一種制造化肥用的冷卻的制造方法
【專利摘要】一種制造化肥用的冷卻機(jī)，涉及化肥制造過程中的冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決現(xiàn)有冷卻機(jī)在進(jìn)行化肥顆粒的冷卻時(shí)，吸入冷卻機(jī)中的空氣濕度較大極易造成化肥顆粒融化的問題。本發(fā)明提供的一種制造化肥用的冷卻機(jī)，在滾筒中設(shè)置有相互錯(cuò)開的第一抄板和第二抄板，能實(shí)現(xiàn)料幕的間隔下落，以增加冷卻效果；在滾筒的出料側(cè)設(shè)置干燥室，在干燥室中引入烘干室中的熱空氣對(duì)冷卻化肥的空氣進(jìn)行一次除濕，在干燥室中設(shè)置干燥劑對(duì)冷卻空氣進(jìn)行二次除濕，通過冷卻水循環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻空氣的降溫，以減小冷卻空氣的濕度并進(jìn)行降溫，滿足對(duì)化肥顆粒的降溫要求，避免了冷卻空氣的濕度較大造成的化肥顆粒的融化。
【專利說明】一種制造化肥用的冷卻機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化肥制造過程中的冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種制造化肥用的冷卻機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]化肥在制造過程中，經(jīng)造粒后需要送進(jìn)烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，以去除化肥顆粒中的水分。烘干機(jī)一般包括加熱窯爐、鼓風(fēng)機(jī)和烘干室，通過鼓風(fēng)機(jī)將加熱窯爐中的熱空氣吹入烘干室中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)化肥顆粒的烘干。化肥烘干后由于溫度較高，不能直接裝袋，需要進(jìn)行冷卻處理。化肥顆粒的冷卻是在冷卻機(jī)中實(shí)現(xiàn)的，化肥顆粒在冷卻機(jī)的滾筒中滾動(dòng)，被滾筒內(nèi)壁上的抄板揚(yáng)起后落下，形成若干料幕；位于冷卻機(jī)進(jìn)料端的吸風(fēng)機(jī)將室溫中的空氣吸入滾筒中形成風(fēng)，對(duì)化肥顆粒進(jìn)行降溫?，F(xiàn)有的冷卻機(jī)滾筒出料端一般直接暴漏于車間中，車間中潮氣較大，濕度較大的空氣被吸入滾筒中后容易造成化肥顆粒的融化，直接影響化肥的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種制造化肥用的冷卻機(jī)，用于解決現(xiàn)有冷卻機(jī)在進(jìn)行化肥顆粒的冷卻時(shí)，吸入冷卻機(jī)中的空氣濕度較大極易造成化肥顆粒融化的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種制造化肥用的冷卻機(jī)，包括吸風(fēng)機(jī)和滾筒，在所述滾筒的進(jìn)料端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，在所述滾筒的內(nèi)壁上沿周向均勻布置有若干第一抄板，所述第一抄板的自由端與第一抄板的安裝端成一鈍角夾角，其特征是，在所述滾筒的內(nèi)壁上還設(shè)有若干沿周向均勻布置的第二抄板，所述第二抄板的安裝端與自由端垂直設(shè)置，且自滾筒軸向看若干所述第二抄板分別位于相鄰的兩第一抄板之間；
[0005]還包括一設(shè)置在滾筒出料端并套置在滾筒外部的干燥室，所述干燥室包括順次連接并相互連通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，在所述第一腔室的內(nèi)腔中固定有一螺旋狀的外冷卻管，在所述外冷卻管的內(nèi)部空套有一螺旋狀的內(nèi)冷卻管，所述外冷卻管的出水端與內(nèi)冷卻管的進(jìn)水端進(jìn)行管連接，所述外冷卻管的進(jìn)水端與內(nèi)冷卻管的出水端、一水泵以及盛有冷卻水的水箱組成一循環(huán)水路；
