無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，包括塔體，塔體頂部設有冷卻塔風機電機，電機下方連接有風機葉片，該風機葉片下方設置有汽水分離器，冷卻塔的進水口連接進水總管，進水總管與噴淋支管連通，噴淋支管上分布有多個漩渦式引風噴頭，漩渦式引風噴頭下方的進風窗位置設置有復式均布裝置，塔體底部的進風窗下方位置安裝有集水盤，集水盤底層排污箱一側(cè)設有冷卻塔的出水口。本實用新型的冷卻塔運行時可以使氣流均勻的進入到塔腔內(nèi)部而不產(chǎn)生旋流，并且從漩渦式引風噴頭噴出的細小水滴沖到汽水分離器后，在重力和均勻氣流的影響下，形成均勻的細小水滴順流到U型均布器內(nèi)及表面，對順流下來的細小水滴進行二次冷卻，冷卻效果好。
【專利說明】無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻塔，尤其涉及一種無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻+?
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【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)市場上大部分使用高密度填料冷卻塔，然而從長期運用效果來看，電機耗能高，噪音大，填料易老化，易結(jié)垢，阻力大，出現(xiàn)了填料結(jié)垢后，冷卻效果明顯下降，每年必須清洗一次，2-4年更換一次填料，維護冷卻塔的成本高，又要污染環(huán)境、浪費水資源。
[0003]國內(nèi)市場上出現(xiàn)過無填料冷卻塔，但在實際運用中冷效不好，風機電功率與傳統(tǒng)塔功率相同，能耗比較大，達不到節(jié)能要求，純無填料冷卻塔運行時易出現(xiàn)繞流現(xiàn)象后下落的水滴變大不均勻，汽水比熱交換得不到允分的發(fā)揮，冷卻效果不好。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種均衡布淋、不會產(chǎn)生繞流現(xiàn)象、冷效明顯提高的無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，包括塔體，所述塔體頂部設有冷卻塔風機電機，所述冷卻塔風筒內(nèi)的電機下方連接有風機葉片，該風機葉片下方設置有汽水分離器，所述冷卻塔的進水口設在塔體的中心位置，所述進水口連接進水總管，所述進水總管與噴淋支管連通，所述噴淋支管上分布有多個漩渦式引風噴頭，所述漩渦式引風噴頭下方的進風窗位置設置有復式均布裝置，所述塔體底部的進風窗下方位置安裝有集水盤，所述集水盤底層排污箱一側(cè)設有冷卻塔的出水口。
[0007]所述漩渦式引風噴頭包括殼體、噴頭嘴、噴霧嘴、引風倉和噴頭管，所述殼體頂部內(nèi)外圈分別連接噴霧嘴和噴頭嘴，所述噴頭嘴與引風倉連接，所述噴頭嘴內(nèi)壁開有的引風孔與引風倉連通，所述殼體內(nèi)的噴頭嘴下端形成一個限速口，所述殼體側(cè)面通過加強筋過渡連接噴頭管，所述噴頭管端部形成螺口。
[0008]所述殼體側(cè)面與噴頭管之間加設一個螺口節(jié)，所述噴頭管端部通過法蘭節(jié)連接法
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[0009]所述復式均布裝置包括固定架和多個U型均布器，多個U型均布器依序安裝于固定架上。
[0010]所述塔體內(nèi)設有中心支撐和斜撐。
[0011]所述汽水分離器和復式均布裝置均通過下方的托架支撐。
[0012]所述集水盤底部設置一個排污管，所述排污管上安裝有排污閥。
[0013]所述冷卻塔噴淋支管的高度是1.2-1.5米，進水壓力在0.08-0.1OMPa之間。
[0014]本實用新型的有益效果:改變了傳統(tǒng)塔進水高度，用冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)回水壓差的勢能轉(zhuǎn)換，通過漩渦式引風噴頭霧化噴射方法進行汽水比熱交換，汽水分離質(zhì)量高、提高冷效，噴淋下方加設復式均布裝置能使空氣均衡進入、無繞流現(xiàn)象、噪音低，達到環(huán)保要求，該塔電機功率比原來傳統(tǒng)電機降低了 50%功率，冷卻塔電機功率小，降低了機械噪聲所帶來的干擾，100%取消填料無污染源，杜絕填料堵塞和老化脫落而影響生產(chǎn)的現(xiàn)象，故障損壞概率少、維護低為安全持續(xù)運行提供了保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的外形圖。
[0017]圖3為本實用新型的漩渦式引風噴頭(短型)的外形圖。
[0018]圖4為本實用新型的漩渦式引風噴頭(短型)的剖視圖。
[0019]圖5為本實用新型的漩渦式引風噴頭(短型)的俯視圖。
