一種大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)。目前雙背壓凝汽器真空抽氣管路系統(tǒng)越來越多采用獨立抽氣形式，只能在抽氣母管聯(lián)通門關(guān)閉的情況下才能保證高、低壓差。本實用新型包括低壓凝汽器、高壓凝汽器、抽空氣管路、抽氣母管、低壓凝汽器抽氣管路和至少一個聯(lián)絡(luò)門，高壓凝汽器連接在抽空氣管路上，聯(lián)絡(luò)門安裝在抽空氣管路上，低壓凝汽器與低壓凝汽器抽氣管路連接，其特點是：還包括旁路門、節(jié)流孔板和旁路管道，節(jié)流孔板安裝在抽空氣管路上，旁路管道連接在抽空氣管路上，旁路門安裝在旁路管道上。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠合理分配高、低壓凝汽器的真空抽氣量，保證在各種真空泵運(yùn)行方式下很好的維持高。
【專利說明】一種大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種真空泵抽氣系統(tǒng)，尤其是涉及一種大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著火力發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量的大型化，大型火電機(jī)組越來越多的采用雙背壓凝汽器，汽輪機(jī)組處在雙背壓條件下運(yùn)行，提高了機(jī)組整體經(jīng)濟(jì)性。雙背壓凝汽器有高、低兩個相互獨立的殼體，汽輪機(jī)組低壓缸排汽分別通過兩個排汽口排入高、低兩個凝汽器中，通過串聯(lián)的循環(huán)水依次流過形成高、低兩個凝汽器壓力。凝汽器中不可凝結(jié)氣體的積聚會導(dǎo)致凝汽器壓力的升高，對凝汽器性能產(chǎn)生不利影響，因此需要真空泵抽氣系統(tǒng)將不可凝結(jié)氣體抽出，以此保持凝汽器壓力。
[0003]目前雙背壓凝汽器真空抽氣管路系統(tǒng)越來越多采用獨立抽氣形式，即從高、低壓凝汽器分別引出獨立抽氣管路，通過關(guān)閉真空泵間抽氣母管上的聯(lián)通門實現(xiàn)獨立抽氣。如此設(shè)計只能在抽氣母管聯(lián)通門關(guān)閉的情況下才能保證高、低壓差，這樣降低了真空泵組運(yùn)行的靈活性，特別是某臺真空泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)行需打開聯(lián)通門時，高、低壓差會隨之降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠使采用獨立布置真空抽氣系統(tǒng)的雙背壓凝汽器節(jié)能效果充分發(fā)揮，能夠合理分配高、低壓凝汽器的真空抽氣量，保證在各種真空泵運(yùn)行方式下很好的維持高、低背壓差值的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)包括低壓凝汽器、高壓凝汽器、抽空氣管路、抽氣母管、低壓凝汽器抽氣管路和至少一個聯(lián)絡(luò)門，所述高壓凝汽器連接在抽空氣管路上，該抽空氣管路與抽氣母管連接，所述聯(lián)絡(luò)門安裝在抽空氣管路上，所述低壓凝汽器抽氣管路與抽氣母管連接，所述低壓凝汽器與低壓凝汽器抽氣管路連接，其結(jié)構(gòu)特點在于:還包括旁路門、節(jié)流孔板和旁路管道，所述節(jié)流孔板安裝在抽空氣管路上，所述旁路管道連接在抽空氣管路上，該旁路管道的兩端分別位于節(jié)流孔板的兩側(cè)，所述旁路門安裝在旁路管道上。
[0006]作為優(yōu)選，本實用新型所述聯(lián)絡(luò)門的數(shù)量為一個或者兩個。
[0007]作為優(yōu)選，本實用新型所述旁路門為旁路手動門、旁路電動門或旁路汽動門。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型所述旁路管道的管徑和抽空氣管路的管徑相同。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，性能高可靠，能夠使采用獨立布置真空抽氣系統(tǒng)的雙背壓凝汽器節(jié)能效果得以充分發(fā)揮，通過在高背壓凝汽器抽氣管路上加裝控制閥門和節(jié)流裝置，通過閥門開度的變化，對管道阻力進(jìn)行調(diào)節(jié)，合理分配高、低壓凝汽器的真空抽氣量，保證在各種真空泵運(yùn)行方式下，能夠很好的維持高、低背壓差值。本實用新型的安全性高，改造費(fèi)用低，改造工作量小，改造風(fēng)險小，當(dāng)高、低背壓凝汽器同時抽氣時，能夠達(dá)到降低低壓凝汽器真空目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]實施例1。
