一種翅片型煙氣集熱器支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煙氣集熱設(shè)備節(jié)能、環(huán)?!炯夹g(shù)領(lǐng)域】,提出一種翅片型煙氣集熱器支撐裝置。翅片型煙氣集熱器的本體(4)為框架式結(jié)構(gòu);翅片型煙氣集熱器的本體(4)內(nèi)具有多排上下設(shè)置的翅片管(1);每排所述的翅片管為多個(gè);所述的支撐裝置具有支撐板(3);支撐板(3)為垂直于翅片管設(shè)置的板狀結(jié)構(gòu);支撐板(3)上具有多個(gè)與翅片管對(duì)應(yīng)設(shè)置、用以翅片管穿過的通孔,支撐板的四周均與本體(4)焊接連接;支撐裝置所具有的套筒(2)套置在翅片管(1)上并與翅片管間隙配合;套筒(2)與支撐板(3)焊接連接。本實(shí)用新型不僅解決了翅片型煙氣集熱器生產(chǎn)、組裝和應(yīng)用過程中的固定、支撐難題,而且使其蛇形柔性結(jié)構(gòu)達(dá)到了最佳狀態(tài)。
【專利說明】一種翅片型煙氣集熱器支撐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙氣集熱設(shè)備節(jié)能、環(huán)?!炯夹g(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種翅片型煙氣集熱器支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于低于300°C的煙氣和低于100°C的液體熱品位低,熱流密度小,其熱能回收比較困難,且低溫余熱回收時(shí)溫差小,換熱設(shè)備龐大,經(jīng)濟(jì)效益不太明顯,回收技術(shù)較復(fù)雜,回收效率較低,因此,國內(nèi)外過去對(duì)此不予重視,工業(yè)中大部分的低溫余熱都被直接排放到環(huán)境之中,不僅浪費(fèi)了大量的能源,還造成了嚴(yán)重的環(huán)境問題。
[0003]近年來,隨著能源短缺、環(huán)境污染和科技進(jìn)步,國內(nèi)外對(duì)低溫余熱的回收利用日益重視并取得了新的進(jìn)展。煙氣集熱器是低溫?zé)煔庥酂峄厥瞻l(fā)電的關(guān)鍵設(shè)備,其換熱效率直接決定所能回收到的余熱量及投資產(chǎn)出比,該設(shè)備用于產(chǎn)生工質(zhì)發(fā)電用的熱水,并更好地服務(wù)于鋼鐵、冶金、建材和電力等高耗能行業(yè)的余熱回收系統(tǒng),將在工業(yè)余熱回收領(lǐng)域內(nèi)創(chuàng)造良好的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
[0004]但是,翅片型煙氣集熱器在整套換熱管束生產(chǎn)、組裝、應(yīng)用過程中如何固定、支撐,且其蛇形柔性結(jié)構(gòu)如何達(dá)到最佳狀態(tài),并更好地應(yīng)用到低溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)中,成為翅片型煙氣集熱器生產(chǎn)、組裝、應(yīng)用的難題,并將制約著翅片型煙氣集熱器在低溫余熱回收系統(tǒng)中應(yīng)用和推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提出一種翅片型煙氣集熱器支撐裝置。
[0006]本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種翅片型煙氣集熱器支撐裝置,所述翅片型煙氣集熱器的本體為框架式結(jié)構(gòu);所述翅片型煙氣集熱器的本體內(nèi)具有多排上下設(shè)置的翅片管;每排所述的翅片管為多個(gè);所述支撐裝置設(shè)置在翅片型煙氣集熱器的本體內(nèi);所述的支撐裝置具有支撐板;所述的支撐板為垂直于翅片管設(shè)置的板狀結(jié)構(gòu);所述的支撐板上具有多個(gè)與翅片管對(duì)應(yīng)設(shè)置、用以翅片管穿過的通孔,所述支撐板的四周均與所述的本體焊接連接;所述的支撐裝置具有套筒,所述的套筒套置在所述的翅片管上并與所述的翅片管間隙配合,所述的套筒與所述的支撐板焊接連接;安裝時(shí),所述的支撐板與所述的本體焊接連接,所述的套筒在翅片管上滑動(dòng)至所述支撐板上所對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)時(shí),與所述的支撐板焊接連接。
