分凝器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種分凝器，所述分凝器包括串聯(lián)連接的兩級(jí)，其中，第一級(jí)包括空氣冷卻回流冷凝器，并且第二級(jí)包括平滑的或具有翅管的大致水平的管束，所述大致水平的管束能夠在所選擇的外界條件下以空氣冷卻（干燥）模式或者在其他所選擇的外界條件下以濕潤(rùn)的蒸發(fā)冷卻模式選擇性地進(jìn)行操作，所述其他所選擇的外界條件包括升高的外界溫度的條件。噴淋嘴可以安裝在管束的上方，由此可以將水噴淋到管束上。一個(gè)或更多個(gè)收集槽優(yōu)選設(shè)置在管束的下方，用于收集徑流水以及用于使多余的噴灑水能夠循環(huán)。優(yōu)選地，管束包括至少兩組、優(yōu)選是三組的彼此連通的管，其中，第二組管在其中具有明顯少于第一組管的管，并且任何第三組管在其中具有明顯少于第二組管的管。
【專利說(shuō)明】分凝器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使用在蒸汽冷凝安裝裝置中以將不可冷凝氣體與可冷凝氣體分離的分凝器。這種分凝器呈二次回流冷凝器的形式，所述二次回流冷凝器用于將不可冷凝氣體從通常以一種形式或另一種形式蒸發(fā)的氣體中移除。這種類型的分凝器通常使用在蒸汽冷凝安裝裝置中，所述蒸汽冷凝安裝裝置位于使用在發(fā)電廠中的蒸汽渦輪機(jī)的下游以及位于一次冷凝器的下游。
【背景技術(shù)】
[0002]由于冷卻水的降低的實(shí)用性和上升的成本，干燥-冷卻塔或空氣冷卻蒸汽冷凝器越來(lái)越被用于將熱量驅(qū)散到包括蒸汽渦輪機(jī)的電廠的環(huán)境中。不幸的是，在較高的外界溫度下，此冷卻系統(tǒng)的效率減小并且這引起渦輪機(jī)效率的相應(yīng)減小。在熱時(shí)段期間渦輪機(jī)輸出的任何這種減小可能引起收益的顯著損失，尤其是在這些時(shí)段期間的電能的需求和價(jià)值較高的區(qū)域中。不僅如此，可能需要增加冷卻系統(tǒng)的冷卻能力以符合更高的外界溫度，由此表示增加的資本成本和隨附的增加的電力生產(chǎn)成本。
[0003]在廣泛使用在電廠中的這種類型的操作的(direct) A形框架型空氣冷卻蒸汽冷凝系統(tǒng)中，從蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽經(jīng)由蒸汽總管供給至一次冷凝器裝置，離開一次冷凝器裝置的殘余蒸汽在分凝器中冷凝，所述分凝器能夠使不可冷凝氣體分離出來(lái)并且通常排放至大氣。該分凝器能夠在干燥冷卻或潮濕冷卻中獲得，并且由于上述原因，盡管具有所指出的缺點(diǎn)，但干燥冷卻通?？梢允莾?yōu)選的。
[0004]作為上述情況的替代，已經(jīng)使用了將水噴淋到進(jìn)入空氣中的所謂的絕熱裝置。然而，在該示例中所實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)不會(huì)與所涉及的成本相當(dāng)。然而，對(duì)于所測(cè)試的噴嘴，僅60%與70%之間的噴淋水得到蒸發(fā)，并且甚至擋水板的引入不能夠確保熱交換管的翅狀表面保持干燥。積聚在結(jié)構(gòu)上的未蒸發(fā)的水沫可以引起結(jié)構(gòu)的銹蝕以及可以引起表面和地面水污染的不理想的雨幕(rainback)?？梢酝ㄟ^(guò)較小的高壓噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的噴淋。由于實(shí)際的和成本的考慮，進(jìn)入空氣的噴淋冷卻似乎不太可能應(yīng)用在大的空氣冷卻冷凝器中。
