爐膛及具有該爐膛的燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種爐膛及具有該爐膛的燃燒器，該爐膛包括爐膛本體，爐膛本體呈圓環(huán)狀，爐膛本體的內(nèi)壁沿徑向收縮并沿軸向向下傾斜形成錐形環(huán)面；錐形環(huán)面的底部沿爐膛本體的徑向收縮形成用于與燃燒器連接的第一安裝邊；爐膛本體內(nèi)部設有圓環(huán)狀的托盤，托盤與錐形環(huán)面之間形成回流區(qū)域，托盤為鏤空結(jié)構(gòu)，托盤之上設有多個沿托盤的周向分布的儲熱片。本實用新型省去了傳統(tǒng)的采用耐火磚堆砌爐膛的工序，維護成本低，方便運輸，且爐膛本體內(nèi)部設有圓環(huán)狀的托盤，托盤與錐形環(huán)面之間形成回流區(qū)域，托盤之上設有多個儲熱片，提高了燃燒器燃燒時的熱能利用效率。
【專利說明】爐膛及具有該爐膛的燃燒器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚具燃燒器領域，特別地，涉及一種用于廚具領域的爐膛及具有該爐膛的燃燒器。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的燃燒器爐灶一般采用耐火磚堆砌爐膛，如酒店、機關或者學校食堂等大型爐灶的爐膛均采用耐火磚，并由人工堆砌而成。現(xiàn)有的燃燒器用爐膛不便維修和運輸，若燃燒器的內(nèi)部構(gòu)件有損壞，需要先對爐膛進行物理破換后，才能對內(nèi)部構(gòu)件進行替換維修，既費時費力、浪費能源，又增加了維護成本，且現(xiàn)有的爐膛與燃燒器結(jié)合后，燃料的燃燒利用效率并不高，除了對燃燒器做進一步改進以提高熱能利用效率外，通過對爐膛的結(jié)構(gòu)進行改造亦能改善燃料的燃燒利用效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的在于提供一種方便拆卸、運輸及熱能利用效率高的爐膛及具有該爐膛的燃燒器，以解決現(xiàn)有的爐膛維護成本高及熱能利用率低的技術問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種爐膛，包括爐膛本體，爐膛本體呈圓環(huán)狀，爐膛本體的內(nèi)壁沿徑向收縮并沿軸向向下傾斜形成錐形環(huán)面；
[0006]錐形環(huán)面的底部沿爐膛本體的徑向收縮形成用于與燃燒器連接的第一安裝邊；
[0007]爐膛本體內(nèi)部設有圓環(huán)狀的托盤，托盤與錐形環(huán)面之間形成回流區(qū)域，托盤為鏤空結(jié)構(gòu)，托盤之上設有多個沿托盤的周向分布的儲熱片。
[0008]進一步地，托盤的外環(huán)邊至內(nèi)環(huán)邊沿爐膛本體的軸向向下傾斜，托盤向下傾斜的角度小于錐形環(huán)面向下傾斜的角度。
[0009]進一步地，儲熱片呈扇環(huán)形，儲熱片的上表面向外凸出有通氣孔，多個儲熱片覆蓋錐形環(huán)面。
[0010]進一步地，儲熱片的下表面設有支撐邊。
[0011]進一步地，支撐邊位于儲熱片上用于銜接外環(huán)邊與內(nèi)環(huán)邊的兩側(cè)邊的下方。
[0012]進一步地，爐膛本體的頂端沿徑向向外延伸有第二安裝邊，第二安裝邊上設有用于安裝定位的定位孔。
[0013]進一步地，爐膛本體的頂端向上沿周向間隔設有多個定位凸臺。
[0014]進一步地，第二安裝邊的下表面設有用于設置隔熱材料的凹槽。
[0015]進一步地，爐膛本體的內(nèi)壁設有用于對熱量進行回收的余熱回收孔，余熱回收孔位于回流區(qū)域處。
[0016]根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供一種燃燒器，包括上述的爐膛，燃燒器為燃油燃燒器或者燃氣燃燒器。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]本實用新型爐膛及具有該爐膛的燃燒器，通過提供圓環(huán)狀的爐膛本體，且爐膛本體的內(nèi)壁沿徑向收縮并沿軸向向下傾斜形成錐形環(huán)面，該環(huán)形環(huán)面的底部設有與燃燒器連接的第一安裝邊，從而使得省去了傳統(tǒng)的采用耐火磚堆砌爐膛的工序，且維護成本低，方便運輸，進一步地，爐膛本體內(nèi)部設有圓環(huán)狀的托盤，托盤與錐形環(huán)面之間形成回流區(qū)域，托盤之上設有多個儲熱片，提高了燃燒器燃燒時的熱能利用效率。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例爐膛和燃油燃燒器結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例儲熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例爐膛中托盤上放置一塊儲熱片的俯視示意圖；以及
