板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體的制作方法
【專利摘要】一種板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體，包括左蓋板、后蓋板、前蓋板和復(fù)數(shù)個換熱板片組，換熱板片組重疊設(shè)置，任意一個換熱板片組均各自由兩個換熱板片連接構(gòu)成，任意一個換熱板片組中的兩個換熱板片之間均各自設(shè)置有一個內(nèi)導(dǎo)流翅片，任意兩個換熱板片組之間均各自設(shè)置有一個外導(dǎo)流翅片，內(nèi)導(dǎo)流翅片、外導(dǎo)流翅片均由截面呈波浪形的金屬片構(gòu)成，其波峰頂部和波谷底部各自與相鄰的換熱板片的焊接連接。本實用新型利用內(nèi)導(dǎo)流翅片與換熱板片形成的通道和外導(dǎo)流翅片與換熱板片形成的通道實現(xiàn)內(nèi)外空氣熱交換，降低了空氣流阻，增加了換熱面積，提高了換熱效率，在同樣外部體積的情況下可顯著增大換熱量，適用于大功率的新型通訊設(shè)備和各種新風換熱設(shè)備。
【專利說明】板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及換熱機械，特別涉及用于移動通訊設(shè)備、住宅、辦公樓、工廠等使用新風熱回收設(shè)備的空空換熱器，具體的是一種板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]用于移動通訊設(shè)備、住宅、辦公樓、工廠等使用新風熱回收系統(tǒng)中，空氣-空氣換熱器是實現(xiàn)熱交換的主要部件?，F(xiàn)有技術(shù)中，空氣-空氣換熱器由復(fù)數(shù)個鋁片機械壓制構(gòu)成，由于生產(chǎn)工藝的限制，這種空氣-空氣換熱器體積較大、換熱效率不理想，不能適應(yīng)新型通訊設(shè)備和新風熱回收的換熱要求，例如無法安裝進新型通訊設(shè)備中較小的換熱器安裝空間。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的在于提供一種板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體，所述的這種板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體要解決現(xiàn)有技術(shù)中空氣-空氣換熱器體積大、換熱效率低的技術(shù)問題。
[0007]本實用新型的這種板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體，包括左蓋板、后蓋板、前蓋板和復(fù)數(shù)個換熱板片組，所述的換熱板片組重疊設(shè)置，任意一個換熱板片組均各自由兩個換熱板片連接構(gòu)成，其中，任意一個所述的換熱板片均各自包括有一個內(nèi)側(cè)面和一個外側(cè)面，其中，所述的后蓋板和前蓋板平行設(shè)置，所述的左蓋板與后蓋板和前蓋板垂直，所述的換熱板片組均通過焊接結(jié)構(gòu)連接在后蓋板與前蓋板之間，左蓋板通過焊接結(jié)構(gòu)連接在換熱板片組的左端，任意一個換熱板片的長度方向均垂直于左蓋板，任意一個換熱板片的寬度方向均垂直于后蓋板和前蓋板，任意一個換熱板片均呈矩形，任意一個換熱板片的一條長邊部分和兩條短邊部分均向換熱板片的內(nèi)側(cè)面彎折，任意一個換熱板片的其余一條長邊部分均向換熱板片的外側(cè)面彎折，任意一個換熱板片組中的兩個換熱板片的內(nèi)側(cè)面均相向設(shè)置，任意一個換熱板片組中的兩個換熱板片之間均各自設(shè)置有一個內(nèi)導(dǎo)流翅片，任意一個所述的內(nèi)導(dǎo)流翅片均由截面呈波浪形的金屬片構(gòu)成，內(nèi)導(dǎo)流翅片的波峰頂部和波谷底部各自與相鄰的換熱板片的內(nèi)側(cè)面焊接連接，任意兩個換熱板片組之間均各自設(shè)置有一個外導(dǎo)流翅片，任意一個所述的外導(dǎo)流翅片均由截面呈波浪形的金屬片構(gòu)成，外導(dǎo)流翅片的波峰頂部和波谷底部各自與相鄰的換熱板片的外側(cè)面焊接連接。
[0008]進一步的，任意一個外導(dǎo)流翅片中的波峰或者波谷均沿L形路徑或者Z形路徑延伸。
[0009]進一步的，任意一個外導(dǎo)流翅片的兩個端面均分別暴露在換熱器芯體的右側(cè)面和前側(cè)面、或者右側(cè)面和后側(cè)面、或者前側(cè)面和后側(cè)面中。
[0010]進一步的，任意一個內(nèi)導(dǎo)流翅片中的波峰或者波谷均沿U形路徑或者Z形路徑延伸。
[0011]進一步的，任意一個內(nèi)導(dǎo)流翅片的兩個端面均分別暴露在換熱器芯體的前側(cè)面、或者后側(cè)面、或者前側(cè)面和后側(cè)面中。[0012]具體制造的時候，芯體組成整體后在隧道爐通過氮氣保護焊接后形成一個焊接整體，即板翅式釬焊換熱器芯體。