[0005]因此，存在對(duì)這樣一種分凝器的需求:其旨在提供對(duì)現(xiàn)有情況的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種分凝器，其包括串聯(lián)連接的兩級(jí)，其中，第一級(jí)包括空氣冷卻回流冷凝器，并且其中，第二級(jí)包括平滑的或具有翅管的大致水平的管束，所述大致水平的管束能夠在所選擇的外 界條件下以空氣冷卻(干燥)模式或者在其他所選擇的外界條件下以濕潤(rùn)的蒸發(fā)冷卻模式選擇性地進(jìn)行操作，所述其他所選擇的外界條件包括升高的外界溫度的條件。
[0007]本發(fā)明的另外特征提供了如下裝置:噴淋嘴裝置，所述噴淋嘴裝置安裝在管束的上方，由此能夠?qū)⑺畤娏艿焦苁弦蕴峁┱舭l(fā)冷卻模式；擋水板，所述擋水板定位在噴淋嘴裝置的上方，以抑制水的以空氣散播飛沫形式的損失；以及一個(gè)或更多個(gè)收集槽，所述一個(gè)或更多個(gè)收集槽設(shè)置在管束的下方，用于收集徑流水以及用于使多余的噴灑水能夠循環(huán)。
[0008]本發(fā)明的又一另外特征提供了如下裝置:包括至少兩組管的管束，所述至少兩組管包括第一組管和第二組管，所述第一組管具有入口端和出口端，所述第二組管具有與第一組管中的管的出口端連通的入口端，第二組管還具有出口端，其中，第二組管在其中具有明顯少于第一組管的管；第二組管，所述第二組管包括第一組管中的管的數(shù)量的大約15%至30%、以及優(yōu)選是大約20% ;以及具有第三組管的管束，其中，所述第三組管具有與第二組管中的管的出口端連通的入口端，并且其中，第三組管在其中具有明顯少于第二組管(通常大約是三分之一或四分之一)的管。
[0009]本發(fā)明的再一特征提供了以下裝置:第一組管，所述第一組管豎向地位于第二組管的上方，第二組管豎向地位于任何第三組管的上方；管，所述管朝向其出口端傾斜以提供朝向出口端的冷凝器排水道；布置成大致呈水平的排的管，其中，一排中的管與豎向相鄰排中的管間隔開管之間的間隔距離的一半；第一組管和第二組管，所述第一組管和所述第二組管在其端部處集成，其中，所述端部通過(guò)在歧管腔中提供隔板而連通，所述歧管腔與第一組管中的所有管的出口端、第二組管中的管的入口端、以及任何第三組管的出口端連通；以及第二組管中的管的出口端，所述第二組管中的管的出口端通向與第三組管中的管的入口端連通的歧管腔。
[0010]在管束的一個(gè)優(yōu)選布置中，多排平行的、大致呈水平的管布置成大致呈矩形的陣列。第一組管、第二組管和第三組管中的每組管包括多排大致呈水平的平行管。在一個(gè)布置中，在第一組管中具有20排管，在第二組管中具有4排管，以及在第三組管中具有I排管。[0011 ] 在本發(fā)明的第一變體中，空氣冷卻回流冷凝器可以是通常已知類型的A形框架型空氣冷卻冷凝器裝置，在所述A形框架型空氣冷卻冷凝器裝置中，多個(gè)翅管從兩個(gè)相反側(cè)向上延伸以形成A形框架結(jié)構(gòu)。在該示例中，管束可以便利地定位在冷凝器裝置的頂部處。用于協(xié)助氣流向上通過(guò)熱交換管以及朝向管束的一個(gè)或更多個(gè)風(fēng)扇通?？梢晕挥谂c翅管的底部或下部區(qū)域?qū)?yīng)的水平位置中。
[0012]在具有干燥分凝器的現(xiàn)有的A形框架型空氣冷卻冷凝器安裝裝置中，其可以改型成包括如上所限定的第二級(jí)，所述第二級(jí)能夠在用水噴灑所述管束的空氣側(cè)表面時(shí)，選擇性地操作為或者空氣冷卻(干燥)冷凝器或者蒸發(fā)冷卻冷凝器?？商娲兀谛碌陌惭b裝置的示例中，第一級(jí)可以包括稍微縮短的傾斜的翅管，所述翅管與使用在干燥的A形框架型構(gòu)型中的翅管相類似。
[0013]在本發(fā)明的第二變體中，空氣冷卻回流冷凝器包括多個(gè)翅管，所述多個(gè)翅管朝向彼此以一定的傾斜角度向下延伸成倒置的A形框架型裝置，在該示例中，管束可以定位在翅管的下端處。通過(guò)這種布置，一個(gè)或更多個(gè)風(fēng)扇可以定位在向下傾斜的管的上端的區(qū)域中，用于引導(dǎo)空氣向上通過(guò)翅管并且朝向水平管束。
