一種氣水熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種氣水熱交換器主要由殼體（7）、進(jìn)水小聯(lián)箱（9）、出水小聯(lián)箱（10）、水管（8）組成，在殼體的腔室上端連接有出水小聯(lián)箱，在殼體的腔室下端連接有進(jìn)水小聯(lián)箱，在殼體的腔體內(nèi)設(shè)置有多層水管，水管呈“S”形盤管狀，每層水管的進(jìn)水口均與進(jìn)水小聯(lián)箱連通、出水口均與出水小聯(lián)箱連通。本實(shí)用新型通過高溫氣體與低溫水進(jìn)行熱交換，有效解決了高溫氣體遠(yuǎn)距離輸送時熱量散失造成的能量浪費(fèi)，最大限度地回收了能量，減少了能耗，同時提高了空壓機(jī)的產(chǎn)氣效率，延長了設(shè)備的使用壽命，并且還能防止熱量對環(huán)境的污染。
【專利說明】一種氣水熱交換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱交換器【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及的是一種氣水熱交換器，適用于各種高溫氣體與低溫水的熱量交換。廣泛用于高溫壓縮空氣與冷水的熱交換。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機(jī)(簡稱空壓機(jī))是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的動力源之一，被廣泛應(yīng)用于礦山開采、機(jī)械制造、建筑、紡織、石油化工及其他需要壓縮氣體的場所。在大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)中，其能源消耗占全部能源消耗的10% -35%。由于空壓機(jī)是通過強(qiáng)烈的壓縮將原動機(jī)的部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化成氣體的壓力能，因此在生產(chǎn)高壓空氣的同時會排放大量熱量，高溫的壓縮氣體攜帶著大量的熱量，這些熱量會在壓縮氣體輸送的過程中白白散失，造成能量的浪費(fèi)。實(shí)際檢測發(fā)現(xiàn)，空壓機(jī)排出機(jī)體的油氣混合物溫度一般高達(dá)80— 100°C，如果熱量不及時排出，會對設(shè)備造成嚴(yán)重的損壞，并影響產(chǎn)氣效率。目前，一般通過風(fēng)冷(冷卻風(fēng)機(jī))或水冷(冷卻塔)的方式將這部分熱量排放于空氣中，造成了能源的極大浪費(fèi)。但仍存在高溫壓縮空氣與水換熱面臨著換熱效率低、空氣壓降大等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的即由此產(chǎn)生，提出一種氣水熱交換器。通過回收空氣壓縮機(jī)高溫氣體中的余熱，既可以最大限度地回收能量，減少能耗，又能提高空壓機(jī)的產(chǎn)氣效率，還能節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、降低成本、延長設(shè)備壽命。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是:一種氣水熱交換器，主要由殼體、進(jìn)水小聯(lián)箱、出水小聯(lián)箱、水管組成，在殼體的腔室上端連接有出水小聯(lián)箱，在殼體的腔室下端連接有進(jìn)水小聯(lián)箱，在殼體的腔體內(nèi)設(shè)置有多層水管，水管呈“S”形盤管狀，每層水管的進(jìn)水口均與進(jìn)水小聯(lián)箱連通、出水口均與出水小聯(lián)箱連通。
[0005]本實(shí)用新型所述的水管呈臥式布置，在每層水管的“U”形彎底部
[0006]均焊有小立柱，小立柱另一端分別焊接在所述殼腔(7)的內(nèi)壁上。
[0007]本實(shí)用新型所述的水管為帶鋁質(zhì)針形翅片的耐壓鋼管，翅片形狀類似松針狀。
[0008]本實(shí)用新型所述的水小聯(lián)和進(jìn)水小聯(lián)箱采用一段兩端用盲板封死的管道制作。
[0009]本實(shí)用新型所述的水管呈臥式布置。
[0010]本實(shí)用新型由于在壓縮氣體輸送管道上安裝一個氣水熱交換器，通過高溫氣體與低溫水進(jìn)行熱交換，有效解決了高溫氣體遠(yuǎn)距離輸送時熱量散失造成的能量浪費(fèi)，最大限度地回收了能量，減少了能耗，同時提高了空壓機(jī)的產(chǎn)氣效率，延長了設(shè)備的使用壽命，并且還能防止熱量對環(huán)境的污染?；厥盏挠酂峥勺鳛槠渌I(lǐng)域的能源使用，如用于加熱水用于洗浴等，因此，達(dá)到了節(jié)約能源的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型中熱交換裝置的正視圖。[0012]圖2是圖1的左視圖。