[0008]本實(shí)用新型提出的一種翅片型煙氣集熱器支撐裝置,采用在翅片型煙氣集熱器內(nèi)設(shè)置支撐板和套筒的結(jié)構(gòu),支撐板的四周均與本體焊接連接,對(duì)翅片管起到支撐作用,同時(shí)提高了設(shè)備的強(qiáng)度;套筒與翅片管間隙配合,并與所述的支撐板焊接連接,不僅對(duì)翅片管的翅片起到保護(hù)作用,而且對(duì)翅片管起到固定作用;綜上所述,本實(shí)用新型不僅解決了翅片型煙氣集熱器生產(chǎn)、組裝和應(yīng)用過程中的固定、支撐難題,而且使其蛇形柔性結(jié)構(gòu)達(dá)到了最佳狀態(tài),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、標(biāo)準(zhǔn)化率高的特點(diǎn);將使翅片型煙氣集熱器更好地服務(wù)于鋼鐵、冶金、建材和電力等高耗能行業(yè)的余熱回收系統(tǒng),將在工業(yè)余熱回收領(lǐng)域內(nèi)創(chuàng)造良好的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖面圖。
[0011]圖中:1、翅片管,2、套筒,3、支撐板,4、本體,5、立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0013]如圖1、圖2所示,一種翅片型煙氣集熱器支撐裝置,所述翅片型煙氣集熱器的本體4為框架式結(jié)構(gòu);所述翅片型煙氣集熱器的本體4內(nèi)具有多排上下設(shè)置的翅片管I ;每排所述的翅片管I為多個(gè);所述支撐裝置設(shè)置在翅片型煙氣集熱器的本體4內(nèi);所述的支撐裝置具有支撐板3 ;所述的支撐板3為垂直于翅片管I設(shè)置的板狀結(jié)構(gòu);所述的支撐板3上具有多個(gè)與翅片管對(duì)應(yīng)設(shè)置、用以翅片管穿過的通孔;所述支撐板3的上端、下端均與本體4的框架焊接連接,所述支撐板3的左端面、右端面分別與本體4的立柱5焊接連接,使支撐板的四周均與所述的本體4焊接連接,對(duì)翅片管I起到支撐作用,同時(shí)提高了設(shè)備的強(qiáng)度;所述的翅片管I上套置有套筒2,且所述的套筒2與所述的翅片管I間隙配合,使所述的套筒2可在翅片管I上自由滑動(dòng),安裝時(shí),所述的支撐板3與所述的本體4焊接連接,將所述的套筒2在翅片管I上滑動(dòng)至所述支撐板3上所對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)時(shí),與所述的支撐板3焊接連接,不僅對(duì)翅片管I的翅片起到保護(hù)作用,而且對(duì)翅片管I起到固定作用。
[0014]所述套筒2可作為標(biāo)準(zhǔn)件批量生產(chǎn),降低了加工成本。
【權(quán)利要求】
1.一種翅片型煙氣集熱器支撐裝置,所述翅片型煙氣集熱器的本體(4)為框架式結(jié)構(gòu);所述翅片型煙氣集熱器的本體(4)內(nèi)具有多排上下設(shè)置的翅片管(I);每排所述的翅片管為多個(gè);其特征在于:所述支撐裝置設(shè)置在翅片型煙氣集熱器的本體內(nèi);所述的支撐裝置具有支撐板(3);所述的支撐板(3)為垂直于翅片管設(shè)置的板狀結(jié)構(gòu);所述的支撐板(3)上具有多個(gè)與翅片管對(duì)應(yīng)設(shè)置、用以翅片管穿過的通孔,所述支撐板的四周均與所述的本體(4)焊接連接;所述的支撐裝置具有套筒(2),所述的套筒(2)套置在所述的翅片管(I)上并與所述的翅片管間隙配合;所述的套筒(2)與所述的支撐板(3)焊接連接。
【文檔編號(hào)】F28F9/00GK204255166SQ201420632452
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】李換利, 于永洋, 劉金輝, 宋天一, 郭長(zhǎng)慶, 吉佳佳, 張文超, 邢強(qiáng)杰, 張曉戈 申請(qǐng)人:洛陽隆華傳熱節(jié)能股份有限公司