低NOx燃燒器貼壁風裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低NOx燃燒器貼壁風裝置，包括貼壁風噴口（1）和貼壁風母管（2），其中，所述貼壁風噴口（1）與所述貼壁風母管（2）通過銷軸嵌套定位結構與所述貼壁風母管（2）進行固定。本實用新型將貼壁風噴口與貼壁風母管通過銷軸嵌套定位結構進行固定，取消了現有貼壁風裝置中的連接管部件，并使貼壁風噴口在爐內的伸出度減小了，降低了貼壁風噴口與貼壁風母管之間的溫差，而銷軸嵌套定位結構可以形成穩(wěn)固的防脫落結構，并且連接方式為點連接，能夠有效克服現有的線連接所產生的熱應力的問題。
【專利說明】低NOx燃燒器貼壁風裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃燒【技術領域】，尤其涉及一種低NOx燃燒器貼壁風裝置。
【背景技術】
[0002]對于低NOx燃燒鍋爐來說，鍋爐內的火焰貼墻會導致內部結焦，而且鍋爐內部的還原性氣氛還會導致水冷壁管高溫腐蝕。貼壁風裝置可以在水冷壁管的鄰近區(qū)域形成溫度較低的具有氧化性氣氛的空氣層，從而克服結焦和高溫腐蝕的問題。目前，已在四角切圓燃煤鍋爐低NOx燃燒改造工程中設置貼壁風裝置來解決上述問題。
[0003]現有的貼壁風裝置的結構主要由貼壁風噴口、連接管、定位螺絲、貼壁風母管等部分組成。貼壁風噴口通過連接管與貼壁風母管進行固定，連接方式采用定位螺絲加焊接的的形式。由于焊接部位處于高溫環(huán)境，因此焊縫部分在高溫作用下容易腐蝕。連接管靠近貼壁風噴口的一端更貼近鍋爐內部，因此溫度較高，而靠近貼壁風母管的一端則遠離鍋爐內部，因此溫度較低，這樣就在連接管的焊縫位置存在一定的熱應力。在熱應力和高溫腐蝕的雙重作用下，貼壁風噴口容易脫離連接管而脫落。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提出一種低NOx燃燒器貼壁風裝置，能夠解決貼壁風噴口容易發(fā)生脫落的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了 一種低NOx燃燒器貼壁風裝置，包括貼壁風噴口(I)和貼壁風母管(2)，其中，所述貼壁風噴口(I)與所述貼壁風母管(2)通過銷軸嵌套定位結構與所述貼壁風母管(2 )進行固定。
[0006]進一步的，所述銷軸嵌套定位結構包括定位銷軸(3)、銷軸擋片(4)和沉頭螺釘
(5)，所述定位銷軸(3)的一端具有限位擋板，所述定位銷軸(3)插裝在所述貼壁風噴口(I)與所述貼壁風母管(2)的重疊部分，所述銷軸擋片(4)通過所述沉頭螺釘(5)安裝在所述貼壁風噴口(I)上所述定位銷軸(3)的限位擋板對應的位置，限制所述定位銷軸(3)向外脫落。
[0007]進一步的，在所述貼壁風母管(2)上與所述貼壁風噴口(I)重疊的位置還設有銷軸座(11),所述定位銷軸(3 )插設在所述銷軸座(11)內。
[0008]進一步的，所述貼壁風噴口(I)包括弧形外側板(6)、弧形內側板(7)和弧形上下端板(8)，所述弧形外側板(6)和弧形內側板(7)在上下兩個邊緣分別與所述弧形上下端板
[8]進行焊接。
[0009]進一步的，所述貼壁風噴口(I)的弧形外側板(6)和弧形內側板(7)在遠離所述貼壁風母管(2)的一端設有多個膨脹縫(9)。
[0010]進一步的，在所述多個膨脹縫(9)中相鄰的膨脹縫(9)之間還設有肋板(8)。
[0011]進一步的，所述貼壁風母管(2)為從風箱端到靠近所述貼壁風噴口(I)的一端為漸縮結構。[0012]進一步的，所述貼壁風母管(2)包括類梯形外側板(14)、類梯形內側板(15)和Z形上下端板(12)，所述類梯形外側板(14)和類梯形內側板(15)在上下兩個邊緣分別與所述Z形上下端板(12)進行焊接。