[0013]本實用新型的工作原理是:將換熱器芯體安裝到空氣-空氣換熱模塊內(nèi)，利用一個風機將被通訊設(shè)備內(nèi)部元件加熱的溫度較高的空氣、(或住宅、辦公樓、工廠等室內(nèi)溫度較低的空氣)通過內(nèi)導(dǎo)流翅片和換熱板片形成的通道內(nèi)吹過，同時利用另一個風機將通訊設(shè)備外部溫度較低的空氣、(或住宅、辦公樓、工廠等室外部較高溫度的空氣)從外導(dǎo)流翅片和換熱板片形成的通道之間吹過。外空氣通道和內(nèi)空氣通道之間的空氣發(fā)生熱交換，通訊設(shè)備室內(nèi)的空氣溫度降低后返回通訊設(shè)備內(nèi)部、(或外部通道內(nèi)室內(nèi)的空氣溫度提高后返回外部環(huán)境；住宅、辦公樓、工廠等新風設(shè)備將室內(nèi)溫度較低的空氣通過換熱溫度提高后排到室外環(huán)境，室外溫度較高的空氣經(jīng)過換熱板溫度降低后進入室內(nèi)環(huán)境，以達到新風節(jié)能的效果)。
[0014]本實用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型在換熱器芯體中利用內(nèi)導(dǎo)流翅片與換熱板片形成的通道和外導(dǎo)流翅片與換熱板片形成的通道之間實現(xiàn)內(nèi)外空氣的熱交換，降低了空氣的流阻，增加了換熱面積，從而提高換熱效率，在同樣外部體積的情況下可顯著增大換熱量，適用于功率增大后的新型通訊設(shè)備和各種新風換熱設(shè)備以達到高效節(jié)能。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體的主視圖。
[0018]圖3是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體的俯視圖。
[0019]圖4是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體的右視圖。
[0020]圖5是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體的左視圖。
[0021]圖6是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體的仰視圖。
[0022]圖7是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體中的換熱板片的示意圖。
[0023]圖8是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體中的換熱板片的主視圖。
[0024]圖9是圖8中的換熱板片沿B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10是圖8中的換熱板片沿A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體中的外導(dǎo)流翅片的主視圖。
[0027]圖12是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體中的外導(dǎo)流翅片的仰視圖。
[0028]圖13是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體中的外導(dǎo)流翅片的右視圖。
[0029]圖14是圖11中的外導(dǎo)流翅片沿A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖15是圖11中的外導(dǎo)流翅片沿B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖16是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體中的內(nèi)導(dǎo)流翅片的主視圖。
[0032]圖17是本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體中的內(nèi)導(dǎo)流翅片的俯視圖。[0033]圖18是圖16中的內(nèi)導(dǎo)流翅片沿A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖19是圖16中的內(nèi)導(dǎo)流翅片沿B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]【具體實施方式】:
[0036]實施例1:
[0037]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、
