冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒的制作方法
【專利摘要】冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒，包括內(nèi)鋼筒、螺旋片和外鋼筒，外鋼筒兩頭與內(nèi)鋼筒之間連外鋼筒法蘭，內(nèi)鋼筒兩頭連內(nèi)鋼筒法蘭、前面板和后連接板，前面板上設(shè)螺桿，外鋼筒上連制冷劑進、出料接頭，其特征在于外鋼筒包括左、右連接段和中部螺旋環(huán)繞段，左連接段為圓筒形，其外壁與左側(cè)外鋼筒法蘭焊接連接，左連接段上開左連接孔連制冷劑出料接頭，右連接段為圓筒形，其外壁與右側(cè)外鋼筒法蘭焊接連接，右連接段上開右連接孔連制冷劑進料接頭，中部螺旋環(huán)繞段內(nèi)壁制螺旋形凹槽，各螺旋形凹槽之間由直面相連，螺旋環(huán)繞段外壁制螺旋形凸起與螺旋形凹槽對應(yīng)，螺旋形凹槽內(nèi)設(shè)螺旋片。
【專利說明】冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冰淇淋機蒸發(fā)器，特別是涉及冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒。

【背景技術(shù)】
[0002]冰淇淋具有香滑細(xì)膩、涼爽可口等特點。尤其在夏天，人們多喜歡吃。冰淇淋機主要包括制冷系統(tǒng)和擠出系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、過濾器、電磁閥、毛細(xì)管及蒸發(fā)器?，F(xiàn)有的蒸發(fā)器一般有三種結(jié)構(gòu)，第一種結(jié)構(gòu)包括蒸發(fā)器內(nèi)鋼筒和盤繞在蒸發(fā)器內(nèi)鋼筒上的蒸發(fā)銅管，此類蒸發(fā)器的銅管與內(nèi)鋼筒的接觸面少，制冷劑流入銅管后與內(nèi)鋼筒之間隔著一層銅管，制冷效率低、功耗大、不節(jié)能，而制造時每個內(nèi)鋼筒上盤繞銅管，銅管與內(nèi)鋼筒表面還要熔焊錫以增加銅管與鋼筒的接觸面，加工起來工序麻煩、加工耗時長、生產(chǎn)效率低、工人勞動強度大，增加了材料成本及人工成本；第二種結(jié)構(gòu)包括蒸發(fā)器內(nèi)鋼筒外壁設(shè)置同樣為圓筒形的蒸發(fā)器外鋼筒，在內(nèi)、外鋼筒之間設(shè)置螺旋形的隔層，內(nèi)、外鋼筒和隔層三層結(jié)構(gòu)，外鋼筒的壁面為平滑圓弧面，制冷效率較低；第三種結(jié)構(gòu)包括蒸發(fā)器內(nèi)鋼筒外壁設(shè)置外鋼筒，該外鋼筒外壁為平滑圓弧面，內(nèi)壁則制有螺旋形凹槽，圓筒形的外鋼筒內(nèi)壁加工螺旋形凹槽，需要將其放在機床上用銼刀對內(nèi)壁銼出螺旋槽，加工十分費力、耗時，生產(chǎn)效率低，制造成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工、安裝方便，降低制造成本，制冷效果更好，功耗省的冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒。