[0014]應(yīng)當(dāng)理解的是，在足以進(jìn)行空氣冷卻的較低的外界溫度時(shí)段期間，分凝器的第二級(jí)可以在干燥模式下操作。然而，在更熱的時(shí)段期間，噴灑水可以噴淋在通常包括鍍鋅鋼管的大致呈水平的管束的上方，并且第二級(jí)然后操作為蒸發(fā)冷凝器。多余的噴灑水通常在管束的下方收集在槽中并且得以循環(huán)。
[0015]本發(fā)明的系統(tǒng)在較高的外界溫度時(shí)段期間具有使熱力性能得以提高的潛能，同時(shí)相比進(jìn)入空氣的使用水噴淋的絕熱的預(yù)冷卻的示例而言具有較低的總的水消耗率，以提供類似的提高的性能。
[0016]應(yīng)當(dāng)估算的是，根據(jù)本發(fā)明冷凝器安裝裝置的資本成本將會(huì)僅稍微高于標(biāo)準(zhǔn)A形框架型空氣冷卻分凝器的資本成本。
[0017]為了使本發(fā)明可以得到更充分的理解，下面參照附圖對(duì)其進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]在附圖中:
[0019]圖1是典型的A形框架型空氣冷卻冷凝器和分凝器組件的示意圖；
[0020]圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的第一變體的混合分凝器的一個(gè)提出實(shí)施方式的構(gòu)型的橫截面圖；
[0021]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一變體的混合分凝器的一個(gè)提出實(shí)施方式的構(gòu)型的示意性側(cè)視圖；
[0022]圖4示意性地示出了用于使用在根據(jù)本發(fā)明的混合分凝器中的管束的一個(gè)實(shí)施方式的構(gòu)型的側(cè)視圖；
[0023]圖5示意性地示出了兩個(gè)相鄰排中的管的在橫截面中的相對(duì)位置；
[0024]圖6是離開蒸汽渦輪機(jī)并進(jìn)入具有根據(jù)本發(fā)明的分凝器組件的A形框架型冷凝器安裝裝置的蒸汽的流程圖；
[0025]圖7是示出了與冷凝器單元的四個(gè)不同構(gòu)型相關(guān)聯(lián)的功率輸出的比較曲線圖；以及
[0026]圖8是與圖2類似的、本發(fā)明的第二變體的實(shí)施方式的視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]在附圖的圖1至圖5中示出的本發(fā)明的實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的分凝器I合并到現(xiàn)有的A形框架型空氣冷卻(干燥)冷凝器安裝裝置中，該冷凝器安裝裝置包括通常是常規(guī)裝置的多個(gè)一次冷凝器2。
[0028]分凝器本身形成源自操作電能發(fā)電設(shè)施的蒸汽渦輪機(jī)的廢棄蒸汽的流動(dòng)路徑中的終端單元，并且如在圖2和圖3中更清楚地示出的，所述分凝器與本發(fā)明相一致。
[0029]分凝器因此包括串聯(lián)連接的兩個(gè)級(jí)，其中，第一級(jí)3通常是常規(guī)的空氣冷卻回流冷凝器結(jié)構(gòu)，該空氣冷卻回流冷凝器結(jié)構(gòu)包括與在干燥A形框架構(gòu)型中使用的翅管相類似的傾斜翅管4，盡管在目的特殊的情況下它們可以稍微短些。
[0030]分凝器的第二級(jí)6包括平滑鍍鋅管7的大致水平的管束，其中，噴灑式噴水設(shè)施位于管束的上方，并且呈收集槽9形式的水收集設(shè)施位于管束的下方，用于收集徑流水并且使多余的噴灑水循環(huán)。
[0031]第二級(jí)可以或者在所選擇的外界條件下的空氣冷卻(干燥)模式下、或者在其他所選擇的外界條件(特別是包括升高的外界溫度)下的濕蒸發(fā)冷卻模式下選擇性地操作。