[0006]在所述第二腔室的內(nèi)腔中設(shè)置有干燥劑；
[0007]在所述第三腔室的內(nèi)腔中設(shè)有一阻隔盤，所述阻隔盤包括一圓筒形板和固定在所述圓筒形板兩端的圓形側(cè)板，所述側(cè)板的外徑與第三腔室的內(nèi)徑相同，所述圓筒形板的外徑小于側(cè)板的外徑，兩所述側(cè)板、圓筒形板與第三腔室的內(nèi)壁圍成一環(huán)形空間，在兩所述側(cè)板上分別設(shè)有若干通孔；若干熱空氣進(jìn)氣管的一端穿過第三腔室的底部后與所述環(huán)形空間相通，所述熱空氣進(jìn)氣管的另一端與烘干室的出氣口連通，若干熱空氣出氣管的一端穿過第三腔室的頂部后與所述環(huán)形空間相連通，所述熱空氣出氣管的另一端與第三腔室的外部相連通；
[0008]在所述第一腔室的底部設(shè)有容滾筒出料端的化肥顆粒落在皮帶秤上的落料口。
[0009]進(jìn)一步地，在所述第二腔室的內(nèi)腔中設(shè)置有若干網(wǎng)狀的中空干燥板，所述干燥劑填充在干燥板中。
[0010]進(jìn)一步地，所述外冷卻管的進(jìn)水端和內(nèi)冷卻管的出水端分別固定在第一腔室的頂部。
[0011]進(jìn)一步地，所述熱空氣進(jìn)氣管和熱空氣出氣管的根數(shù)分別為三根。
[0012]進(jìn)一步地，在位于干燥室進(jìn)氣端的所述側(cè)板的底部設(shè)有一冷凝水出水口，所述冷凝水出水口與環(huán)形空間相連通。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種制造化肥用的冷卻機(jī)，在滾筒中設(shè)置有相互錯(cuò)開的第一抄板和第二抄板，能實(shí)現(xiàn)料幕的間隔下落，以增加冷卻效果；在滾筒的出料側(cè)設(shè)置干燥室，在干燥室中引入烘干室中的熱空氣對(duì)冷卻化肥的空氣進(jìn)行一次除濕，在干燥室中設(shè)置干燥劑對(duì)冷卻空氣進(jìn)行二次除濕，通過冷卻水循環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻空氣的降溫，以減小冷卻空氣的濕度并進(jìn)行降溫，滿足對(duì)化肥顆粒的降溫要求，避免了冷卻空氣的濕度較大造成的化肥顆粒的融化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的示意圖；
[0015]圖2為滾筒的側(cè)視圖；
[0016]圖3為滾筒的正視圖；
[0017]圖4為干燥室的示意圖；
[0018]圖5為圖4的A向視圖；
[0019]圖6為圖4的B-B剖視圖；
[0020]圖7為冷卻空氣的加熱示意圖；
[0021]圖8為冷卻水的循環(huán)示意圖；
[0022]圖9為冷卻空氣的流動(dòng)示意圖；
[0023]圖10為阻隔盤的三維圖；
[0024]圖11為阻隔盤的俯視圖；
[0025]圖中:I吸風(fēng)機(jī)，2滾筒，21第一抄板，22第二抄板，3干燥室，31第一腔室，32第二腔室，33第三腔室，4外冷卻管，41外冷卻管進(jìn)水端，42外冷卻管出水端，5內(nèi)冷卻管，51內(nèi)冷卻管進(jìn)水端，52內(nèi)冷卻管出水端，6干燥板，7阻隔盤，71第一通孔，72第二通孔，73熱空氣進(jìn)氣管，74熱空氣出氣管，75側(cè)板，76圓筒形板，8連接管，9冷凝水出水口。

【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1至圖11所示，本發(fā)明包括吸風(fēng)機(jī)1、滾筒2、干燥室3、外冷卻管4、內(nèi)冷卻管
5、干燥板6和阻隔盤7，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。