圖15、圖16、圖17、圖18和圖19所示，本實用新型的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體，包括左蓋板2、后蓋板6、前蓋板5和復(fù)數(shù)個換熱板片組，所述的換熱板片組重疊設(shè)置，任意一個換熱板片組均各自由兩個換熱板片4連接構(gòu)成,其中,任意一個所述的換熱板片4均各自包括有一個內(nèi)側(cè)面和一個外側(cè)面，其中，所述的后蓋板6和前蓋板5平行設(shè)置，所述的左蓋板2與后蓋板6和前蓋板5垂直,所述的換熱板片組均通過焊接結(jié)構(gòu)連接在后蓋板6與前蓋板5之間，左蓋板2通過焊接結(jié)構(gòu)連接在換熱板片組的左端，任意一個換熱板片4的長度方向均垂直于左蓋板2,任意一個換熱板片4的寬度方向均垂直于后蓋板6和前蓋板5,任意一個換熱板片4均呈矩形，任意一個換熱板片4的一條長邊部分和兩條短邊部分均向換熱板片4的內(nèi)側(cè)面彎折，任意一個換熱板片4的其余一條長邊部分均向換熱板片4的外側(cè)面彎折，任意一個換熱板片組中的兩個換熱板片4的內(nèi)側(cè)面均相向設(shè)置，任意一個換熱板片組中的兩個換熱板片4之間均各自設(shè)置有一個內(nèi)導(dǎo)流翅片3，任意一個所述的內(nèi)導(dǎo)流翅片3均由截面呈波浪形的金屬片構(gòu)成，內(nèi)導(dǎo)流翅片3的波峰頂部和波谷底部各自與相鄰的換熱板片4的內(nèi)側(cè)面焊接連接，任意兩個換熱板片組之間均各自設(shè)置有一個外導(dǎo)流翅片1，任意一個所述的外導(dǎo)流翅片I均由截面呈波浪形的金屬片構(gòu)成，外導(dǎo)流翅片I的波峰頂部和波谷底部各自與相鄰的換熱板片4的外側(cè)面焊接連接。
[0038]進一步的，任意一個外導(dǎo)流翅片I中的波峰或者波谷均沿L形路徑或者Z形路徑延伸。
[0039]進一步的，任意一個外導(dǎo)流翅片I的兩個端面均分別暴露在換熱器芯體的右側(cè)面和前側(cè)面、或者右側(cè)面和后側(cè)面、或者前側(cè)面和后側(cè)面中。
[0040]進一步的，任意一個內(nèi)導(dǎo)流翅片3中的波峰或者波谷均沿U形路徑或者Z形路徑延伸。
[0041]進一步的，任意一個內(nèi)導(dǎo)流翅片3的兩個端面均分別暴露在換熱器芯體的前側(cè)面、或者后側(cè)面、或者前側(cè)面和后側(cè)面中。
[0042]具體的,左蓋板2、后蓋板6、前蓋板5、換熱板片4、外導(dǎo)流翅片I和內(nèi)導(dǎo)流翅片3組裝后，在隧道爐通過氮氣保護焊接后形成一整體，即釬焊式換熱器芯體。
【權(quán)利要求】
1.一種板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體，包括左蓋板、后蓋板、前蓋板和復(fù)數(shù)個換熱板片組，所述的換熱板片組重疊設(shè)置，任意一個換熱板片組均各自由兩個換熱板片連接構(gòu)成，其中，任意一個所述的換熱板片均各自包括有一個內(nèi)側(cè)面和一個外側(cè)面，其特征在于:所述的后蓋板和前蓋板平行設(shè)置，所述的左蓋板與后蓋板和前蓋板垂直，所述的換熱板片組均通過焊接結(jié)構(gòu)連接在后蓋板與前蓋板之間，左蓋板通過焊接結(jié)構(gòu)連接在換熱板片組的左端，任意一個換熱板片的長度方向均垂直于左蓋板，任意一個換熱板片的寬度方向均垂直于后蓋板和前蓋板，任意一個換熱板片均呈矩形，任意一個換熱板片的一條長邊部分和兩條短邊部分均向換熱板片的內(nèi)側(cè)面彎折，任意一個換熱板片的其余一條長邊部分均向換熱板片的外側(cè)面彎折，任意一個換熱板片組中的兩個換熱板片的內(nèi)側(cè)面均相向設(shè)置，任意一個換熱板片組中的兩個換熱板片之間均各自設(shè)置有一個內(nèi)導(dǎo)流翅片，任意一個所述的內(nèi)導(dǎo)流翅片均由截面呈波浪形的金屬片構(gòu)成，內(nèi)導(dǎo)流翅片的波峰頂部和波谷底部各自與相鄰的換熱板片的內(nèi)側(cè)面焊接連接，任意兩個換熱板片組之間均各自設(shè)置有一個外導(dǎo)流翅片，任意一個所述的外導(dǎo)流翅片均由截面呈波浪形的金屬片構(gòu)成，外導(dǎo)流翅片的波峰頂部和波谷底部各自與相鄰的換熱板片的外側(cè)面焊接連接。
2.如權(quán)利要求1所述的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體，其特征在于:任意一個外導(dǎo)流翅片中的波峰或者波谷均沿L形路徑或者Z形路徑延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體，其特征在于:任意一個外導(dǎo)流翅片的兩個端面均分別暴露在換熱器芯體的右側(cè)面和前側(cè)面、或者右側(cè)面和后側(cè)面、或者前側(cè)面和后側(cè)面中。
4.如權(quán)利要求1所述的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體，其特征在于:任意一個內(nèi)導(dǎo)流翅片中的波峰或者波谷均沿U形路徑或者Z形路徑延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的板翅式釬焊空氣與空氣換熱器芯體，其特征在于:任意一個內(nèi)導(dǎo)流翅片的兩個端面均分別暴露在換熱器芯體的前側(cè)面、或者后側(cè)面、或者前側(cè)面和后側(cè)面中。
【文檔編號】F28F3/08GK203731905SQ201420071038
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】譚勇萍 申請人:譚勇萍