[0004]本實用新型冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒的技術(shù)方案是:包括蒸發(fā)器的內(nèi)鋼筒，套在內(nèi)鋼筒外壁的螺旋片，套在螺旋片外壁的外鋼筒，外鋼筒的兩頭與內(nèi)鋼筒之間連接外鋼筒法蘭，內(nèi)鋼筒兩頭連接內(nèi)鋼筒法蘭、前面板和后連接板，在前面板上設(shè)置螺桿，在外鋼筒上分別連接制冷劑進料接頭和制冷劑出料接頭，其特征在于:所述的外鋼筒包括左連接段、右連接段和中部的螺旋環(huán)繞段，所述的左連接段為圓筒形，其外壁與左側(cè)的外鋼筒法蘭焊接連接，在左連接段上開有左連接孔，左連接孔連接制冷劑出料接頭，所述的右連接段為圓筒形，其外壁與右側(cè)的外鋼筒法蘭焊接連接，在右連接段上開有右連接孔，右連接孔連接制冷劑進料接頭，所述中部的螺旋環(huán)繞段內(nèi)壁制有螺旋形凹槽，各螺旋形凹槽之間由直面相連，在螺旋環(huán)繞段外壁制有螺旋形凸起，螺旋形凸起與螺旋形凹槽相對應(yīng)，在螺旋形凹槽內(nèi)設(shè)有螺旋片。
[0005]本實用新型公開了一種冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒，將外鋼筒制成左、右連接段和中部的螺旋環(huán)繞段，左、右連接段為內(nèi)外壁平滑圓弧面，有利于連接外鋼筒法蘭，以及在其上面開孔并連接制冷劑進料接頭和制冷劑出料接頭，保證連接密封性，中部的螺旋環(huán)繞段通過滾壓機直接滾壓，使其內(nèi)壁制有螺旋形凹槽，各螺旋形凹槽之間由直面相連，螺旋形凹槽外壁有相應(yīng)的螺旋形凸起，在螺旋形凹槽內(nèi)設(shè)有螺旋片，使得制冷劑在螺旋形空腔內(nèi)始終沿著螺旋形凹槽和螺旋片流動，當(dāng)各種冰淇淋物料進入蒸發(fā)器內(nèi)鋼筒時，制冷劑與蒸發(fā)器內(nèi)鋼筒外表面整體接觸，蒸發(fā)器的制冷速度比盤繞銅管的快了 1/3以上，帶有螺旋形凹槽的蒸發(fā)器蒸發(fā)效果更好，結(jié)構(gòu)更加簡單，而外鋼筒的螺旋形凹槽采用滾壓機對不銹鋼片直接滾壓，再由滾圓機滾成圓筒形，制造、加工方便，提高生產(chǎn)效率，降低了制造成本。
[0006]本實用新型冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒，所述的螺旋形凹槽的寬度S為6—8mm，各螺旋形凹槽之間的直面寬度N為4一6mm，內(nèi)鋼筒與外鋼筒之間的間距M為5 — 7mm。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是冰淇淋機蒸發(fā)器的立體示意圖；
[0008]圖2是冰淇淋機蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本實用新型冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒的主視示意圖；
[0010]圖4是圖3的A—A方向截面示意圖；
[0011]圖5是冰淇淋機蒸發(fā)器螺旋片的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0012]本實用新型涉及一種冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒及其加工方法，如圖1一圖5所示，包括蒸發(fā)器的內(nèi)鋼筒1，套在內(nèi)鋼筒外壁的螺旋片18，套在螺旋片外壁的外鋼筒2，外鋼筒的兩頭與內(nèi)鋼筒之間連接外鋼筒法蘭3，內(nèi)鋼筒I兩頭連接內(nèi)鋼筒法蘭4、前面板5和后連接板6，在前面板上設(shè)置螺桿7，在外鋼筒2上分別連接制冷劑進料接頭8和制冷劑出料接頭9，其特征在于:所述的外鋼筒2包括左連接段10、右連接段11和中部的螺旋環(huán)繞段12，所述的左連接段為圓筒形，其外壁與左側(cè)的外鋼筒法蘭3焊接連接，在左連接段上開有左連接孔13，左連接孔連接制冷劑出料接頭9，所述的右連接段11為圓筒形，其外壁與右側(cè)的外鋼筒法蘭3焊接連接，在右連接段上開有右連接孔14，右連接孔連接制冷劑進料接頭8，所述中部的螺旋環(huán)繞段12內(nèi)壁制有螺旋形凹槽15，各螺旋形凹槽之間由直面16相連，在螺旋環(huán)繞段12外壁制有螺旋形凸起17，螺旋形凸起17與螺旋形凹槽15相對應(yīng)，在螺旋形凹槽15內(nèi)設(shè)有螺旋片18。