[0013]進一步的，所述貼壁風母管(2)的類梯形外側板(14)和類梯形內側板(15)之間還設有多個隔板(13)。
[0014]進一步的，所述貼壁風噴口(I)和貼壁風母管(2)均采用奧氏體耐熱鋼板制成。
[0015]基于上述技術方案，本實用新型將貼壁風噴口與貼壁風母管通過銷軸嵌套定位結構進行固定，取消了現有貼壁風裝置中的連接管部件，并使貼壁風噴口在爐內的伸出度減小了，降低了貼壁風噴口與貼壁風母管之間的溫差，而銷軸嵌套定位結構可以形成穩(wěn)固的防脫落結構，并且連接方式為點連接，能夠有效克服現有的線連接所產生的熱應力的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型低NOx燃燒器貼壁風裝置的一實施例的截面結構示意圖。
[0018]圖2為圖1實施例的俯視角度的截面結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型低NOx燃燒器貼壁風裝置實施例中貼壁風噴口的結構示意圖。
[0020]圖4為圖3實施例中貼壁風噴口的俯視角度的結構示意圖。
[0021]圖5為本實用新型低NOx燃燒器貼壁風裝置實施例中貼壁風母管的截面結構示意圖。
[0022]圖6為圖5實施例中貼壁風噴口的俯視角度的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0024]如圖1所示，為本實用新型低NOx燃燒器貼壁風裝置的一實施例的截面結構示意圖。圖2為圖1實施例的俯視角度的截面結構示意圖。在本實施例中，低NOx燃燒器貼壁風裝置包括貼壁風噴口 I和貼壁風母管2，貼壁風噴口 I與貼壁風母管2通過銷軸嵌套定位結構與貼壁風母管2進行固定。
[0025]從圖1、2可以看出，銷軸嵌套定位結構包括定位銷軸3、銷軸擋片4和沉頭螺釘5。在定位銷軸3的一端具有限位擋板，而定位銷軸3插裝在貼壁風噴口 I與貼壁風母管2的重疊部分，銷軸擋片4通過沉頭螺釘5安裝在貼壁風噴口 I上定位銷軸3的限位擋板對應的位置，限制定位銷軸3向外脫落。
[0026]定位銷軸可以使貼壁風噴口與貼壁風母管之間形成多個點連接，限制貼壁風噴口與貼壁風母管發(fā)生相對運動，而定位銷軸由限位擋片扣在貼壁風噴口上，使得定位銷軸不會從貼壁風噴口上設置的定位孔中脫出，從而形成了雙重保險的防脫落結構。這種點連接可以克服現有貼壁風裝置線連接的焊縫的熱應力問題，而雙重保險的防脫落結構可以降低貼壁風噴口脫離貼壁風母管的風險。
[0027]圖3、4示出了貼壁風噴口的結構，其中貼壁風噴口 I包括弧形外側板6、弧形內側板7和弧形上下端板8，弧形外側板6和弧形內側板7在上下兩個邊緣分別與弧形上下端板8進行焊接。通過弧形外側板6、弧形內側板7和弧形上下端板8，可以形成貼壁風噴口的通道，其中靠近爐膛的一端為弧形部分，以便于爐膛內壁配合，而與貼壁風母管連接的部分可以是直線形部分，以便與貼壁風母管重疊后進行連接。在弧形上下端板8上有定位孔16，可以用來插設定位銷軸3，并且在插設了定位銷軸3后，再將銷軸擋片4設置在定位孔16對應的位置，然后通過沉頭螺釘5將銷軸擋片4固定在貼壁風噴口 I上。
[0028]考慮到貼壁風噴口的前后端的熱應力會引起噴口變形和焊縫開裂，因此可以在貼壁風噴口 I的弧形外側板6和弧形內側板7在遠離貼壁風母管2的一端設有多個膨脹縫9。在多個膨脹縫9中相鄰的膨脹縫9之間還可以設有肋板8，可以對貼壁風噴口 I的側板進行加固，并且也可以進一步的限制由于熱應力的作用導致的噴口變形。
[0029]圖5、6示出了貼壁風母管的結構。在圖5、6中，貼壁口母管2上與貼壁風噴口 I重疊的位置還可以設有銷軸座11，定位銷軸3插設在銷軸座11內。銷軸座11可以確保貼壁口母管2和貼壁風噴口 I的連接定位的準確性。從圖5、6中可以看出，貼壁風母管2為從風箱端到靠近貼壁風噴口 I的一端為漸縮結構，其中風箱端在設計上可以盡量設計的更大一些，以保證有足夠的風量進入，而噴口端則可以按照計算的噴口尺寸配合設計。