[0032]現(xiàn)在更特別地參照附圖的圖4和圖5，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是管束的特殊裝置操作起來(lái)特別良好，以提高可噴灑管的熱力性能并且確保不可冷凝氣體從管中有效地排出。為了實(shí)現(xiàn)此目的，管束設(shè)置有包括第一組管、第二組管和第三組管的三個(gè)管程。在此特別的示例中，整個(gè)管束具有25個(gè)豎向間隔開的水平管排。[0033]由圖4中的虛線包絡(luò)框X表示的第一組管11中具有20排管并且位于最上方。由虛線包絡(luò)框Y表示的第二組管12中具有4排管并且位于第一組管的緊下方。由虛線包絡(luò)框Z表示的第三組管13中具有I排管并且位于最下方。
[0034]在任何情況下，如在圖5中示意性地示出的，成排的管間隔開大約等于管本身的外徑的距離，并且一排中的管與相鄰排中的管間隔開等于管的外徑的距離，使得落在一排中的兩個(gè)管之間的水會(huì)落至下一排的管上。
[0035]所有管沿其長(zhǎng)度相對(duì)于水平面稍微傾斜，使得其出口端僅稍微低于其入口端，以確保冷凝物朝向第三組管的最終的出口端的有效排放。僅需要較小的傾斜，例如，對(duì)于2.5米的管長(zhǎng)度而言是50mm的量級(jí)。
[0036]管的端部通過(guò)在較大的歧管腔16中提供隔板以間隔開第三組管的出口端而互連，所述歧管腔使第一組管的所有出口端17、第二組管的入口端18、以及第三組管中的管的出口端19連通。第一組管中的管的入口端20布置成接受來(lái)自分凝器的第一級(jí)的進(jìn)入氣體。
[0037]通過(guò)與第一組管的入口端相鄰的相對(duì)小的歧管腔24來(lái)實(shí)現(xiàn)第二組管的出口端21與第三組管的入口端22之間的連通。
[0038]該布置使得進(jìn)入氣體流經(jīng)第一組管以及進(jìn)入較大歧管腔，進(jìn)入氣體在較大歧管腔中方向反向并且進(jìn)入第二組管中的管的入口端。該氣體的方向在從第二組管的出口端出來(lái)之后再次反向，以進(jìn)入到第三組管中的管的入口端中。
[0039]不可冷凝氣體最終將會(huì)在出口總管中積累，不可冷凝氣體可以通過(guò)噴射器從該出口總管排出，并且冷凝物將會(huì)在重力的影響下排出。
[0040]不可冷凝氣體的有效排出防止了分凝器中的冷凝物的低溫冷卻，所述低溫冷卻會(huì)增加冷凝物中氧氣的吸收，而氧氣的吸收會(huì)導(dǎo)致銹蝕的增加。此外,低溫冷卻在冬季會(huì)導(dǎo)致冷凝物的凍結(jié)，由此引起管的損壞并且在給水返回到鍋爐之前，最終要求對(duì)給水進(jìn)行附加的回?zé)峒訜?。因此最佳地避免了低溫冷卻。
[0041]應(yīng)當(dāng)理解的是，在足以進(jìn)行空氣冷卻的較低的外界溫度的時(shí)段期間，分凝器的第二級(jí)可以在干燥模式下操作。然而，在較熱的時(shí)段，噴灑水可以在大致水平的管束的上方噴淋，使得其然后作為蒸發(fā)冷凝器操作。
[0042]此系統(tǒng)在較高的外界溫度時(shí)段期間具有使熱力性能得以提高的潛能，同時(shí)相比進(jìn)入空氣的使用水噴淋的絕熱的預(yù)冷卻的示例而言具有較低的總的水消耗率，而給予相同的提聞的性能。
[0043]值得指出的是，該單元的翅管保持干燥，由此降低了銹蝕和結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)管束的鍍鋅濕光管表面可以用清潔水定期沖洗，以使污垢盡可能的少。
