帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，它包括焚燒爐（1)，與焚燒爐（1)相連的廢熱鍋爐（2)，與廢熱鍋爐（2)相連的SO2轉(zhuǎn)化器（3)，與SO2轉(zhuǎn)化器（3)相連的WSA冷凝器（4);廢熱鍋爐（2)，SO2轉(zhuǎn)化器（3)和WSA冷凝器（4)底部均設(shè)有清灰口。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠定期排灰，廢熱鍋爐、SO2R化器和WSA冷凝器均帶清灰裝置，能夠大大減少停車清灰次數(shù)，減少檢修停車時(shí)間，提高換熱效果，且能降低排放煙氣中灰分的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。
【專利說(shuō)明】帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于化工行業(yè)環(huán)保領(lǐng)域的濕法制酸系統(tǒng)，具體涉及一種帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在粘膠纖維、石油煉制、天然氣生產(chǎn)等企業(yè)中，硫的化合物在化學(xué)加工、轉(zhuǎn)化和提煉過(guò)程中，以及處理含硫原料的有關(guān)企業(yè)，都能產(chǎn)生含硫化氫的酸性氣體。硫化氫氣體有毒，且易燃易爆，不能直接排放，國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)最高允許排放濃度10mg/m3。因此，對(duì)硫化氫氣體進(jìn)行回收，既是環(huán)境保護(hù)的要求，也是資源利用的需要。濕法制酸工藝是將原料氣燃燒成S02，SO2濕氣體經(jīng)冷卻進(jìn)入SO2轉(zhuǎn)化器生成S03，SO3和水蒸氣進(jìn)入冷凝器在較高溫度下直接冷凝成酸。該工藝流程簡(jiǎn)單，能效高，惟一的缺點(diǎn)是燃料氣灰分大，影響廢熱鍋爐、SO2轉(zhuǎn)化器和WSA冷凝器的換熱效果，且換熱器煙氣中含有大量的粉塵，且粉塵細(xì)，容易在鍋爐受熱面上積灰，影響換熱器受熱面的傳熱效果，致使換熱器出力降低，因此解決好換熱器受熱面積灰問(wèn)題是換熱器最基本也是必須解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型環(huán)保的濕法制酸裝置，該濕法制酸裝置不僅能夠進(jìn)行廢氣制酸和廢熱利用，還能有效降低煙氣中灰分的排放量。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，它包括焚燒爐，與焚燒爐相連的廢熱鍋爐，與廢熱鍋爐相連的SO2轉(zhuǎn)化器和與SO2轉(zhuǎn)化器相連的WSA冷凝器；
[0006]所述的廢熱鍋爐，SO2轉(zhuǎn)化器和WSA冷凝器底部均設(shè)有清灰口。
[0007]作為優(yōu)選方案，以上所述的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述的焚燒爐底部設(shè)有清灰口。
[0008]作為優(yōu)選方案，以上的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述的焚燒爐與熱空氣鼓風(fēng)機(jī)相連。
[0009]本實(shí)用新型提供的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，包括焚燒爐，酸性廢氣、燃料和助燃空氣等經(jīng)焚燒爐焚燒后進(jìn)入廢熱鍋爐，回收熱量產(chǎn)蒸汽，SO2氣體進(jìn)入SO2轉(zhuǎn)化器生成SO3氣體，SO3氣體進(jìn)入WSA冷凝器生產(chǎn)硫酸，達(dá)標(biāo)氣體排放至煙園。該焚燒爐系統(tǒng)能夠定期排灰，廢熱鍋爐、SO2轉(zhuǎn)化器和WSA冷凝器均設(shè)有清灰口，清灰口上安裝有清灰裝置。該加熱爐裝置能夠大大減少停車清灰次數(shù)，減少檢修停車時(shí)間，提高換熱效果，且能降低排放煙氣中灰分的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。
[0010]作為優(yōu)選方案，以上所述的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，其中廢熱鍋爐、SO2轉(zhuǎn)化器和WSA冷凝器均帶清灰裝置。