[0027]如圖1所示，在滾筒2的進(jìn)料端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)1，吸風(fēng)機(jī)的作用為使?jié)L筒出料端的空氣進(jìn)入滾筒中，形成空氣流動(dòng)。如圖2、圖3所示，在滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有若干第一抄板21和若干第二抄板22，第一抄板由兩塊鋼板焊接一個(gè)鈍角得到，第二抄板由兩塊鋼板焊接成一個(gè)直角得到。若干第一抄板沿周向均勻布置在滾筒右側(cè)的內(nèi)壁上，且第一抄板的安裝端與滾筒內(nèi)壁焊接固定；若干第二抄板沿周向均勻布置在滾筒左側(cè)的內(nèi)壁上，且第二抄板的安裝端與滾筒內(nèi)壁焊接固定。沿滾筒的軸向方向看，每一第二抄板分別位于相鄰的兩第一抄板之間，且第一抄板和第二抄板在滾筒軸線方向上沒有重疊。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一抄板和第二抄板可將滾筒底部的化肥顆?！白テ稹?，當(dāng)?shù)谝怀搴偷诙宸謩e轉(zhuǎn)動(dòng)至滾筒頂部時(shí)，隨著第一抄板和第二抄板的自由端逐漸向下傾斜，位于第一抄板和第二抄板上的化肥顆粒逐漸滑落，形成料幕。由于第一抄板自由端與第一抄板的安裝端成鈍角夾角，第二抄板自由端與第二抄板安裝端成直角夾角，且第一抄板和第二抄板相互錯(cuò)開，所以第一抄板和第二抄板上的化肥顆粒先后滑落，以避免料幕重疊導(dǎo)致料幕不能與空氣完全接觸，造成冷卻效果不好。
[0028]如圖4所示，干燥室3為平躺的圓筒形或方筒形，自左右向?qū)⒏稍锸曳譃榈谝磺皇?1、第二腔室32和第三腔室33，第一、第二和第三腔室內(nèi)腔相互連通，三個(gè)腔室的劃分僅為了便于描述。第一腔室的左端套置在滾筒的外部，并在第一腔室的下部設(shè)有落料口，以便于滾筒中冷卻后的化肥顆粒落在皮帶秤上。在第一腔室的內(nèi)腔中固定有外冷卻管4，外冷卻管為螺旋狀的金屬管，外冷卻管固定在第一腔室內(nèi)壁上。如圖5所示，在外冷卻管的內(nèi)腔中空套有一螺旋狀的內(nèi)冷卻管5,外冷卻管的兩端分別為外冷卻管進(jìn)水端41和外冷卻管出水端42，內(nèi)冷卻管的兩端分別為內(nèi)冷卻管進(jìn)水端51和內(nèi)冷卻管出水端52，外冷卻管出水端與內(nèi)冷卻管進(jìn)水端通過連接管8進(jìn)行管連接，外冷卻管進(jìn)水端與水泵連接，水泵的另一端伸入至IJ水箱中，水箱中盛有冷卻水，內(nèi)冷卻管出水端伸入到水箱中，外冷卻管、內(nèi)冷卻管、水泵和水箱組成一冷卻水循環(huán)回路，如圖8所示。
[0029]如圖4所示，在第二腔室的內(nèi)腔中可拆卸的安裝有若干左右設(shè)置的干燥板6，干燥板為鋼絲網(wǎng)圍成的圓形空腔結(jié)構(gòu)，在干燥板中填充有干燥劑，干燥劑的設(shè)置應(yīng)保證不影響空氣自由穿過干燥板，干燥板的作用為對(duì)空氣進(jìn)行二次干燥。
[0030]在第三腔室的內(nèi)腔中設(shè)有阻隔盤7，如圖10、圖11所示，阻隔盤包括兩個(gè)側(cè)板75和一圓筒形板76，圓筒形板置于兩側(cè)板的中間，側(cè)板與圓筒形板共軸線設(shè)置并固連。側(cè)板的外徑與第三腔室的內(nèi)徑相同，圓筒形板的外徑小于側(cè)板的外徑，阻隔盤通過兩側(cè)板固定在第三腔室的內(nèi)腔壁上。第三腔室的內(nèi)壁與阻隔盤之間圍成一個(gè)環(huán)形空間，在第三腔室的底部設(shè)有若干熱空氣進(jìn)氣管73，在第三腔室的頂部設(shè)有若干熱空氣出氣管74。烘干室中的熱空氣對(duì)化肥顆粒進(jìn)行烘干作業(yè)后，經(jīng)收集后送至熱空氣進(jìn)氣管73 ;如圖6、圖7所示，熱空氣沿環(huán)形空間上移，經(jīng)熱空氣出氣管流出環(huán)形空間。熱空氣可對(duì)圓筒形板內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱除濕。為保證傳熱良好，圓筒形板的板壁較薄。在兩側(cè)板上分別設(shè)有第一通孔71和第二通孔72，第一通孔和第二通孔的設(shè)置應(yīng)保證空氣自由進(jìn)出阻隔盤。