[0044]在圖7中示出了初始比較測(cè)試結(jié)果，其中，給出了測(cè)試設(shè)施的以兆瓦表示的功率輸出與以攝氏度表示的外界溫度的關(guān)系曲線。由字母“A”表示的曲線涉及現(xiàn)有技術(shù)的三通道干燥的A形框架型冷凝器安裝裝置；由字母“B”表示的曲線涉及現(xiàn)有技術(shù)的四通道干燥A形框架型冷凝器安裝裝置；由字母“C”表示的曲線涉及一種包括在濕潤(rùn)模式下操作的根據(jù)本發(fā)明的分凝器的三通道冷凝器組件；以及由字母“D”表示的曲線涉及一種包括在干燥模式下操作的根據(jù)本發(fā)明的分凝器的三通道冷凝器組件。
[0045]值得指出的是，通過(guò)利用在由本發(fā)明所提供的分凝器中的蒸發(fā)冷卻，發(fā)電設(shè)施的功率輸出可以在熱時(shí)段期間得到顯著地增加，由此增加了收益和電廠效益。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)可以使用現(xiàn)有的A形框架型空氣冷卻冷凝器技術(shù)，并且通過(guò)引入混合(干燥或潮濕)分凝器，可以在較高的外界溫度期間來(lái)使冷卻性能實(shí)現(xiàn)重大的改進(jìn)。在這些時(shí)段，在潮濕潤(rùn)模式下操作的混合(干燥或潮濕)冷凝器可以實(shí)現(xiàn)與具有進(jìn)入空氣的絕熱冷卻(噴淋冷卻)的大尺寸空氣冷卻冷凝器或空氣冷卻冷凝器相同的提升的渦輪機(jī)性能，但其成本卻顯著低。對(duì)于相同的渦輪機(jī)功率輸出而言，由合并有混合(干燥或潮濕)分凝器的空氣冷卻冷凝器所消耗的水明顯小于具有進(jìn)入空氣的絕熱冷卻的空氣冷卻冷凝器所消耗的水。
[0047]應(yīng)當(dāng)理解的是，在本發(fā)明的應(yīng)用到現(xiàn)有的安裝裝置的一個(gè)實(shí)施方式中，僅需要對(duì)分凝器進(jìn)行改型，由此使現(xiàn)有的空氣冷卻流冷凝器能夠被改進(jìn)成根據(jù)本發(fā)明操作。
[0048]當(dāng)然，本發(fā)明可以應(yīng)用于除標(biāo)準(zhǔn)A形框架構(gòu)型的裝置之外的裝置，并且圖8示出了一個(gè)替代實(shí)施方式。在這種裝置中，兩列翅狀冷凝器管31以倒置的A形框架構(gòu)型的方式朝向彼此向下傾斜，其中，管束32沿冷凝器裝置的長(zhǎng)度在適當(dāng)?shù)奈恢锰幉贾迷趦闪谐釥罾淠鞴?1的下端。噴淋嘴33的裝置支撐在管束的上方并且擋水板34位于噴淋嘴的上方，以捕獲可能向上逸出的任何噴淋中的至少某些噴淋。在該示例中，用于誘導(dǎo)氣流通過(guò)翅狀冷凝器管以及通過(guò)管束的一個(gè)或更多個(gè)風(fēng)扇35可以便利地定位在翅狀冷凝器管的上端的區(qū)域中。
[0049]不論使用什么樣的結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)估算的是，根據(jù)本發(fā)明的混合(干燥或潮濕)分凝器的資本成本僅會(huì)稍微高于標(biāo)準(zhǔn)A形框架型空氣冷卻分凝器的資本成本。
[0050]可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)做出上述結(jié)構(gòu)的許多變體。
【權(quán)利要求】
1.一種分凝器，包括串聯(lián)連接的兩級(jí)，其中，第一級(jí)包括空氣冷卻回流冷凝器，并且其中，第二級(jí)包括平滑的或具有翅管的大致水平的管束，所述大致水平的管束能夠在所選擇的外界條件下以空氣冷卻(干燥)模式或者在其他所選擇的外界條件下以濕潤(rùn)的蒸發(fā)冷卻模式選擇性地進(jìn)行操作，所述其他所選擇的外界條件包括升高的外界溫度的條件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分凝器，其中，所述管束的上方安裝有噴淋嘴裝置，由此能夠?qū)⑺畤娏艿剿龉苁弦蕴峁┧稣舭l(fā)冷卻模式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分凝器，其中，在所述噴淋嘴裝置的上方定位有擋水板，以抑制水的以空氣散播飛沫形式的損失。