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板式換熱器的制造方法

文檔序號(hào):4552797閱讀:574來(lái)源:國(guó)知局
板式換熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了板式換熱器,包括芯體、活動(dòng)板和外框,外框由左側(cè)板、右側(cè)板、上梁和下梁構(gòu)成;芯體夾于左側(cè)板和活動(dòng)板之間,可拆卸件穿過(guò)左側(cè)板和活動(dòng)板,從而使活動(dòng)板和左側(cè)板可拆卸連接并夾緊芯體。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),使得換熱器更方便清洗,使得客戶(hù)可以及時(shí)清洗,以防傳熱介質(zhì)堵塞,提高換熱效率;同時(shí)方便更換換熱片,不需要更換整個(gè)芯體,只需要更換壞掉的換熱片即可。
【專(zhuān)利說(shuō)明】板式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及板式換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形流體通道,通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液一液、液一汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。
[0003]現(xiàn)有的板式換熱器為固定式結(jié)構(gòu),不易清洗和更換,當(dāng)其中換熱片損壞時(shí),要更換整個(gè)芯體,維修成本高;且現(xiàn)有的板式換熱器介質(zhì)流通的流體通道不是太小就太大,太小易造成堵塞導(dǎo)致?lián)Q熱效率低下,太大則流量太大無(wú)法有效換熱。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)了板式換熱器,解決了現(xiàn)有的板式換熱器正面較為單一,不夠美觀的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]板式換熱器,包括芯體、活動(dòng)板和外框,外框由左側(cè)板、右側(cè)板、上梁和下梁構(gòu)成;芯體夾于左側(cè)板和活動(dòng)板之間,可拆卸件穿過(guò)左側(cè)板和活動(dòng)板,從而使活動(dòng)板和左側(cè)板可拆卸連接并夾緊芯體。
[0007]進(jìn)一步,所述可拆卸件為螺柱和螺母,螺柱穿過(guò)所述左側(cè)板和所述活動(dòng)板后用螺母鎖緊。
[0008]進(jìn)一步,所述螺母松開(kāi)時(shí),所述活動(dòng)板沿著所述上梁和/或所述下梁左右位移。
[0009]進(jìn)一步,若干個(gè)所述可拆卸件在豎直方向上呈一列布置。
[0010]進(jìn)一步,所述芯體由若干個(gè)換熱片陣列構(gòu)成,相鄰換熱片之間形成截面直徑為
3.2mm的流體通道。
[0011]進(jìn)一步,所述流體通道包括冷介質(zhì)流體通道和熱介質(zhì)流體通道,冷介質(zhì)流體通道和熱介質(zhì)流體通道交替分布。
[0012]進(jìn)一步,所述換熱片為外刷有防銹漆層的純鎳板,換熱片的表面設(shè)有呈人字連接的波浪形紋路,相鄰換熱片的波浪形紋路構(gòu)成所述流體通道。
[0013]進(jìn)一步,所述換熱片的邊緣設(shè)有密封用的可拆卸密封邊。
[0014]進(jìn)一步,所述可拆卸密封邊為膠墊,該膠墊的形狀和所述換熱片的邊緣配合卡接。
[0015]進(jìn)一步,所述外框的內(nèi)部長(zhǎng)L,所述換熱片的片數(shù)為N,L和N滿(mǎn)足:L為960mm時(shí),N彡80個(gè);L為1020mm時(shí),N彡100個(gè)山為1080mm時(shí),N彡120個(gè);L為1200mm時(shí),N彡140個(gè);L 為 1260mm 時(shí),N 彡 160 個(gè);L 為 1450mm 時(shí),N 彡 180 個(gè);L 為 1555mm 時(shí),N 彡 200 個(gè);L為 1630mm 時(shí),N 彡 230 個(gè);L 為 1980mm 時(shí),N 彡 280 個(gè);L 為 2250mm 時(shí),N 彡 350 個(gè)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]本換熱器采用可拆卸的連接方式:芯體、活動(dòng)板和左側(cè)板可拆卸連接和每組換熱片的頂部和底部采用可拆卸密封邊密封,使得換熱器更方便清洗,使得客戶(hù)可以及時(shí)清洗,以防傳熱介質(zhì)堵塞,提高換熱效率;同時(shí)方便更換換熱片,不需要更換整個(gè)芯體,只需要更換壞掉的換熱片即可。
[0018]本實(shí)用新型調(diào)整了換熱片之間的距離,將換熱片形成的流體通道截面直徑優(yōu)選為
3.2mm,增大了流體通道的截面距離,讓換熱器片的數(shù)目適中,提高換熱系數(shù);且保證流體通道的順暢,不易堵塞。
[0019]本實(shí)用新型板式換熱器運(yùn)用范圍廣泛,可應(yīng)用于暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等;還可應(yīng)用于電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等;還可應(yīng)用于造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等;還可應(yīng)用于紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等;還可應(yīng)用于食品工業(yè):果汁滅菌冷卻,動(dòng)植物油加熱冷卻等。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型板式換熱器實(shí)施例的正視示意圖;
[0022]圖2是圖1的左視示意圖;