[0014]參見圖1，本實施例中的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)包括低壓凝汽器1、高壓凝汽器2、旁路門3、節(jié)流孔板4、旁路管道5、抽空氣管路6、聯(lián)絡(luò)門7、聯(lián)絡(luò)門
8、抽氣母管9和低壓凝汽器抽氣管路10，即本實施例中設(shè)置有兩個聯(lián)絡(luò)門，該真空泵抽氣系統(tǒng)適用于有三臺真空泵11的情況。
[0015]本實施例中的高壓凝汽器2連接在抽空氣管路6上，該抽空氣管路6與抽氣母管9連接，聯(lián)絡(luò)門7和聯(lián)絡(luò)門8均安裝在抽空氣管路6上，低壓凝汽器抽氣管路10與抽氣母管9連接，低壓凝汽器I與低壓凝汽器抽氣管路10連接，節(jié)流孔板4安裝在抽空氣管路6上，旁路管道5連接在抽空氣管路6上，該旁路管道5的兩端分別位于節(jié)流孔板4的兩側(cè)，旁路門3安裝在旁路管道5上。
[0016]本實施例中的抽空氣管路6從高壓凝汽器2的內(nèi)、外圈抽空氣區(qū)引出，經(jīng)節(jié)流孔板4后與真空泵11相連，經(jīng)過真空泵11之間聯(lián)絡(luò)門7和聯(lián)絡(luò)門8，通過抽氣母管9與低壓凝汽器抽氣管路10相連接，在兩個節(jié)流孔板4處，分別引同管徑旁路管道5，在旁路管道5上增加旁路門3。當(dāng)聯(lián)絡(luò)門7和聯(lián)絡(luò)門8打開時，通過調(diào)整旁路門3的大小，保證高低背壓凝汽器背壓達(dá)到設(shè)計值。
[0017]本實施例中的旁路門3可以為旁路手動門、旁路電動門或旁路汽動門，旁路管道5的管徑和抽空氣管路6的管徑相同。
[0018]實施例2。
[0019]參見圖2，本實施例中的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)包括低壓凝汽器1、高壓凝汽器2、旁路門3、節(jié)流孔板4、旁路管道5、抽空氣管路6、聯(lián)絡(luò)門7、抽氣母管9和低壓凝汽器抽氣管路10，即本實施例中只設(shè)置一個聯(lián)絡(luò)門，該真空泵抽氣系統(tǒng)適用于有兩臺真空泵11的情況。
[0020]本實施例中的高壓凝汽器2連接在抽空氣管路6上，該抽空氣管路6與抽氣母管9連接，聯(lián)絡(luò)門7安裝在抽空氣管路6上，低壓凝汽器抽氣管路10與抽氣母管9連接，低壓凝汽器I與低壓凝汽器抽氣管路10連接，節(jié)流孔板4安裝在抽空氣管路6上，旁路管道5連接在抽空氣管路6上，該旁路管道5的兩端分別位于節(jié)流孔板4的兩側(cè)，旁路門3安裝在旁路管道5上。
[0021 ] 本實施例中的抽空氣管路6從高壓凝汽器2的內(nèi)、外圈抽空氣區(qū)引出，經(jīng)節(jié)流孔板4后與真空泵11相連，經(jīng)過真空泵11之間的聯(lián)絡(luò)門7，通過抽氣母管9與低壓凝汽器抽氣管路10相連接，在兩個節(jié)流孔板4處，分別引同管徑旁路管道5，在旁路管道5上增加旁路門3。當(dāng)聯(lián)絡(luò)門7打開時，通過調(diào)整旁路門3的大小，保證高低背壓凝汽器背壓達(dá)到設(shè)計值。
[0022]本實施例中的旁路門3可以為旁路手動門、旁路電動門或旁路汽動門。
[0023]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)，包括低壓凝汽器、高壓凝汽器、抽空氣管路、抽氣母管、低壓凝汽器抽氣管路和至少一個聯(lián)絡(luò)門，所述高壓凝汽器連接在抽空氣管路上，該抽空氣管路與抽氣母管連接，所述聯(lián)絡(luò)門安裝在抽空氣管路上，所述低壓凝汽器抽氣管路與抽氣母管連接，所述低壓凝汽器與低壓凝汽器抽氣管路連接，其特征在于:還包括旁路門、節(jié)流孔板和旁路管道，所述節(jié)流孔板安裝在抽空氣管路上，所述旁路管道連接在抽空氣管路上，該旁路管道的兩端分別位于節(jié)流孔板的兩側(cè)，所述旁路門安裝在旁路管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述聯(lián)絡(luò)門的數(shù)量為一個或者兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述旁路門為旁路手動門、旁路電動門或旁路汽動門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述旁路管道的管徑和抽空氣管路的管徑相同。
【文檔編號】F28B9/10GK203719449SQ201320887176
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】焦詩源, 郝建剛, 石永鋒, 劉達(dá), 王偉, 王寶玉, 常浩 申請人:華電電力科學(xué)研究院