爐磚的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種爐磚，包括主體，主體安裝在鍋爐內(nèi)，主體內(nèi)設(shè)有通孔，通入鍋爐內(nèi)的煤氣或天然氣等燃燒氣體在所述通孔內(nèi)燃燒，主體的材質(zhì)為磷酸鹽結(jié)合不燒高鋁磚，主體為一體成型結(jié)構(gòu)；從而簡化了該爐磚的整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型公開的爐磚具有使用和安裝方便，成本低，加工方便的特點(diǎn)。
【專利說明】爐磚

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種燃燒器具的組成部分，尤其是涉及一種爐磚。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的用于鍋爐等燃燒器具中的爐磚，由于爐磚3的主要成分為粘土，在使用過 程中，在長期高溫環(huán)境下，爐磚3易開裂，因此，需要在爐磚3的外部套設(shè)有生鐵呤2 (如圖5 所示），對(duì)爐磚3進(jìn)行緊固。由此，增加了爐磚3和生鐵呤2在安裝過程中的難度，以及增加 了爐磚的整體的成本。同時(shí)，使用過程中為了使得爐磚3內(nèi)的燃燒氣體燃燒充分，在爐磚3 的底部安裝有爐中圈4 (如圖6所示），爐中圈4內(nèi)設(shè)有通氣孔。但是，爐中圈4在安裝時(shí)需 與爐磚3和生鐵呤2相配合安裝，增加了爐磚的安裝難度，且需要額外的爐中圈進(jìn)行通風(fēng)， 增加了爐磚的成本。同時(shí)，不方便與燃燒器具的安裝定位。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用和安裝方便，成本低，加工方便，與燃燒器具 安裝定位方便的爐磚。
[0004] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種爐磚，包括主體，主體安裝在鍋爐內(nèi)，主 體內(nèi)設(shè)有通孔，通入鍋爐內(nèi)的煤氣或天然氣等燃燒氣體在所述通孔內(nèi)燃燒，主體的材質(zhì)為 磷酸鹽結(jié)合不燒高鋁磚，主體為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0005] 本實(shí)用新型的有益效果是：由于主體為一體成型，從而，方便加工成型，且安裝時(shí) 直接將爐磚安裝在鍋爐等燃燒器具上，安裝方便；主體的材質(zhì)為磷酸鹽結(jié)合不燒高鋁磚，具 有耐高溫的和耐高壓的特點(diǎn)，在高溫下不易開裂變形，從而，可以直接使用爐磚而無需在爐 磚外側(cè)安裝生鐵呤，簡化了安裝過程，以及降低了爐磚的生產(chǎn)成本。
[0006] 在一些實(shí)施方式中，主體可以設(shè)有凹槽，凹槽位于主體的底端，主體呈錐形，主體 底端的直徑大于頂端的直徑。由此，設(shè)有凹槽，方便主體燃燒器具上的安裝定位，同時(shí)，防止 主體在使用過程中的移動(dòng)；主體呈錐形，且底端大于頂端，便于主體與燃燒器具的安裝和配 合。
[0007] 在一些實(shí)施方式中，凹槽的直徑可以大于通孔的直徑，凹槽位于主體的底端的中 心。由此，便于主體在燃燒器具上的固定安裝。
[0008] 在一些實(shí)施方式中，主體可以設(shè)有通氣孔，通氣孔位于主體的底端。設(shè)有通氣孔， 方便外界的煤氣或天然氣等氣體通過通氣孔進(jìn)入主體內(nèi)，增加該爐磚的適用性。
[0009] 在一些實(shí)施方式中，通氣孔可以位于通孔的一側(cè)，與通孔相連通，由此，便于通氣 孔的加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的爐磚的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2是本實(shí)用新型的爐磚的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖3是本實(shí)用新型的爐磚的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖4是圖3中的爐磚的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖5是現(xiàn)有技術(shù)中一種爐磚的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖6是現(xiàn)有技術(shù)中另一種爐磚的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017] 實(shí)施例1