[0023]圖3是圖1所示實(shí)施例中換熱片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖中,1-芯體;11_換熱片;111-波浪形紋路;2_活動(dòng)板;3_外框;31_左側(cè)板;32-右側(cè)板;33_上梁;34_下梁;4_可拆卸件;41_螺柱;42_螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
[0026]如圖1至圖3所示板式換熱器,包括芯體1、活動(dòng)板2和外框3,外框3由左側(cè)板31、右側(cè)板32、上梁33和下梁34構(gòu)成;芯體I夾于左側(cè)板31和活動(dòng)板2之間,可拆卸件4穿過(guò)左側(cè)板31和活動(dòng)板2,從而使活動(dòng)板2和左側(cè)板31可拆卸連接并夾緊芯體I。采用以上結(jié)構(gòu),使得換熱器更方便清洗,使得客戶(hù)可以及時(shí)清洗,以防傳熱介質(zhì)堵塞,提高換熱效率;同時(shí)方便更換換熱片,不需要更換整個(gè)芯體,只需要更換壞掉的換熱片即可。
[0027]本實(shí)施例中的可拆卸件4為螺柱41和螺母42,螺柱41穿過(guò)左側(cè)板31、芯體I和活動(dòng)板2后螺柱41的兩端用螺母42鎖緊。螺母42松開(kāi)時(shí),活動(dòng)板2沿著上梁33和/或下梁34左右位移。若干個(gè)可拆卸件4在豎直方向Z向上呈一列布置。螺母42和左側(cè)板31之間、螺母42和右側(cè)板32之間夾設(shè)有墊圈。
[0028]芯體I由若干個(gè)換熱片11陣列構(gòu)成,相鄰換熱片11之間形成截面直徑為3.2mm的流體通道(未示出),換熱介質(zhì)(即冷介質(zhì)和熱介質(zhì))在流體通道中流動(dòng)。流體通道包括冷介質(zhì)流體通道和熱介質(zhì)流體通道,冷介質(zhì)流體通道和熱介質(zhì)流體通道交替分布。本實(shí)施例采用3.2mm的流體通道的結(jié)構(gòu),不但增大了流體通道的截面距離,讓換熱器片的數(shù)目適中,提高換熱系數(shù);且保證流體通道的順暢,不易堵塞。
[0029]本實(shí)施中,換熱片11為外刷有防銹漆層的純鎳板,換熱片11的表面設(shè)有呈人字連接的波浪形紋路111,相鄰換熱片11的波浪形紋路構(gòu)成流體通道。波浪形紋路的最低點(diǎn)距離最高點(diǎn)1.6_。換熱片11的邊緣設(shè)有密封用的可拆卸密封邊(未示出)。可拆卸密封邊為膠墊,該膠墊的形狀和兩個(gè)相鄰換熱片的邊緣配合卡接。
[0030]外框3的內(nèi)部長(zhǎng)L,所述換熱片的片數(shù)為N,L和N滿(mǎn)足:L為960mm時(shí),N彡80個(gè);L 為 1020mm 時(shí),N 彡 100 個(gè);L 為 1080mm 時(shí),N 彡 120 個(gè);L 為 1200mm 時(shí),N 彡 140 個(gè);L 為1260mm 時(shí),N 彡 160 個(gè);L 為 1450mm 時(shí),N 彡 180 個(gè);L 為 1555mm 時(shí),N 彡 200 個(gè);L 為 1630mm時(shí),N彡230個(gè);L為1980_時(shí),N彡280個(gè);L為2250_時(shí),N彡350個(gè)。
[0031]本實(shí)施例板式換熱器的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。
[0032]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.板式換熱器,其特征是:包括芯體、活動(dòng)板和外框,外框由左側(cè)板、右側(cè)板、上梁和下梁構(gòu)成;芯體夾于左側(cè)板和活動(dòng)板之間,可拆卸件穿過(guò)左側(cè)板和活動(dòng)板,從而使活動(dòng)板和左側(cè)板可拆卸連接并夾緊芯體; 所述芯體由若干個(gè)換熱片陣列構(gòu)成,相鄰換熱片之間形成截面直徑為3.2mm的流體通道;所述流體通道包括冷介質(zhì)流體通道和熱介質(zhì)流體通道,冷介質(zhì)流體通道和熱介質(zhì)流體通道交替分布;所述換熱片為外刷有防銹漆層的純鎳板,換熱片的表面設(shè)有呈人字連接的波浪形紋路,相鄰換熱片的波浪形紋路構(gòu)成所述流體通道; 所述換熱片的邊緣設(shè)有密封用的可拆卸密封邊;所述可拆卸密封邊為膠墊,該膠墊的形狀和所述換熱片的邊緣配合卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述板式換熱器,其特征是:所述可拆卸件為螺柱和螺母,螺柱穿過(guò)所述左側(cè)板和所述活動(dòng)板后用螺母鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述板式換熱器,其特征是:所述螺母松開(kāi)時(shí),所述活動(dòng)板沿著所述上梁和/或所述下梁左右位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述板式換熱器,其特征是:若干個(gè)所述可拆卸件在豎直方向上呈一列布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述板式換熱器,其特征是,所述外框的內(nèi)部長(zhǎng)L,所述換熱片的片數(shù)為N,L和N滿(mǎn)足:L為960_時(shí),N彡80個(gè);L為1020mm時(shí),N彡100個(gè);L為1080mm時(shí),N彡120個(gè);L為1200mm時(shí),N彡140個(gè);L為1260mm時(shí),N彡160個(gè)山為1450mm時(shí),N彡180個(gè);L 為 1555mm 時(shí),N 彡 200 個(gè);L 為 1630mm 時(shí),N 彡 230 個(gè);L 為 1980mm 時(shí),N 彡 280 個(gè);L為2250_時(shí),N彡350個(gè)。
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK203964727SQ201420006640
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】江廣華, 馮育周, 毛書(shū)樣 申請(qǐng)人:廣州捷瑪換熱設(shè)備有限公司