快，爐膛內(nèi)空氣量增加，爐內(nèi)溫度得以升高，實現(xiàn)了對鍋爐燃燒參數(shù)的自動控制，避免了因為煤炭品質(zhì)的變化出現(xiàn)鍋爐熱能無法滿足生產(chǎn)要求或者爐膛溫度過高燒壞鏈條爐排的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖標(biāo)記為:
[0011]I——鍋爐本體 2——煤斗3——鏈條爐排
[0012]4—控制箱 5—鼓風(fēng)裝置6—溫度傳感器
[0013]10——前拱 11——垂直導(dǎo)軌12——煙道氣收集管
[0014]13—煙道氣導(dǎo)流罩14—煙道氣分流板
[0015]15—抽風(fēng)機(jī)21—煤斗驅(qū)動裝置
[0016]31——鏈條爐排驅(qū)動裝置。

【具體實施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0018]如圖1所示，一種新型鏈條爐，包括設(shè)有進(jìn)煤口的鍋爐本體1、與鍋爐本體I外壁連接的煤斗2及設(shè)于所述鍋爐本體I內(nèi)的鏈條爐排3，鏈條爐排3穿過鍋爐本體I的進(jìn)煤口并設(shè)于煤斗2的下方，鏈條爐排3連接有鏈條爐排驅(qū)動裝置31，鍋爐本體I的內(nèi)壁還連接有前拱10，前拱10設(shè)于鏈條爐排3的上方，鍋爐本體I的外壁上設(shè)有垂直導(dǎo)軌11，煤斗2通過垂直導(dǎo)軌11滑動連接于鍋爐本體1，鍋爐本體I的外壁上還設(shè)有控制箱4、用于驅(qū)動煤斗2沿垂直導(dǎo)軌11上下運動的煤斗驅(qū)動裝置21及用于給爐膛供氣且風(fēng)量可調(diào)的鼓風(fēng)裝置5，鍋爐本體I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器6，煤斗驅(qū)動裝置21、鏈條爐排驅(qū)動裝置31、鼓風(fēng)裝置5及溫度傳感器6均與控制箱4連接，鍋爐本體I的煙道口連接有煙道氣收集管12，鍋爐本體I內(nèi)設(shè)有煙道氣導(dǎo)流罩13，煙道氣導(dǎo)流罩13與煙道氣收集管12的末端連接，煙道氣導(dǎo)流罩13的出口端連接有煙道氣分流板14，煙道氣分流板14設(shè)于前拱10的上方，煙道氣分流板14及前拱10均開設(shè)有通氣孔，煙道氣分流板14的通氣孔與前拱10的通氣孔錯位設(shè)置，煙道氣收集管12內(nèi)還設(shè)有抽風(fēng)機(jī)15，抽風(fēng)機(jī)15設(shè)于煙道氣分流板14的正上方。
[0019]本實用新型提供的鏈條爐的工作原理如下:煤炭從煤斗2中落入鏈條爐排3上，鏈條爐排驅(qū)動裝置31驅(qū)動鏈條爐排3運轉(zhuǎn)，鏈條爐排3將煤炭帶入鍋爐本體I內(nèi)，煤炭在爐內(nèi)燃燒，溫度傳感器6對爐內(nèi)溫度監(jiān)測，需要說明的是，目前大部分的鏈條爐采用煤閘控制進(jìn)入爐內(nèi)燃燒的煤炭量，在本實施例中，通過調(diào)整煤斗2的出煤口與鏈條爐排31之間的間隙一樣可以實現(xiàn)對鏈條爐排3上煤層厚度的控制，當(dāng)溫度傳感器6監(jiān)測到爐內(nèi)溫度太高時，控制箱4控制煤斗驅(qū)動裝置21帶動煤斗2往下運動，此時煤斗2的出煤口與鏈條爐排3之間的間隙變小，鏈條爐排3上的煤層厚度減薄，同時鼓風(fēng)裝置5的轉(zhuǎn)速降低，爐內(nèi)空氣量減少，從而使得爐內(nèi)溫度得以減低，當(dāng)溫度傳感器6監(jiān)測到爐內(nèi)溫度太低時，控制箱4控制煤斗驅(qū)動裝置21帶動煤斗2往上運動，此時煤斗2的出煤口與鏈條爐排3之間的間隙變大，鏈條爐排3上的煤層厚度增加，同時鼓風(fēng)裝置5的轉(zhuǎn)速提高，爐內(nèi)空氣量增加，從而使得爐內(nèi)溫度得以升高。另外，抽風(fēng)機(jī)15將煤炭在爐膛燃燒產(chǎn)生的煙道氣由煙道氣收集管12輸送至煙道氣導(dǎo)流罩13，再經(jīng)煙道氣分流板14及前拱10上的通氣孔吹到鏈條爐排3上，由于前拱10距離鍋爐本體I的進(jìn)煤口較近，在本實施例中，煙道氣分流板14的通氣孔與前拱10的通氣孔錯位設(shè)置，使得吹到鏈條爐排3上的煙道氣速度被降低，避免了煤粉被高速的煙道氣從進(jìn)煤口從吹出而污染工作環(huán)境的情況，由于鏈條爐排3上的煤炭先經(jīng)煙道氣進(jìn)行了預(yù)熱才進(jìn)入爐膛燃燒，煤炭在著火燃燒前從爐膛中吸收的熱量得以降低，鍋爐的熱利用率得到了極大的提高。