[0024]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例爐膛中托盤上布滿儲熱片的俯視示意圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]10、爐膛本體；11、錐形環(huán)面；12、第一安裝邊；13、第二安裝邊；14、定位孔；
[0027]15、定位凸臺；16、凹槽；17、余熱回收孔；20、托盤；30、儲熱片；
[0028]31、通氣孔；32、支撐邊；33、外環(huán)邊；34、內(nèi)環(huán)邊；40、回流區(qū)域；
[0029]50、燃燒器外腔；51、進風口 ；60、燃燒器內(nèi)腔；
[0030]61、通孔；62、進油口；70、聚火上圈。

【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0032]參照圖1，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種爐膛，該爐膛包括爐膛本體10，爐膛本體10呈圓環(huán)狀，爐膛本體10的內(nèi)壁沿徑向收縮并沿軸向向下傾斜形成錐形環(huán)面11 ；錐形環(huán)面11的底部沿爐膛本體10的徑向收縮形成用于與燃燒器連接的第一安裝邊12 ;爐膛本體10內(nèi)部設有圓環(huán)狀的托盤20，托盤20與錐形環(huán)面11之間形成回流區(qū)域40，托盤20為鏤空結(jié)構(gòu)，托盤20之上設有多個沿托盤20的周向分布的儲熱片30。
[0033]本實施例爐膛本體10采用金屬一體鑄造而成，且爐膛本體10形成錐形環(huán)面11以構(gòu)成聚熱腔體，爐膛本體10在錐形環(huán)面11的底部設置第一安裝邊12，以方便燃油燃燒器或者燃氣燃燒器的外腔體連接固定，本實施例爐膛省去了傳統(tǒng)的采用耐火磚堆砌爐膛的工序，且維護成本低，方便運輸，且本實施例爐膛本體10內(nèi)部設有圓環(huán)狀的托盤20，托盤20與錐形環(huán)面11之間形成回流區(qū)域40，托盤20之上設有多個儲熱片30，在燃燒器工作時，產(chǎn)生的熱量經(jīng)儲熱片30回流至回流區(qū)域40，從而形成對回流區(qū)域40內(nèi)的空氣的預熱和對流效應，提高了燃燒器燃燒時的熱能利用效率。
[0034]優(yōu)選地，本實施例中，托盤20的外環(huán)邊33至內(nèi)環(huán)邊34沿爐膛本體10的軸向向下傾斜，托盤20向下傾斜的角度小于錐形環(huán)面11向下傾斜的角度，從而保證托盤20與錐形環(huán)面11之間形成一定的回流區(qū)域40，從而增強熱能的利用效率。
[0035]參照圖2，本實施例中，儲熱片30呈扇環(huán)形，儲熱片30的上表面向外凸出有通氣孔31，多個儲熱片30覆蓋錐形環(huán)面11。燃燒器工作時，儲熱片30之上的熱量經(jīng)通氣孔31擴散至回流區(qū)域40內(nèi)，以與回流區(qū)域40內(nèi)的空氣形成對流效應，提高熱能的利用效率。
[0036]優(yōu)選地，本實施例中，儲熱片30的下表面設有支撐邊32，以使得儲熱片30與托盤20之間形成一定的空腔區(qū)域，增強儲熱片30的儲熱效果。
[0037]優(yōu)選地，參照圖2，支撐邊32位于儲熱片30上用于銜接外環(huán)邊33與內(nèi)環(huán)邊34的兩側(cè)邊的下方，使得各儲熱片30與托盤20之間形成獨立的空腔區(qū)域，進一步增強各儲熱片30的儲熱效果。
[0038]參照圖1，本實施例中，優(yōu)選地，爐膛本體10的頂端沿徑向向外延伸有第二安裝邊13，第二安裝邊13上設有用于安裝定位的定位孔14，第二安裝邊13經(jīng)定位孔14固定安裝于移動車架或者爐灶上，實現(xiàn)爐膛的整體固定，操作快捷方便。優(yōu)選地，第二安裝邊13的下表面設有用于設置隔熱材料的凹槽16，本實施例通過在該凹槽16中放置如保溫石棉等隔熱材料，以減少燃氣燃燒器在工作過程中的熱量流失，且能延長與爐膛本體10相連的車架或者爐灶的使用壽命。