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分凝器，其中，在所述管束的下方設(shè)置有一個(gè)或更多個(gè)收集槽，用于收集徑流水以及用于使多余的噴灑水能夠循環(huán)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分凝器，其中，所述管束包括至少兩組管，所述至少兩組管包括第一組管和第二組管，所述第一組管具有入口端和出口端，所述第二組管具有與所述第一組管中的管的出口端連通的入口端，所述第二組管中的管還具有出口端，其中，所述第二組管在其中具有明顯少于所述第一組管的管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分凝器，其中，所述第二組管包括所述第一組管中的管的數(shù)量的15%至30%ο
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的分凝器，其中，所述管束具有第三組管，其中，所述第三組管具有與所述第二組管中的管的出口端連通的入口端，并且其中，所述第三組管在其中具有明顯少于所述第二組管的管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分凝器，其中，所述第三組管中的管的數(shù)量大約是所述第二組管中的管的數(shù)量的三分之一至四分之一。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分凝器，其中，所述第一組管豎向地位于所述第二組管的上方，所述第二組管豎向地位于任何第三組管的上方。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分凝器，其中，所述第一組管和所述第二組管在其端部處集成，其中，所述端部通過(guò)在歧管腔中提供隔板而連通，所述歧管腔與所述第一組管中的所有管的出口端、所述第二組管中的管的入口端、以及任何第三組管的出口端連通。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分凝器，其中，所述管束包括第三組管和所述第二組管中的管的通向歧管腔的出口端，第三組管中的管的入口端與所述歧管腔連通。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的分凝器，其中，所述第一級(jí)是A形框架型空氣冷卻冷凝器裝置，在所述A形框架型空氣冷卻冷凝器裝置中，多個(gè)翅管從兩個(gè)相反側(cè)向上延伸以形成A形框架結(jié)構(gòu)并且第二級(jí)管束定位在冷凝器裝置的頂部處。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的分凝器，其中，具有干燥分凝器的現(xiàn)有的A形框架型空氣冷卻冷凝器安裝裝置改型成包括第二級(jí)，所述第二級(jí)能夠在用水噴灑所述管束的空氣側(cè)表面時(shí)，選擇性地操作為空氣冷卻(干燥)冷凝器或者蒸發(fā)冷卻冷凝器。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的分凝器，其中，所述空氣冷卻回流冷凝器包括多個(gè)翅管，所述多個(gè)翅管朝向彼此以一定的傾斜角度向下延伸成倒置的A形框架型裝置，在所述情況下所述管束定位在所述翅管的下端處。
【文檔編號(hào)】F28B9/00GK103827619SQ201280035237
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月15日
【發(fā)明者】德特勒夫·G·克勒格, 漢儂·卡爾·魯?shù)婪颉ち_伊特 申請(qǐng)人:斯泰倫博斯大學(xué)