[0011]本實(shí)用新型提供的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，含有硫化氫、二氧化碳或有機(jī)硫化合物的原料氣在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，使硫化合物轉(zhuǎn)化成so2。燃燒所需的工藝空氣通過(guò)熱空氣鼓風(fēng)機(jī)提供，所配的空氣量按含硫化氫的酸性氣體完全燃燒生成SO2而定。
[0012]焚燒爐與廢熱鍋爐相連，以蒸汽的形式回收焚燒熱量，同時(shí)冷卻燃料氣溫度。廢熱鍋爐設(shè)有灰箱，可以定期清理灰箱，灰分的清理可以提高換熱效果。焚燒、冷卻后，將含有SO2和SO3的工藝氣進(jìn)入SO2轉(zhuǎn)化器。在SO2轉(zhuǎn)化器內(nèi)氧化生成SO3,轉(zhuǎn)化反應(yīng)為放熱反應(yīng)，并隨溫度的上升反應(yīng)速度下降。在兩催化床層之間設(shè)有冷卻器，在確保下游床進(jìn)口的工藝氣具有最佳操作溫度的同時(shí)。并且在SO2反應(yīng)器底部設(shè)置排灰口，在檢修時(shí)方便清灰，同時(shí)提聞?chuàng)Q熱效果。
[0013]WSA冷凝系器，工藝氣冷卻器出來(lái)的氣體在冷凝器管內(nèi)自下而上流動(dòng)，被管外的空氣冷卻，在WSA冷凝器中冷凝成酸。為了提高換熱效果，在WSA冷凝器底部設(shè)置排灰口，在檢修時(shí)方便清灰。
[0014]本實(shí)用新型的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，采用的燃料可以是氣體燃料(如天然氣)，也可以是液體燃料(輕油、渣油等)。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型提供的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠定期排灰，廢熱鍋爐、SO2轉(zhuǎn)化器和WSA冷凝器均帶清灰裝置，能夠大大減少停車清灰次數(shù)，減少檢修停車時(shí)間，提高換熱效果。
[0017]并且能夠有效地回收利用排放煙氣中的熱量副產(chǎn)蒸汽，降低排煙溫度，減少排煙熱損失和對(duì)環(huán)境的熱污染，提高燃料的熱能利用率，節(jié)約燃料，同時(shí)通過(guò)降低燃燒溫度和控制氧濃度的方法，能有效降低排放煙氣中灰分的排放量，減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0020]如圖1所示，一種帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，它包括焚燒爐(I)，與焚燒爐(I)相連的廢熱鍋爐(2)，與廢熱鍋爐(2)相連的SO2轉(zhuǎn)化器(3)和與SO2轉(zhuǎn)化器(3)相連的WSA冷凝器(4)；
[0021]所述的廢熱鍋爐(2)，SO2轉(zhuǎn)化器(3)和WSA冷凝器(4)底部均設(shè)有清灰口。
[0022]以上所述的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述的焚燒爐(I)底部設(shè)有清灰口。
[0023]以上所述的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述的焚燒爐(I)與熱空氣鼓風(fēng)機(jī)相連。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，它包括焚燒爐(I)，與焚燒爐(I)相連的廢熱鍋爐(2)，與廢熱鍋爐(2)相連的SO2轉(zhuǎn)化器(3)和與SO2轉(zhuǎn)化器(3)相連的WSA冷凝器(4)； 所述的廢熱鍋爐(2)，SO2轉(zhuǎn)化器(3)和WSA冷凝器(4)底部均設(shè)有清灰口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的焚燒爐(I)底部設(shè)有清灰口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶清灰裝置的濕法制酸焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的焚燒爐(I)與熱空氣鼓風(fēng)機(jī)相連。
【文檔編號(hào)】F23G7/06GK204026697SQ201420417485
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】張曉東, 管士揚(yáng), 于維莉, 端午祥 申請(qǐng)人:南京博納能源環(huán)?？萍加邢薰?br>