改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器的制造方法
【專利摘要】改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器屬于排出液體的噴射器，由蒸汽進(jìn)氣管、蒸汽噴管、引射部、中間接管和噴頭構(gòu)成；所述的蒸汽噴管處設(shè)有止回閥，止回閥的進(jìn)水口與噴射器的蒸汽進(jìn)氣管連接，出水口與蒸汽噴管連接；引入管的末端與等徑流道連接且深入等徑流道內(nèi)部。本實用新型達(dá)到了如下有益效果：清洗劑能與高壓蒸汽充分混合，避免了混合不均的清洗劑在鍋爐受熱面外部結(jié)塊，無需水泵清洗效果好而且節(jié)水。
【專利說明】改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于排出液體的噴射器，具體說是一種改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鍋爐在長時間的運行后受熱面就會結(jié)一層厚厚的垢。受熱面結(jié)垢后降低了受熱面的傳熱系數(shù)，增大了鍋爐傳熱的熱阻。使得爐膛吸熱量減少，加大了鍋爐的排煙熱損失，而其也會影響鍋爐工作的安全性。
[0003]現(xiàn)有的鍋爐外部受熱面的清洗主要利用高壓水泵和高壓水槍噴射出的高速水流對灰垢進(jìn)行沖擊，從而達(dá)到清除灰垢的效果。但是針對高溫?zé)煔庾饔孟?，粘結(jié)在受熱面上的結(jié)焦清洗效果較差，并且需要消耗大量的水，也對鍋爐爐膛內(nèi)的爐磚壽命有不利影響。另外也有采用人工進(jìn)入爐膛清除的方法，但受爐膛空間以及勞動量較大的限制，此法亦不甚理
本巨
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[0004]專利號為CN201210551244.X的專利中提到的一種鍋爐受熱面外部清洗噴射器使用過程中容易產(chǎn)生清洗溶液和蒸汽混合不均的情況，導(dǎo)致清洗不徹底。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種僅靠蒸汽動力，引射清洗溶液形成氣液兩相流，對鍋爐外部受熱面起到有效清潔效果且混合均勻的改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本·實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器，由蒸汽進(jìn)氣管、蒸汽噴管、引射部、中間接管和噴頭構(gòu)成；引射部由混合室和擴(kuò)壓管連接而成，按流體流動方向混合室為漸縮結(jié)構(gòu)流道，擴(kuò)壓管為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)流道；蒸汽噴管一端與蒸汽進(jìn)氣管連接，其流道內(nèi)部連接部位光滑過渡，蒸汽噴管另一端與混合室連接且延伸到混合室內(nèi)部，混合室側(cè)壁設(shè)有清洗溶液引入管，擴(kuò)壓管通過中間接管連接有噴頭，噴頭為筒狀，末端為錐狀封閉結(jié)構(gòu)，筒狀壁上周向均勻分布有側(cè)噴口，末端錐面上周向分布有斜噴口，作為本實用新型的技術(shù)改進(jìn)，蒸汽噴管處設(shè)有止回閥，止回閥的進(jìn)水口與噴射器的蒸汽進(jìn)氣管連接，出水口與蒸汽噴管連接；引入管的末端與等徑流道連接且深入等徑流道內(nèi)部。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，蒸汽進(jìn)氣管的管口處設(shè)有濾網(wǎng)。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，止回閥為升降式止回閥。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，濾網(wǎng)的面積與蒸汽進(jìn)氣管的管口橫截面相等。
[0011]本實用新型經(jīng)過上述技術(shù)改進(jìn)，達(dá)到了如下有益效果:高壓蒸汽由蒸汽噴管進(jìn)入漸縮的流道混合室，在混合室內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，引射清洗溶液，并在混合室進(jìn)行氣液充分混合，在漸縮漸擴(kuò)流道內(nèi)完成增壓過程，最后氣液混合體通過噴頭上的小孔進(jìn)入爐膛，完成整個噴射清洗流程；清洗劑能與高壓蒸汽充分混合，避免了混合不均的清洗劑在鍋爐受熱面外部結(jié)塊，無需水泵清洗效果好而且節(jié)水?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器，由蒸汽進(jìn)氣管1、蒸汽噴管2、引射部3、中間接管4和噴頭5構(gòu)成；引射部3由混合室6和擴(kuò)壓管7連接而成，按流體流動方向混合室6為漸縮結(jié)構(gòu)流道，擴(kuò)壓管7為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)流道；蒸汽噴管2 —端與蒸汽進(jìn)氣管I連接，其流道內(nèi)部連接部位光滑過渡，蒸汽噴管2另一端與混合室6連接且延伸到混合室6內(nèi)部，混合室6側(cè)壁設(shè)有清洗溶液引入管8,擴(kuò)壓管7通過中間接管4連接有噴頭5,噴頭5為筒狀,末端為錐狀封閉結(jié)構(gòu)，筒狀壁上周向均勻分布有側(cè)噴口 10，末端錐面上周向分布有斜噴口 11，所述的蒸汽噴管2處設(shè)有止回閥12，止回閥12的進(jìn)水口與噴射器的蒸汽進(jìn)氣管I連接，出水口與蒸汽噴管2連接；引入管8的末端與等徑流道9連接且深入等徑流道9內(nèi)部。
[0014]所述的蒸汽進(jìn)氣管I的管口處設(shè)有濾網(wǎng)13。
[0015]所述的止回閥12為升降式止回閥。
[0016]所述的濾網(wǎng)13的面積與蒸汽進(jìn)氣管I的管口橫截面相等。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器，由蒸汽進(jìn)氣管(I)、蒸汽噴管(2)、引射部(3)、中間接管(4)和噴頭(5)構(gòu)成；引射部(3)由混合室(6)和擴(kuò)壓管(7)連接而成，按流體流動方向混合室(6)為漸縮結(jié)構(gòu)流道，擴(kuò)壓管(7)為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)流道；蒸汽噴管(2)—端與蒸汽進(jìn)氣管(I)連接，其流道內(nèi)部連接部位光滑過渡，蒸汽噴管(2)另一端與混合室(6)連接且延伸到混合室(6)內(nèi)部，混合室(6)側(cè)壁設(shè)有清洗溶液引入管(8)，擴(kuò)壓管(7)通過中間接管(4)連接有噴頭(5)，噴頭(5)為筒狀，末端為錐狀封閉結(jié)構(gòu)，筒狀壁上周向均勻分布有側(cè)噴口( 10)，末端錐面上周向分布有斜噴口(11)，其特征在于蒸汽噴管(2)處設(shè)有止回閥(12)，止回閥(12)的進(jìn)水口與噴射器的蒸汽進(jìn)氣管(I)連接，出水口與蒸汽噴管(2)連接；引入管(8)的末端與等徑流道(9)連接且深入等徑流道(9)內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器，其特征在于蒸汽進(jìn)氣管(I)的管口處設(shè)有濾網(wǎng)(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器，其特征在于止回閥(12)為升降式止回閥。
4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型鍋爐外部清洗噴射器，其特征在于濾網(wǎng)(13)的面積與蒸汽進(jìn)氣管(I)的管口橫截面相等。
【文檔編號】F23J1/00GK203413647SQ201320367065
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】吳楊, 周振華, 張鈺輝, 劉偉, 王永堂 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七 三研究所