[0020]圖6為本實用新型的漩渦式引風噴頭(長型)的外形圖。
[0021]圖7為本實用新型的漩渦式引風噴頭(長型)的剖視圖。
[0022]圖8為本實用新型的漩渦式引風噴頭(長型)的俯視圖。
[0023]圖9為本實用新型的復式均布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，1、冷卻塔風機電機，2、風機葉片，3、汽水分離器，4、汽水分離器托架，5、斜撐，6、中心支撐，7、漩渦式引風噴頭，8、噴淋支管，9、復式均布裝置，10、復式均布裝置托架，
11、進水總管，12、集水盤，13、基礎腳，14、排污閥，141、排污管，15、出水口，16、進風窗，17、檢修門，18、面板，19、檢修梯，20、護欄，21、塔體，22、進水口，
[0025]71、噴頭嘴，72、引風倉，73、殼體，74、加強筋，75、螺口節(jié)，76、噴頭管，77、螺口，78、噴霧嘴，79、法蘭節(jié)，710、引風孔，711、限速口，712、法蘭，
[0026]91、固定架，92、均布器。

【具體實施方式】
[0027]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限定。
[0028]如圖1和2所示，本實用新型的無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，包括塔體21，塔體21頂部設有冷卻塔風機電機1，該冷卻塔風機電機I在高溫季節(jié)輔助使用，功率是傳統(tǒng)塔的50%，冷卻塔風筒內(nèi)的電機下方連接有風機葉片2，風機葉片2為玻璃鋼材質(zhì)，玻璃鋼葉片質(zhì)輕、強度好、耐腐蝕。
[0029]該風機葉片2下方設置有汽水分離器3，U型式汽水分離器3瓢水損失低一節(jié)約水資源，冷卻塔的進水口 22設在塔體21的中心位置，進水口 22連接進水總管11，進水總管11與噴淋支管8連通。
[0030]圖3-5所示，噴淋支管8上分布有多個漩渦式引風噴頭7，漩渦式引風噴頭7 (短型)包括殼體73、噴頭嘴71、噴霧嘴78、引風倉72和噴頭管76，殼體73頂部內(nèi)外圈分別連接噴霧嘴78和噴頭嘴71，噴頭嘴71與引風倉72連接，噴頭嘴71內(nèi)壁開有的引風孔710與引風倉72連通，殼體73內(nèi)的噴頭嘴71下端形成一個限速口 711，殼體73側(cè)面通過加強筋74過渡連接噴頭管76，噴頭管76端部形成螺口 77。
[0031]圖6-8所示，為了適應冷卻塔不同場合的需要，作為靈活應用，在殼體73側(cè)面與噴頭管76之間加設一個螺口節(jié)75，作為漩渦式引風噴頭的長型結(jié)構(gòu)，噴頭管76端部通過法蘭節(jié)79連接法蘭712。漩渦式引風噴頭的殼體73形狀是扁圓形，噴頭與噴淋支管螺口連接和法蘭連接，噴霧嘴根據(jù)實際流量調(diào)整孔徑(從8-16毫米)。
[0032]鏇渦式引風噴頭7在壓力作用下,汽水混合,使水束裂解、細化呈眾多的細小水滴，構(gòu)成很均勻接觸表面積，漩渦式引風噴頭7和汽水分離器4之間為中空的塔體21，使得汽水比熱交換空間大，與空氣有機結(jié)合時間長，增加了氣液接觸表面積的相對流速，這樣大大提高了換熱效率，冷效好，從而100%取消了高密度填料使用。
[0033]漩渦式引風噴頭7能起到引風作用對霧化噴射加快散熱功效，漩渦式引風噴頭7無飄水現(xiàn)象，根據(jù)實際流量計算噴頭的孔徑和個數(shù)，漩渦式引風噴頭7設置在噴淋支管8上，漩渦式引風噴頭7與噴淋支管8垂直安裝，噴頭孔向上設置，通過回水壓力霧化式射流而上與空氣熱交換后成小水滴順流而下。下面具體來闡述一下:水流從一側(cè)進去形成漩渦狀，這種形狀的噴頭不容易堵塞，提高冷效，漩渦式引風噴頭材質(zhì)是ABS工程塑料(低溫和中塔60°C冷卻塔循環(huán)水)和耐高溫304#不銹鋼材質(zhì)(高溫塔80°C冷卻塔循環(huán)水)，進水總管11進水后分布到各路支管和各個噴頭，通過變壓加快瞬間流速使噴頭霧化射流而上2-3米與空氣進行熱交換后凝結(jié)成小水滴順流而下，經(jīng)過下述的復式均布裝置9均衡布淋至集水盤12，其冷效優(yōu)于傳統(tǒng)塔。
[0034]圖9所示，漩渦式引風噴頭7下方的進風窗16位置設置有復式均布裝置9，復式均布裝置9包括固定架91和多個U型均布器92，多個U型均布器92依序安裝于固定架91上。復式均布裝置9能起到均衡布淋、不會產(chǎn)生繞流現(xiàn)象、冷效明顯提高和穩(wěn)定，塔體21底部的進風窗下方位置安裝有集水盤12，集水盤12底層排污箱一側(cè)設有冷卻塔的出水口 15。本實用新型采用的密式進風窗材質(zhì)為FRP (塔外一般的漂浮垃圾進不了塔內(nèi))。復式均布裝置9的均流器92是FRP材質(zhì)，U形狀結(jié)構(gòu)，均流器92是FRP材質(zhì)，U形狀結(jié)構(gòu)的高度為200-500mm,長度為 800mm ?2400mm.
