單列配置100%容量送風(fēng)機(jī)的660mw超超臨界鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單列配置100%容量送風(fēng)機(jī)的660MW超超臨界鍋爐，用于火力發(fā)電廠。每臺(tái)鍋爐僅配置一臺(tái)送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口直接通過管道與冷二次風(fēng)暖風(fēng)器相連，送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口不設(shè)關(guān)斷風(fēng)門，冷二次風(fēng)暖風(fēng)器與空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口連接，空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口經(jīng)過一熱二次風(fēng)關(guān)斷門后分別連通到鍋爐兩側(cè)的入風(fēng)口。本實(shí)用新型明顯減少了設(shè)備的占地，有寬裕的檢修場地，可以實(shí)現(xiàn)就地檢修，檢修條件得到了明顯改善，明顯簡化了燃燒二次風(fēng)流程，涉及送風(fēng)機(jī)的電氣及熱控的工作量降低了一倍，降低了投資，能有效降低設(shè)備維護(hù)、安裝、調(diào)試費(fèi)用，節(jié)約了能源，符合國家節(jié)能減排的政策。
【專利說明】單列配置100%容量送風(fēng)機(jī)的660隱超超臨界鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種火力發(fā)電廠的鍋爐及其輔機(jī)，具體是指一種660麗超超臨界空冷機(jī)組鍋爐配置送風(fēng)機(jī)的布置形式。
【背景技術(shù)】
[0002]660麗大容量火力發(fā)電機(jī)組鍋爐的送風(fēng)機(jī)常規(guī)為雙列配置，即每臺(tái)鍋爐各配置兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)。每臺(tái)送風(fēng)機(jī)需要和一臺(tái)空氣預(yù)熱器相連，然后在將二次風(fēng)送入鍋爐內(nèi)。上列設(shè)置的送風(fēng)機(jī)，在兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣預(yù)熱器之前的管道之間還需要連通一條冷二次風(fēng)道聯(lián)絡(luò)風(fēng)道，在兩臺(tái)空氣預(yù)熱器之后的管道之間還需要設(shè)置一條熱二次風(fēng)道聯(lián)絡(luò)風(fēng)道，在冷二次風(fēng)道聯(lián)絡(luò)風(fēng)道上還要設(shè)置關(guān)斷風(fēng)門。此種配置方式在生產(chǎn)實(shí)踐中存在以下問題:
[0003]1)由于機(jī)組負(fù)荷率較低，造成送風(fēng)機(jī)長期運(yùn)行在低效區(qū)；機(jī)組負(fù)荷率處于40-75%之間的運(yùn)行時(shí)間，已超過年運(yùn)行時(shí)間半數(shù)以上。也就是說，雙列送風(fēng)機(jī)全年半數(shù)以上時(shí)間在較低效率區(qū)運(yùn)行，導(dǎo)致發(fā)電廠內(nèi)用電率增加，經(jīng)濟(jì)性較差。
[0004]2)送風(fēng)機(jī)雙列配置運(yùn)行問題，送風(fēng)機(jī)采用雙列配置，機(jī)組啟動(dòng)過程及低負(fù)荷運(yùn)行工況容易出現(xiàn)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)“搶風(fēng)”問題。當(dāng)雙列風(fēng)機(jī)運(yùn)行不當(dāng)時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)鍋爐兩側(cè)煙溫偏差加大，進(jìn)而造成兩側(cè)汽溫偏差大等問題。
[0005]3)雙列送風(fēng)機(jī)檢修維護(hù)工作量較大，雙列配置鍋爐送風(fēng)機(jī)時(shí)，設(shè)備數(shù)量多，維護(hù)工作量大。對于660麗及以上大型火力發(fā)電機(jī)組，由于容量所致，送風(fēng)機(jī)多數(shù)采用軸流式風(fēng)機(jī)，其日常檢修維護(hù)工作內(nèi)容就需要包括入口濾網(wǎng)的日常清理、定期檢查油過濾器的壓差、濾芯，定期檢查油溫和油壓，定期保養(yǎng)油冷卻器，定期對電動(dòng)機(jī)除塵，定期檢查主電機(jī)潤滑油(脂)量，定期檢查主電機(jī)聯(lián)軸器及軸承等。每增加一臺(tái)設(shè)備，定期保養(yǎng)工作量就會(huì)增大一倍。