[0020]綜上所述，本實用新型提供的鏈條爐具有極高的熱利用率且實現(xiàn)了對鍋爐燃燒參數(shù)的自動控制，避免了因為煤炭品質(zhì)的變化出現(xiàn)鍋爐熱能無法滿足生產(chǎn)或者爐膛溫度過高燒壞鏈條爐排的情況。
[0021]優(yōu)選的，鼓風(fēng)裝置5包括變頻電機(jī)和變頻器，煤斗驅(qū)動裝置21包括與與煤斗2連接的高溫耐熱氣缸。
[0022]采用變頻電機(jī)可以讓鼓風(fēng)裝置5的轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍更大、更精準(zhǔn)，采用高溫耐熱氣缸作為驅(qū)動部件可以讓煤斗驅(qū)動裝置21的結(jié)構(gòu)更簡單，維護(hù)更方便。
[0023]更優(yōu)選的，所述鏈條爐排驅(qū)動裝置包括變頻電機(jī)和變頻器。
[0024]采用變頻電機(jī)來驅(qū)動鏈條爐排3可以讓鏈條爐排3的運動速度也可調(diào)整，當(dāng)需要降低或提高爐內(nèi)溫度時，可以通過調(diào)整鏈條爐排3的運動速度配合煤斗2上下運動及鼓風(fēng)裝置5轉(zhuǎn)速改變來調(diào)整爐內(nèi)溫度，上述三者配合可以讓爐溫的調(diào)整更迅速、更精準(zhǔn)，特別當(dāng)爐內(nèi)溫度極高時，僅僅通過調(diào)整鏈條爐排上煤層厚度及爐內(nèi)空氣量無法快速將溫度降到合適的數(shù)值，此時就可以通過減緩鏈條爐排3的運動速度，進(jìn)一步減少單位時間內(nèi)進(jìn)入爐膛的煤炭量，從而達(dá)到快速降低爐內(nèi)溫度的目的，避免鏈條爐排被燒壞。
[0025]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鏈條爐，包括設(shè)有進(jìn)煤口的鍋爐本體(I)、與所述鍋爐本體(I)外壁連接的煤斗(2)及設(shè)于所述鍋爐本體(I)內(nèi)的鏈條爐排(3)，所述鏈條爐排(3)穿過鍋爐本體(I)的進(jìn)煤口并設(shè)于煤斗(2)的下方，所述鏈條爐排(3)連接有鏈條爐排驅(qū)動裝置(31)，所述鍋爐本體(I)的內(nèi)壁還連接有前拱(10)，所述前拱(10)設(shè)于鏈條爐排(3)的上方，其特征在于:所述鍋爐本體(I)的外壁上設(shè)有垂直導(dǎo)軌(11)，所述煤斗(2 )通過垂直導(dǎo)軌(11)滑動連接于鍋爐本體(I)，所述鍋爐本體(I)的外壁上還設(shè)有控制箱(4 )、用于驅(qū)動煤斗(2 )沿垂直導(dǎo)軌(11)上下運動的煤斗驅(qū)動裝置(21)及用于給爐膛供氣且風(fēng)量可調(diào)的鼓風(fēng)裝置(5)，所述鍋爐本體(I)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(6)，所述煤斗驅(qū)動裝置(21)、鏈條爐排驅(qū)動裝置(31)、鼓風(fēng)裝置(5 )及溫度傳感器(6 )均與控制箱(4)連接，所述鍋爐本體(I)的煙道口連接有煙道氣收集管(12)，所述鍋爐本體(I)內(nèi)設(shè)有煙道氣導(dǎo)流罩(13)，所述煙道氣導(dǎo)流罩(13)與煙道氣收集管(12)的末端連接，所述煙道氣導(dǎo)流罩(13)的出口端連接有煙道氣分流板(14)，所述煙道氣分流板(14)設(shè)于前拱(10)的上方，所述煙道氣分流板(14)及前拱(10)均開設(shè)有通氣孔，所述煙道氣分流板(14)的通氣孔與前拱(10)的通氣孔錯位設(shè)置，所述煙道氣收集管(12)內(nèi)還設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(15)，所述抽風(fēng)機(jī)(15)設(shè)于煙道氣分流板(14)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條爐，其特征在于:所述鼓風(fēng)裝置(5)包括變頻電機(jī)和變頻器，所述煤斗驅(qū)動裝置(21)包括與與煤斗(2)連接的高溫耐熱氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈條爐，其特征在于:所述鏈條爐排驅(qū)動裝置包括變頻電機(jī)和變頻器。
【文檔編號】F23B30/08GK204176632SQ201420639088
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】劉常松, 劉建軍, 徐柏年, 騰隆, 晏清平 申請人:湖南裕華化工集團(tuán)有限公司