將外鋼筒2制成左、右連接段10、11和中部的螺旋環(huán)繞段12，左、右連接段為內(nèi)外壁平滑圓弧面，有利于連接外鋼筒法蘭3，以及在其上面開孔并連接制冷劑進料接頭8和制冷劑出料接頭9，保證連接密封性，中部的螺旋環(huán)繞段12通過滾壓機直接滾壓，使其內(nèi)壁制有螺旋形凹槽15，各螺旋形凹槽之間由直面16相連，螺旋形凹槽外壁有相應(yīng)的螺旋形凸起17，在螺旋形凹槽內(nèi)設(shè)有螺旋片18，使得制冷劑在螺旋形空腔內(nèi)始終沿著螺旋形凹槽15和螺旋片18流動，當(dāng)各種冰淇淋物料進入蒸發(fā)器內(nèi)鋼筒2時，制冷劑與蒸發(fā)器內(nèi)鋼筒外表面整體接觸，蒸發(fā)器的制冷速度比盤繞銅管的快了 1/3以上，帶有螺旋形凹槽15的蒸發(fā)器蒸發(fā)效果更好，結(jié)構(gòu)更加簡單，而外鋼筒2的螺旋形凹槽采用滾壓機對不銹鋼片直接滾壓，再由滾圓機滾成圓筒形，制造、加工方便，提高生產(chǎn)效率，降低了制造成本。所述的螺旋形凹槽15的寬度S為6 — 8mm，各螺旋形凹槽之間的直面16寬度N為4一6mm，內(nèi)鋼筒I與外鋼筒2之間的間距M為5—7mm。
【權(quán)利要求】
1.冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒，包括蒸發(fā)器的內(nèi)鋼筒(1)，套在內(nèi)鋼筒外壁的螺旋片(18)，套在螺旋片外壁的外鋼筒(2)，外鋼筒的兩頭與內(nèi)鋼筒之間連接外鋼筒法蘭(3)，內(nèi)鋼筒(I)兩頭連接內(nèi)鋼筒法蘭(4)、前面板(5)和后連接板(6)，在前面板上設(shè)置螺桿(7)，在外鋼筒(2)上分別連接制冷劑進料接頭(8)和制冷劑出料接頭(9)，其特征在于:所述的外鋼筒(2)包括左連接段(10)、右連接段(11)和中部的螺旋環(huán)繞段(12)，所述的左連接段為圓筒形，其外壁與左側(cè)的外鋼筒法蘭(3)焊接連接，在左連接段上開有左連接孔(13)，左連接孔連接制冷劑出料接頭(9)，所述的右連接段(11)為圓筒形，其外壁與右側(cè)的外鋼筒法蘭(3)焊接連接，在右連接段上開有右連接孔(14)，右連接孔連接制冷劑進料接頭(8)，所述中部的螺旋環(huán)繞段(12)內(nèi)壁制有螺旋形凹槽(15)，各螺旋形凹槽之間由直面(16)相連，在螺旋環(huán)繞段(12)外壁制有螺旋形凸起(17)，螺旋形凸起(17)與螺旋形凹槽(15)相對應(yīng)，在螺旋形凹槽(15)內(nèi)設(shè)有螺旋片(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的冰淇淋機蒸發(fā)器的螺旋形外鋼筒，其特征在于:所述的螺旋形凹槽(15)的寬度S為6 — 8mm，各螺旋形凹槽之間的直面(16)寬度N為4一6mm，內(nèi)鋼筒(I)與外鋼筒(2)之間的間距M為5— 7mm。
【文檔編號】F28F9/00GK204240647SQ201420611350
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】王日君 申請人:浙江斯貝樂制冷電器有限公司