[0013]圖中:1、冷水進(jìn)口，2、熱水出口，3、針形翅片，4、同心異徑管，5、連接管，6、法蘭，7、鋼板外殼，8、水管，9、進(jìn)水小聯(lián)箱，10、出水小聯(lián)箱、11、進(jìn)水口法蘭，12、出水口法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下:
[0015]如圖1結(jié)合圖2所示:本實(shí)施例所述的氣水熱交換器安裝在高溫氣體輸送前或進(jìn)入壓力罐前。所述的氣水熱交換器主要由殼體7、進(jìn)水小聯(lián)箱9、出水小聯(lián)箱10、水管8組成，殼體7為一方形密閉腔，采用鋼板制作。在殼體7的腔室上端連接有出水小聯(lián)箱10，并在出水小聯(lián)箱10上設(shè)有熱水出口 2和出水口法蘭12 ;在殼體7的腔室下端連接有進(jìn)水小聯(lián)箱9，并在進(jìn)水小聯(lián)箱9上設(shè)有冷水進(jìn)口 I和進(jìn)水口法蘭11。出水小聯(lián)箱10、進(jìn)水小聯(lián)箱9可采用一段兩端用盲板封死的管道制作。在殼體7的腔體內(nèi)設(shè)置有水管8，水管8呈“S”形盤管狀，兩端端口在同一方向，并分別位于進(jìn)水小聯(lián)箱9、出水小聯(lián)箱10中。水管在殼體7的固定方式是在管子的“U”形彎底部均焊有小立柱，小立柱另一端分別焊接在殼腔的內(nèi)壁上。水管呈臥式布置，共有若干排，每排水管的進(jìn)水口均與進(jìn)水小聯(lián)箱9連通、出水口均與出水小聯(lián)箱10連通，管子與聯(lián)箱的連接處縫隙滿焊封死。水管8為帶鋁質(zhì)針形翅片3的耐壓鋼管，翅片形狀類似松針狀。針形翅片的管子與光管在相等長度下相比，換熱面積可增加數(shù)倍甚至于數(shù)十倍，故而可以大大提高換熱效率，同時針形的翅片對流體的壓降也影響較小，不致使空氣壓降過大。進(jìn)水小聯(lián)箱9的作用是匯集進(jìn)入每排水管的冷水，并使冷水均勻地進(jìn)入水管，出水小聯(lián)箱的作用是匯集所有水管的出水，使水及時流出，保證出水水溫相對恒定。在殼體7的兩端分別連接有同心異徑管4，同心異徑管4是一段一頭大、一頭小的管道，大頭端管徑與殼體7管徑相同，小頭端管徑與壓縮氣體輸送管道管徑相同；連接管5是與壓縮氣體輸送管道完全一樣的一段管道，其作用是連接該換熱器與氣體輸送管道，在連接管5的端口均焊接有法蘭6，其作用是便于和氣體輸送管道進(jìn)行法蘭連接。為了提高保溫性能，整個裝置用保溫材料做好保溫，連接管5、進(jìn)水小聯(lián)箱9、出水小聯(lián)箱10用橡塑保溫管外包，同心異徑管4及殼體7采用聚氨酯夾層保溫。
[0016]使用時:高溫氣體在殼體7內(nèi)、水管8管束外側(cè)流動，與由冷水進(jìn)口 I進(jìn)入進(jìn)水小聯(lián)箱后又進(jìn)入盤管的冷水進(jìn)行熱交換，吸熱后的冷水溫度升高，流入出水小聯(lián)箱內(nèi)，經(jīng)熱水出水2流出。高溫氣體經(jīng)與冷水換熱后，溫度降低，減小了與環(huán)境溫度間的溫差，進(jìn)而避免了在輸送過程中的熱損失，從而達(dá)到回收利用氣體余熱的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種氣水熱交換器，其特征是:其主要由殼體(7)、進(jìn)水小聯(lián)箱(9)、出水小聯(lián)箱(10)、水管(8)組成，在殼體的腔室上端連接有出水小聯(lián)箱，在殼體的腔室下端連接有進(jìn)水小聯(lián)箱，在殼體的腔體內(nèi)設(shè)置有多層水管，水管呈“S”形盤管狀，每層水管的進(jìn)水口均與進(jìn)水小聯(lián)箱連通、出水口均與出水小聯(lián)箱連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水熱交換器，其特征是:所述的水管呈臥式布置，在每層水管的“U”形彎底部均焊有小立柱，小立柱另一端分別焊接在所述殼體(7)的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水熱交換器，其特征是:所述的水管(8)為帶鋁質(zhì)針形翅片(3)的耐壓鋼管，翅片形狀類似松針狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水熱交換器，其特征是:所述的水小聯(lián)箱(10)和進(jìn)水小聯(lián)箱(9)采用一段兩端用盲板封死的管道制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水熱交換器，其特征是:所述的水管(8)呈臥式布置。
【文檔編號】F28D7/04GK203744768SQ201320583735
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】曹輝, 劉軍, 馮俊樂, 王樂樂, 程利平 申請人:洛陽藍(lán)海實(shí)業(yè)有限公司