[0031]如圖9所示，在位于滾筒進(jìn)料端的吸風(fēng)機(jī)的作用下，冷卻空氣經(jīng)干燥室的右端進(jìn)入第三腔室中，在第三腔室中經(jīng)烘干室流出的熱空氣對(duì)冷卻空氣進(jìn)行加熱除濕，完成一次除濕作業(yè)；冷卻空氣在第二腔室中穿過干燥板，完成二次除濕作業(yè)；冷卻空氣進(jìn)入第一腔室中，與外冷卻管和內(nèi)冷卻管中的冷卻水進(jìn)行熱量交換，以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻空氣的降溫冷卻；經(jīng)降溫后的冷卻空氣進(jìn)入到滾筒中，并穿過料幕與料幕進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)化肥顆粒的冷卻。
[0032]熱空氣與冷卻空氣進(jìn)行熱交換后，自身溫度下降，熱空氣冷凝形成冷凝水，為便于冷凝水的流出，在位于干燥室進(jìn)氣端的側(cè)板的下部設(shè)有一冷凝水出水口 9，該冷凝水出水口9與環(huán)形空間相連通。
【權(quán)利要求】
1.一種制造化肥用的冷卻機(jī)，包括吸風(fēng)機(jī)和滾筒，在所述滾筒的進(jìn)料端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，在所述滾筒的內(nèi)壁上沿周向均勻布置有若干第一抄板，所述第一抄板的自由端與第一抄板的安裝端成一鈍角夾角，其特征是，在所述滾筒的內(nèi)壁上還設(shè)有若干沿周向均勻布置的第二抄板，所述第二抄板的安裝端與自由端垂直設(shè)置，且自滾筒軸向看若干所述第二抄板分別位于相鄰的兩第一抄板之間； 還包括一設(shè)置在滾筒出料端并套置在滾筒外部的干燥室，所述干燥室包括順次連接并相互連通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，在所述第一腔室的內(nèi)腔中固定有一螺旋狀的外冷卻管，在所述外冷卻管的內(nèi)部空套有一螺旋狀的內(nèi)冷卻管，所述外冷卻管的出水端與內(nèi)冷卻管的進(jìn)水端進(jìn)行管連接，所述外冷卻管的進(jìn)水端與內(nèi)冷卻管的出水端、一水泵以及盛有冷卻水的水箱組成一循環(huán)水路； 在所述第二腔室的內(nèi)腔中設(shè)置有干燥劑； 在所述第三腔室的內(nèi)腔中設(shè)有一阻隔盤，所述阻隔盤包括一圓筒形板和固定在所述圓筒形板兩端的圓形側(cè)板，所述側(cè)板的外徑與第三腔室的內(nèi)徑相同，所述圓筒形板的外徑小于側(cè)板的外徑，兩所述側(cè)板、圓筒形板與第三腔室的內(nèi)壁圍成一環(huán)形空間，在兩所述側(cè)板上分別設(shè)有若干通孔；若干熱空氣進(jìn)氣管的一端穿過第三腔室的底部后與所述環(huán)形空間相通，所述熱空氣進(jìn)氣管的另一端與烘干室的出氣口連通，若干熱空氣出氣管的一端穿過第三腔室的頂部后與所述環(huán)形空間相連通，所述熱空氣出氣管的另一端與第三腔室的外部相連通； 在所述第一腔室的底部設(shè)有容滾筒出料端的化肥顆粒落在皮帶秤上的落料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造化肥用的冷卻機(jī)，其特征是，在所述第二腔室的內(nèi)腔中設(shè)置有若干網(wǎng)狀的中空干燥板，所述干燥劑填充在干燥板中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造化肥用的冷卻機(jī)，其特征是，所述外冷卻管的進(jìn)水端和內(nèi)冷卻管的出水端分別固定在第一腔室的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造化肥用的冷卻機(jī)，其特征是，所述熱空氣進(jìn)氣管和熱空氣出氣管的根數(shù)分別為三根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造化肥用的冷卻機(jī)，其特征是，在位于干燥室進(jìn)氣端的所述側(cè)板的底部設(shè)有一冷凝水出水口，所述冷凝水出水口與環(huán)形空間相連通。
【文檔編號(hào)】F28C3/18GK104154776SQ201410413351
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】張海英, 王偉中 申請人:濟(jì)南巴頓化肥有限公司