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠克服以上大容量機(jī)組送風(fēng)機(jī)雙列配置的弊端的鍋爐送風(fēng)機(jī)單列配置形式，它占地面積小，運(yùn)行可靠，維修維護(hù)方便。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]單列配置100%容量送風(fēng)機(jī)的660麗超超臨界鍋爐，每臺(tái)鍋爐僅配置一臺(tái)送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口直接通過管道與冷二次風(fēng)暖風(fēng)器相連，送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口不設(shè)關(guān)斷風(fēng)門，冷二次風(fēng)暖風(fēng)器與空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口連接，空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口經(jīng)過一熱二次風(fēng)關(guān)斷門后分別連通到鍋爐兩側(cè)的入風(fēng)口。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0010]660麗超超臨界空冷機(jī)組鍋爐100%容量送風(fēng)機(jī)單列配置為一種全新的鍋爐輔機(jī)配置方式，送風(fēng)機(jī)單列配置具體是指每臺(tái)鍋爐均只配置1臺(tái)送風(fēng)機(jī)。目前國內(nèi)已投運(yùn)及在建的660麗及以上機(jī)組，送風(fēng)機(jī)均按2X50%負(fù)荷配置，工程上稱之為雙列配置。本實(shí)用新型明顯減少了設(shè)備的占地，本實(shí)用新型將節(jié)省的占地布置電氣及熱控設(shè)備間，有效地配合了電氣設(shè)備及熱控設(shè)備的物理分散，有效利用了空間。送風(fēng)機(jī)單列配置后與雙列相比有寬裕的檢修場地，可以實(shí)現(xiàn)就地檢修，檢修條件得到了明顯改善，檢修方便，雙列配置需要將送風(fēng)機(jī)的大部件運(yùn)輸?shù)绞彝鈭龅剡M(jìn)行檢修，檢修工作量大。送風(fēng)機(jī)單列配置后減少了設(shè)備數(shù)量，減少了設(shè)備故障點(diǎn)，檢修工作量減少一倍。單列配置明顯簡化了燃燒二次風(fēng)流程，涉及送風(fēng)機(jī)的電氣及熱控的工作量降低了一倍。
[0011]應(yīng)用本配置方式后，簡化了原有的鍋爐二次風(fēng)系統(tǒng)，優(yōu)化了二次風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門配置，送風(fēng)機(jī)單列配置后，冷二風(fēng)道合并為單通道，取消了送風(fēng)機(jī)出口的關(guān)斷風(fēng)門，空氣預(yù)熱器出口的熱二次風(fēng)關(guān)斷門和空氣預(yù)熱器進(jìn)口冷二次風(fēng)暖風(fēng)器也簡化為1個(gè)，空氣預(yù)熱器前設(shè)置的熱二次風(fēng)道聯(lián)絡(luò)風(fēng)道和關(guān)斷風(fēng)門取消，空預(yù)器后設(shè)置的聯(lián)絡(luò)風(fēng)道取消。簡化了控制程序，能提高機(jī)組運(yùn)行的可靠性；不存在雙列送風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)過程及低負(fù)荷運(yùn)行工況發(fā)生“搶風(fēng)”的不穩(wěn)定運(yùn)行狀況，提高了各運(yùn)行工況下的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
[0012]鍋爐送風(fēng)機(jī)單列配置降低了投資，能有效降低設(shè)備維護(hù)、安裝、調(diào)試費(fèi)用，節(jié)約了能源，符合國家節(jié)能減排的政策。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的送風(fēng)機(jī)、電氣及熱控設(shè)備間的布置示意圖。
[0014]圖2是單列送風(fēng)機(jī)的二次風(fēng)系統(tǒng)流程圖。