[0030]漸縮結構的貼壁風母管2可以包括類梯形外側板14、類梯形內側板15和Z形上下端板12，類梯形外側板14和類梯形內側板15在上下兩個邊緣分別與Z形上下端板12進行焊接。從圖5中可以看到類梯形外側板和類梯形內側板并非全部為梯形，其中在風箱端和噴口端均為矩形，而漸縮部分為梯形，因此稱其為類梯形。而在貼壁風母管2的類梯形外側板14和類梯形內側板15之間還設有多個隔板13，可以保證貼壁風母管的強度和結構的穩(wěn)定性。另外，在類梯形外側板14和類梯形內側板15上還設有定位孔17，用于在安裝過程中起噴口定位作用。
[0031]貼壁風噴口 I和貼壁風母管2均可采用奧氏體耐熱鋼板制成，這種材料有較好的耐熱特性，不易變形，也不容易被腐蝕，因此可以解決貼壁風噴口容易發(fā)生脫落的問題。
[0032]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種低NOx燃燒器貼壁風裝置，包括貼壁風噴口( I)和貼壁風母管(2)，其特征在于，所述貼壁風噴口( I)與所述貼壁風母管(2 )通過銷軸嵌套定位結構與所述貼壁風母管(2 )進行固定。
2.根據權利要求1所述的低NOx燃燒器貼壁風裝置，其特征在于，所述銷軸嵌套定位結構包括定位銷軸(3)、銷軸擋片(4)和沉頭螺釘(5)，所述定位銷軸(3)的一端具有限位擋板，所述定位銷軸(3)插裝在所述貼壁風噴口( I)與所述貼壁風母管(2)的重疊部分，所述銷軸擋片(4)通過所述沉頭螺釘(5)安裝在所述貼壁風噴口(I)上所述定位銷軸(3)的限位擋板對應的位置，限制所述定位銷軸(3)向外脫落。
3.根據權利要求2所述的低NOx燃燒器貼壁風裝置，其特征在于，在所述貼壁風母管(2 )上與所述貼壁風噴口( I)重疊的位置還設有銷軸座(11)，所述定位銷軸(3 )插設在所述銷軸座(11)內。
4.根據權利要求2所述的低NOx燃燒器貼壁風裝置，其特征在于，所述貼壁風噴口(I)包括弧形外側板(6)、弧形內側板(7)和弧形上下端板(8)，所述弧形外側板(6)和弧形內側板(7)在上下兩個邊緣分別與所述弧形上下端板(8)進行焊接。
5.根據權利要求4所述的低NOx燃燒器貼壁風裝置，其特征在于，所述貼壁風噴口(I)的弧形外側板(6)和弧形內側板(7)在遠離所述貼壁風母管(2)的一端設有多個膨脹縫(9)。
6.根據權利要求5所述的低NOx燃燒器貼壁風裝置，其特征在于，在所述多個膨脹縫(9)中相鄰的膨脹縫(9)之間還設有肋板(8)。
7.根據權利要求2所述的低NOx燃燒器貼壁風裝置，其特征在于，所述貼壁風母管(2)為從風箱端到靠近所述貼壁風噴口(I)的一端為漸縮結構。
8.根據權利要求7所述的低NOx燃燒器貼壁風裝置，其特征在于，所述貼壁風母管(2)包括類梯形外側板(14)、類梯形內側板(15)和Z形上下端板(12)，所述類梯形外側板(14)和類梯形內側板(15)在上下兩個邊緣分別與所述Z形上下端板(12)進行焊接。
9.根據權利要求8所述的低NOx燃燒器貼壁風裝置，其特征在于，所述貼壁風母管(2)的類梯形外側板(14)和類梯形內側板(15)之間還設有多個隔板(13)。
10.根據權利要求2所述的低NOx燃燒器貼壁風裝置，其特征在于，所述貼壁風噴口(I)和貼壁風母管(2 )均采用奧氏體耐熱鋼板制成。
【文檔編號】F23C7/00GK203421675SQ201320396004
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權日:2013年7月5日
【發(fā)明者】何旭東, 錢穎杰, 張恩東, 徐朋 申請人:煙臺龍源電力技術股份有限公司