[0018] 參照?qǐng)D1和圖2。本實(shí)用新型的爐磚，包括主體1，主體1安裝在鍋爐內(nèi)，主體1內(nèi) 設(shè)有通孔11，通入鍋爐內(nèi)的煤氣或天然氣等燃燒氣體在通孔11內(nèi)燃燒，燃燒氣體在通孔11 內(nèi)燃燒時(shí)形成的火焰可以對(duì)其他待加熱物進(jìn)行加熱，主體1的材質(zhì)為磷酸鹽結(jié)合不燒高鋁 磚，主體1為一體澆注成型再經(jīng)燒結(jié)而成。由于燒結(jié)完成后的磷酸鹽結(jié)合不燒高鋁磚使得 主體1具有耐高溫的特點(diǎn)，從而，使得主體1在燃燒時(shí)的高溫環(huán)境下，不易變形和開裂，無需 在主體1外側(cè)緊固生鐵呤等外圈對(duì)其進(jìn)行固定，便于降低該爐磚的生產(chǎn)成本。同時(shí)，主體1 為一體成型結(jié)構(gòu)，便于主體1上的雜質(zhì)的清潔，避免了出現(xiàn)現(xiàn)有爐磚與外圈生鐵呤之間的 雜質(zhì)難以清理的現(xiàn)象。
[0019] 主體1開設(shè)有凹槽12,凹槽12位于主體1的底端，主體1呈錐形，主體1底端的直 徑大于頂端的直徑，凹槽12的直徑大于通孔11的直徑，凹槽12位于主體1的底端的中心。 凹槽12可以將主體1固定在鍋爐內(nèi)，防止主體1在使用過程中發(fā)生移動(dòng)。
[0020] 本實(shí)施例中的爐磚將現(xiàn)有的爐磚3和生鐵呤2兩者結(jié)合在一起，采用一體成型結(jié) 構(gòu)，減少了本實(shí)用新型的爐磚的生產(chǎn)成本，降低了安裝難度。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] 如圖3和圖4所示，本實(shí)施例中的爐磚與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別在于： 主體1開設(shè)有通氣孔13,通氣孔13位于主體1的底端，通氣孔2位于通孔11的一側(cè)，與通 孔11相連通。設(shè)有通氣孔13,使得外界通入的煤氣或天然氣等氣體，可以通過通氣孔13進(jìn) 入到通孔11內(nèi)進(jìn)行燃燒，從而，鍋爐等燃燒器具上無需另外開設(shè)用于通過燃燒氣體的進(jìn)入 孔，簡化了鍋爐的結(jié)構(gòu)，增加了本實(shí)用新型的爐磚的適用性。
[0023] 本實(shí)施例中的爐磚將現(xiàn)有的爐磚3、生鐵呤2和爐中圈4三者結(jié)合在一起，采用一 體成型結(jié)構(gòu)，減少了本實(shí)用新型的爐磚的生產(chǎn)成本，降低了安裝難度。
[0024] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 爐磚，其特征在于，包括主體（1)，所述主體（1)安裝在鍋爐內(nèi)，所述主體（1)內(nèi)設(shè)有 通孔（11)，通入鍋爐內(nèi)的煤氣或天然氣等燃燒氣體在所述通孔（11)內(nèi)燃燒，所述主體（1) 的材質(zhì)為磷酸鹽結(jié)合不燒高鋁磚，所述主體（1)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述主體（1)設(shè)有凹槽 (12) ，所述凹槽（12)位于主體（1)的底端，所述主體（1)呈錐形，所述主體（1)底端的直徑 大于頂端的直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐磚，其特征在于，所述凹槽（12)的直徑大于通孔（11)的直 徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的爐磚，其特征在于，所述主體（1)設(shè)有通氣孔 (13) ，所述通氣孔（13)位于主體（1)的底端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐磚，其特征在于，所述通氣孔（13)位于通孔（11)的一側(cè)， 與通孔（11)相連通。
【文檔編號(hào)】F23M5/02GK203848319SQ201420047330
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】孫楚強(qiáng), 潘健成 申請(qǐng)人:佛山和泰廚房設(shè)備有限公司