一種冷卻塔拔風(fēng)筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻塔拔風(fēng)筒，包括多個(gè)拔風(fēng)筒中段和多個(gè)拔風(fēng)筒角，且拔風(fēng)筒中段之間通過(guò)拔風(fēng)筒角連接并形成具有中空內(nèi)腔的拔風(fēng)筒本體；拔風(fēng)筒本體頂端為出風(fēng)口，其底端為引風(fēng)口，且拔風(fēng)筒本體的中空內(nèi)腔的內(nèi)徑從頂端到底端先逐漸變小，再逐漸變大；拔風(fēng)筒中段和拔風(fēng)筒角的頂端和底端之間分別設(shè)有中段拔風(fēng)區(qū)和筒角拔風(fēng)區(qū)，且中段拔風(fēng)區(qū)與筒角拔風(fēng)區(qū)連通。本實(shí)用新型提供了一種冷卻塔拔風(fēng)筒，該冷卻塔拔風(fēng)筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲小，維修保養(yǎng)成本低，拔風(fēng)效率高，還能提高冷卻塔的熱交換性能，安全性能高，且節(jié)能效果好。
【專利說(shuō)明】 一種冷卻塔拔風(fēng)筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻設(shè)備，尤其涉及一種冷卻塔拔風(fēng)筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外循環(huán)水冷卻塔設(shè)備，一直是以風(fēng)機(jī)作為冷卻塔的空氣動(dòng)力源來(lái)帶動(dòng)氣流運(yùn)動(dòng)，使外界空氣與經(jīng)過(guò)塔內(nèi)的循環(huán)冷卻水進(jìn)行熱交換，以達(dá)到降低冷卻水的目的。傳統(tǒng)機(jī)械通風(fēng)式冷卻塔的風(fēng)筒為圓形，在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)下從外界抽入空氣，塔內(nèi)填料中流動(dòng)的熱水與從外界抽入的空氣進(jìn)行熱交換，這樣就會(huì)存在動(dòng)力傳動(dòng)裝置噪聲大、動(dòng)力傳動(dòng)裝置的維修保養(yǎng)成本高、電力資源消耗大以及安全性能低等缺陷，滿足不了人們對(duì)環(huán)境保護(hù)、節(jié)約資源、提高生活質(zhì)量以及安全性的要求。為了克服傳統(tǒng)機(jī)械通風(fēng)式冷卻塔的缺陷，使用無(wú)風(fēng)機(jī)無(wú)電機(jī)冷卻塔，這樣又會(huì)產(chǎn)生新的問(wèn)題，比如說(shuō)，因?yàn)樵摲N冷卻塔塔頂無(wú)風(fēng)筒，外界的空氣進(jìn)入量少，導(dǎo)致熱交換性能低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中循環(huán)水冷卻塔的動(dòng)力傳動(dòng)裝置噪聲大、動(dòng)力傳動(dòng)裝置的維修保養(yǎng)成本高、電力資源消耗大、安全性能低以及熱交換性能低等上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪聲小、維修保養(yǎng)成本低、拔風(fēng)效率高、能提高冷卻塔的熱交換性能、安全性能高且節(jié)能的冷卻塔拔風(fēng)筒。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種冷卻塔拔風(fēng)筒，包括多個(gè)拔風(fēng)筒中段和多個(gè)拔風(fēng)筒角，且拔風(fēng)筒中段之間通過(guò)拔風(fēng)筒角連接并形成具有中空內(nèi)腔的拔風(fēng)筒本體；拔風(fēng)筒本體頂端為出風(fēng)口，其底端為弓丨風(fēng)口，且拔風(fēng)筒本體的中空內(nèi)腔的內(nèi)徑從頂端到底端先逐漸變小，再逐漸變大；拔風(fēng)筒中段和拔風(fēng)筒角的頂端和底端之間分別設(shè)有中段拔風(fēng)區(qū)和筒角拔風(fēng)區(qū)，且中段拔風(fēng)區(qū)與筒角拔風(fēng)區(qū)連通。
[0005]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，所述冷卻塔拔風(fēng)筒包括由多個(gè)拔風(fēng)筒中段和多個(gè)拔風(fēng)筒角拼接形成的拔風(fēng)筒本體，該拔風(fēng)筒本體具有中空內(nèi)腔，且該中空內(nèi)腔的內(nèi)徑從頂端到底端先逐漸變小，再逐漸變大，除此之外，拔風(fēng)筒本體的中部還設(shè)有由中段拔風(fēng)區(qū)和筒角拔風(fēng)區(qū)形成的拔風(fēng)區(qū)，故所述冷卻塔拔風(fēng)筒不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且這樣的設(shè)計(jì)大大提高了冷卻塔的熱交換性能，增加了保證冷卻塔安全運(yùn)行的能力，即提高了安全性能，另外，還能降低水泵供水能耗，節(jié)約了能源。
[0006]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，拔風(fēng)筒本體的中空內(nèi)腔的內(nèi)徑從頂端到底端先逐漸變小，再逐漸變大，即拔風(fēng)筒本體的頂端為擴(kuò)散式曲線狀，其底端為漸縮式曲線狀，擴(kuò)散式曲線狀的出風(fēng)口不僅減少了出風(fēng)口的動(dòng)能損失，而且還能防止從冷卻塔排出的濕熱空氣流回到冷卻塔內(nèi)，漸縮式曲線狀的引風(fēng)口可以減小引風(fēng)口的阻力，使得引風(fēng)口更順暢無(wú)阻；另外，由中段拔風(fēng)區(qū)和筒角拔風(fēng)區(qū)連通構(gòu)成的拔風(fēng)區(qū)還增加了吸入外界氣流的能力，也增加了所述冷卻塔拔風(fēng)筒的強(qiáng)度，這些都大大提高了所述冷卻塔拔風(fēng)筒的拔風(fēng)效率，同時(shí)也降低了冷卻塔拔風(fēng)筒工作時(shí)的噪聲。[0007]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，所述拔風(fēng)筒安裝在冷卻塔塔頂，無(wú)需借助風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)從外界吸入空氣，且與無(wú)拔風(fēng)筒的冷卻塔相比，本實(shí)用新型所述冷卻塔憑借其塔頂?shù)陌物L(fēng)筒從外界吸入的氣流量增加了 30%，這樣不僅避免產(chǎn)生噪聲，而且還大大降低了冷卻塔的維修保養(yǎng)成本。