[0015]其中:1、送風(fēng)機(jī)，2、電氣及熱控設(shè)備間，3、空氣預(yù)熱器，4、維修場地，5、鍋爐，6、熱二次風(fēng)關(guān)斷門，7、冷二次風(fēng)暖風(fēng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖以“國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期2X660麗超超臨界機(jī)組工程”為例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]單列配置100%容量送風(fēng)機(jī)的660麗超超臨界鍋爐，每臺(tái)鍋爐5僅配置一臺(tái)送風(fēng)機(jī)1，送風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口與后經(jīng)空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口進(jìn)入鍋爐的入風(fēng)口。送風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口直接通過管道與冷二次風(fēng)暖風(fēng)器7相連，送風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口不設(shè)關(guān)斷風(fēng)門，冷二次風(fēng)暖風(fēng)器7與空氣預(yù)熱器3的進(jìn)風(fēng)口連接，空氣預(yù)熱器3的出風(fēng)口經(jīng)過一熱二次風(fēng)關(guān)斷門6后分別連通到鍋爐5兩側(cè)的入風(fēng)口。送風(fēng)機(jī)單列配置后送風(fēng)機(jī)出口關(guān)斷風(fēng)門取消，空氣預(yù)熱器出風(fēng)口的熱二次風(fēng)關(guān)斷門和空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)口的冷二次風(fēng)暖風(fēng)器均簡化為1個(gè)，空氣預(yù)熱器前設(shè)置的冷二次風(fēng)道聯(lián)絡(luò)風(fēng)道以及關(guān)斷風(fēng)門都取消，空氣預(yù)熱器后設(shè)置的聯(lián)絡(luò)風(fēng)道也取消。
[0018]本實(shí)用新型適用于帶基本負(fù)荷的660麗及以上的大型火電機(jī)組，并通過采取以下措施保證鍋爐送風(fēng)機(jī)單列配置的實(shí)現(xiàn):1)選擇優(yōu)良的送風(fēng)機(jī)設(shè)備；2)提高送風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試質(zhì)量；3)加強(qiáng)對送風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測；4)消除送風(fēng)機(jī)單列配置因儀控設(shè)備及邏輯的誤動(dòng)、拒動(dòng)而帶來的機(jī)組可靠性降低防止誤動(dòng)、誤跳；6〉儀表需可靠；7〉提高送風(fēng)機(jī)潤滑油等輔助系統(tǒng)的可靠性。布連電廠2X660麗空冷燃煤機(jī)組工程首次實(shí)現(xiàn)每臺(tái)鍋爐均只配置一臺(tái)100%容量的送風(fēng)機(jī)，通過送風(fēng)機(jī)的單列配置簡化了風(fēng)道，節(jié)省了大量的空間，使安裝送風(fēng)機(jī)的場地富裕出一臺(tái)送風(fēng)機(jī)的空間，此空間可以作為維修場地，可以就地維修送風(fēng)機(jī)，節(jié)省的空間還可以用于布置電氣及熱控設(shè)備間。優(yōu)化了工藝流程，便于其他設(shè)備管道的安裝，增加了電廠的整體美感，是一種具有獨(dú)創(chuàng)性和革命性的技術(shù)創(chuàng)新。
【權(quán)利要求】
1.單列配置100%容量送風(fēng)機(jī)的660麗超超臨界鍋爐，其特征在于:每臺(tái)鍋爐(5)僅配置一臺(tái)送風(fēng)機(jī)(1),送風(fēng)機(jī)(1)的出風(fēng)口直接通過管道與冷二次風(fēng)暖風(fēng)器(7)相連，送風(fēng)機(jī)(1)的出風(fēng)口不設(shè)關(guān)斷風(fēng)門，冷二次風(fēng)暖風(fēng)器(7)與空氣預(yù)熱器(3)的進(jìn)風(fēng)口連接，空氣預(yù)熱器(3)的出風(fēng)口經(jīng)過一熱二次風(fēng)關(guān)斷門(6)后分別連通到鍋爐(5)兩側(cè)的入風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】F23L1/00GK203628696SQ201320841098
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】高嵩, 馮樹臣, 顧玉春, 俞基安, 劉曉鵬, 李雙江, 張紅偉, 李新亞, 劉文亮 申請人:中國國電集團(tuán)公司, 國電電力發(fā)展股份有限公司, 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司, 河北省電力勘測設(shè)計(jì)研究院