[0035]塔體21內(nèi)設有中心支撐6和斜撐5。塔內(nèi)中心支撐6和斜撐5為碳鋼材質(zhì)環(huán)氧浙青或熱鍍鋅防腐處理，安裝時整塔做支撐加固。
[0036]為了使汽水分離器3和復式均布裝置9固定于塔內(nèi)，在其下方通過托架(汽水分離器托架4、復式均布裝置托架10)支撐，托架由環(huán)氧浙青或熱鍍鋅防腐處理保護的圓管制作--? 。
[0037]為方便清理污泥，集水盤12底部設置一個排污管141，排污管141上安裝有排污閥14，排污管方便維護，排污清理淤泥。
[0038]為了方便維護，其中一個進風窗16內(nèi)設置檢修門17，在塔體21側(cè)面安裝檢修梯19，檢修梯19中段為筒形狀維護時安全可靠。
[0039]從外形上看，冷卻塔的面板18為FRP藍、白雙色面板，及其美觀，使用壽命15年以上。
[0040]該冷卻塔的基礎腳13為角鋼經(jīng)過環(huán)氧浙青或熱鍍鋅處理后與地面鋼板膨脹螺絲直接焊接或混泥土預埋件焊接。
[0041]該冷卻塔塔頂護欄20為角鋼和扁鐵制成，經(jīng)過環(huán)氧浙青或熱鍍鋅處理防腐。
[0042]冷卻塔運行時可以使氣流均勻的進入到塔腔內(nèi)部而不產(chǎn)生旋流，并且從漩渦式引風噴頭噴出的細小水滴沖到汽水分離器后，在重力和均勻氣流的影響下，形成均勻的細小水滴順流到U型均布器92內(nèi)及表面，對順流下來的細小水滴進行二次冷卻。
[0043] 本實用新型無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔內(nèi)部噴霧系統(tǒng)為無填料結(jié)構(gòu)100%取消填料后，保證了降溫效果，設備工藝正常運行，達到理想的效果，保證在低維護概率下運行，整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定使用壽命長，空間大、汽水比熱交換質(zhì)量高、冷效好。適用于化工、鋼鐵冶煉、建筑樓宇的中央空調(diào)、印染、熱電、造紙等各大行業(yè)的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，包括塔體，其特征在于:所述塔體頂部設有冷卻塔風機電機，所述冷卻塔風筒內(nèi)的電機下方連接有風機葉片，該風機葉片下方設置有汽水分離器，所述冷卻塔的進水口設在塔體的中心位置，所述進水口連接進水總管，所述進水總管與噴淋支管連通，所述噴淋支管上分布有多個漩渦式引風噴頭，所述漩渦式引風噴頭下方的進風窗位置設置有復式均布裝置，所述塔體底部的進風窗下方位置安裝有集水盤，所述集水盤底層排污箱一側(cè)設有冷卻塔的出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，其特征在于:所述漩渦式引風噴頭包括殼體、噴頭嘴、噴霧嘴、引風倉和噴頭管，所述殼體頂部內(nèi)外圈分別連接噴霧嘴和噴頭嘴，所述噴頭嘴與引風倉連接，所述噴頭嘴內(nèi)壁開有的引風孔與引風倉連通，所述殼體內(nèi)的噴頭嘴下端形成一個限速口，所述殼體側(cè)面通過加強筋過渡連接噴頭管，所述噴頭管端部形成螺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，其特征在于:所述殼體側(cè)面與噴頭管之間加設一個螺口節(jié)，所述噴頭管端部通過法蘭節(jié)連接法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，其特征在于:所述復式均布裝置包括固定架和多個U型均布器，多個U型均布器依序安裝于固定架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，其特征在于:所述塔體內(nèi)設有中心支撐和斜撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，其特征在于:所述汽水分離器和復式均布裝置均通過下方的托架支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，其特征在于:所述集水盤底部設置一個排污管，所述排污管上安裝有排污閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料射流復式輔助電機節(jié)能冷卻塔，其特征在于:所述冷卻塔噴淋支管的高度是1.2-1.5米，進水壓力在0.08-0.1OMPa之間。
【文檔編號】F28C1/10GK203964701SQ201420246159
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】施良, 張玉萍, 張?zhí)煲? 申請人:上海寶要節(jié)能科技有限公司