[0039]參照圖3和圖4，爐膛本體10的頂端向上沿周向間隔設有多個定位凸臺15，多個定位凸臺15方便待加熱的炊具的定位及放置。優(yōu)選地，爐膛本體10的頂端沿周向設有多個連通至外部的減壓槽，以對爐膛本體10內(nèi)的熱流氣體進行減壓，增強使用的安全性。
[0040]優(yōu)選地，為了進一步提高熱能的利用效率，本實施例中，爐膛本體10的內(nèi)壁設有用于對熱量進行回收的余熱回收孔17，余熱回收孔17位于回流區(qū)域40處，本實施例通過將余熱回收孔17經(jīng)管道連通至儲水箱處，以利用回流區(qū)域40的熱能對盛裝在儲水箱內(nèi)的冷水進行加熱，提聞了熱能的利用效率。
[0041]根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供一種燃燒器，包括上述的爐膛，燃燒器為燃油燃燒器或者燃氣燃燒器。
[0042]參照圖1，本實施例給出了燃油燃燒器應用于本實施例爐膛的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，燃油燃燒器包括燃燒器外腔50、燃燒器內(nèi)腔60及聚火上圈70，燃燒器外腔50的外壁面固定于第一安裝邊12處，燃燒器外腔50連通有用于連接鼓風機的進風口 51，燃燒器內(nèi)腔60設于燃燒器外腔50內(nèi)，且燃燒器內(nèi)腔60沿周向設有多個通孔61，燃燒器內(nèi)腔60連通有用于導入燃油的進油口 62，聚火上圈70設于燃燒器內(nèi)腔60的上端，以與燃燒器內(nèi)腔60的內(nèi)壁形成聚火區(qū)域，托盤20位于聚火上圈70之上，托盤20上布滿多個儲熱片30。
[0043]在其他實施例中，與爐膛相連接的燃燒器為燃氣燃燒器，只需相應更替燃燒器的結(jié)構(gòu)部件即可，可更替操作方便，無需進行物理性破壞即可實現(xiàn)。
[0044]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種爐膛，其特征在于，包括爐膛本體(10)，所述爐膛本體(10)呈圓環(huán)狀，所述爐膛本體(10)的內(nèi)壁沿徑向收縮并沿軸向向下傾斜形成錐形環(huán)面(11)； 所述錐形環(huán)面(11)的底部沿所述爐膛本體(10)的徑向收縮形成用于與燃燒器連接的第一安裝邊(12)； 所述爐膛本體(10)內(nèi)部設有圓環(huán)狀的托盤(20)，所述托盤(20)與所述錐形環(huán)面(11)之間形成回流區(qū)域(40)，所述托盤(20)為鏤空結(jié)構(gòu)，所述托盤(20)之上設有多個沿所述托盤(20)的周向分布的儲熱片(30)。
2.根據(jù)權利要求1所述的爐膛，其特征在于， 所述托盤(20)的外環(huán)邊(33)至內(nèi)環(huán)邊(34)沿所述爐膛本體(10)的軸向向下傾斜，所述托盤(20)向下傾斜的角度小于所述錐形環(huán)面(11)向下傾斜的角度。
3.根據(jù)權利要求2所述的爐膛，其特征在于， 所述儲熱片(30)呈扇環(huán)形，所述儲熱片(30)的上表面向外凸出有通氣孔(31)，多個所述儲熱片(30)覆蓋所述錐形環(huán)面(11)。
4.根據(jù)權利要求3所述的爐膛，其特征在于， 所述儲熱片(30)的下表面設有支撐邊(32)。
5.根據(jù)權利要求4所述的爐膛，其特征在于， 所述支撐邊(32)位于所述儲熱片(30)上用于銜接所述外環(huán)邊(33)與所述內(nèi)環(huán)邊(34)的兩側(cè)邊的下方。
6.根據(jù)權利要求1至5任一所述的爐膛，其特征在于， 爐膛本體(10)的頂端沿徑向向外延伸有第二安裝邊(13)，所述第二安裝邊(13)上設有用于安裝定位的定位孔(14)。
7.根據(jù)權利要求6所述的爐膛，其特征在于， 所述爐膛本體(10)的頂端向上沿周向間隔設有多個定位凸臺(15)。
8.根據(jù)權利要求7所述的爐膛，其特征在于， 所述第二安裝邊(13)的下表面設有用于設置隔熱材料的凹槽(16)。
9.根據(jù)權利要求1至5任一所述的爐膛，其特征在于， 所述爐膛本體(10)的內(nèi)壁設有用于對熱量進行回收的余熱回收孔(17)，所述余熱回收孔(17)位于所述回流區(qū)域(40)處。
10.一種燃燒器，其特征在于，包括權利要求1至9任一所述的爐膛，所述燃燒器為燃油燃燒器或者燃氣燃燒器。
【文檔編號】F23D11/36GK203927909SQ201420336788
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】劉臘喜 申請人:劉臘喜