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，拔風(fēng)筒中段上設(shè)置有豎向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋。拔風(fēng)筒中段上的豎向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋有助于加強(qiáng)拔風(fēng)筒中段的強(qiáng)度。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，拔風(fēng)筒角上設(shè)置有豎向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋。拔風(fēng)筒角上設(shè)置的豎向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋提高了拔風(fēng)筒角的強(qiáng)度。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，拔風(fēng)筒角為弧形轉(zhuǎn)角。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，拔風(fēng)筒中段是采用玻璃鋼或聚氯乙烯制成的。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，拔風(fēng)筒角是采用玻璃鋼或聚氯乙烯制成的。
[0013]另外，在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，凡未作特別說(shuō)明的，均可通過(guò)采用本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)本技術(shù)方案。
[0014]因此，本實(shí)用新型的有益效果是提供了一種冷卻塔拔風(fēng)筒，該冷卻塔拔風(fēng)筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲小，維修保養(yǎng)成本低，拔風(fēng)效率高，還能提高冷卻塔的熱交換性能，安全性能高，且節(jié)能效果好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型冷卻塔拔風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的左視圖；
[0018]圖3是圖1的俯視圖；
[0019]圖4是拔風(fēng)筒中段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是拔風(fēng)筒角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖5的左視圖；
[0022]圖7是圖5的俯視圖；
[0023]現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:1為拔風(fēng)筒中段，2為拔風(fēng)筒角，3為出風(fēng)口，4為引風(fēng)口，5為中段拔風(fēng)區(qū)，6為筒角拔風(fēng)區(qū)，7為豎向加強(qiáng)筋，8為橫向加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例如下:
[0026]如圖1、圖2和圖3所示，一種冷卻塔拔風(fēng)筒，包括拔風(fēng)筒本體，該拔風(fēng)筒本體是由拔風(fēng)筒中段I和弧形轉(zhuǎn)角狀的拔風(fēng)筒角2拼接形成的，且該拔風(fēng)筒本體的頂端為出風(fēng)口 3，底端為引風(fēng)口 4 ;另外，拔風(fēng)筒本體的中空內(nèi)腔的內(nèi)徑從頂端到底端先逐漸變小，再逐漸變大。
[0027]如圖4和圖5所示，拔風(fēng)筒中段I和拔風(fēng)筒角2的頂端和底端之間分別設(shè)有中段拔風(fēng)區(qū)5和筒角拔風(fēng)區(qū)6，且中段拔風(fēng)區(qū)5和筒角拔風(fēng)區(qū)6相互連通，形成拔風(fēng)區(qū)；另外，拔風(fēng)筒中段I和拔風(fēng)筒角2上均分別設(shè)置有豎向加強(qiáng)筋7和橫向加強(qiáng)筋8。
[0028]在本實(shí)施例中，拔風(fēng)筒中段I和拔風(fēng)筒角2均是采用玻璃鋼或聚氯乙烯制成的。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻塔拔風(fēng)筒，其特征在于，包括多個(gè)拔風(fēng)筒中段(I)和多個(gè)拔風(fēng)筒角(2)，且所述拔風(fēng)筒中段(I)之間通過(guò)拔風(fēng)筒角(2)連接并形成具有中空內(nèi)腔的拔風(fēng)筒本體；所述拔風(fēng)筒本體頂端為出風(fēng)口( 3 )，其底端為引風(fēng)口( 4 )，且拔風(fēng)筒本體的中空內(nèi)腔的內(nèi)徑從頂端到底端先逐漸變小，再逐漸變大；所述拔風(fēng)筒中段(I)和拔風(fēng)筒角(2)的頂端和底端之間分別設(shè)有中段拔風(fēng)區(qū)(5)和筒角拔風(fēng)區(qū)(6)，且所述中段拔風(fēng)區(qū)(5)與筒角拔風(fēng)區(qū)(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔拔風(fēng)筒，其特征在于，所述拔風(fēng)筒中段(I)上設(shè)置有豎向加強(qiáng)筋(7)和橫向加強(qiáng)筋(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔拔風(fēng)筒，其特征在于，所述拔風(fēng)筒角(2)上設(shè)置有豎向加強(qiáng)筋(7)和橫向加強(qiáng)筋(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔拔風(fēng)筒，其特征在于，所述拔風(fēng)筒角(2)為弧形轉(zhuǎn)角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔拔風(fēng)筒，其特征在于，所述拔風(fēng)筒中段(I)是采用玻璃鋼或聚氯乙烯制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔拔風(fēng)筒，其特征在于，所述拔風(fēng)筒角(2)是采用玻璃鋼或聚氯乙烯制成的。
【文檔編號(hào)】F28F25/10GK203479150SQ201320398250
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】史金華, 費(fèi)笑勇, 李曄昉, 周雪英 申請(qǐng)人:南京大洋冷卻塔股份有限公司