專(zhuān)利名稱(chēng)：一種凝汽器抽真空冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力輔機(jī)，特別是凝汽器抽真空冷卻裝置。
背景技術(shù)：
凝汽器抽真空管路中氣汽混合物成分約2/3為水蒸汽，水蒸汽的存在會(huì)明顯增加混合汽體的流動(dòng)阻力和真空泵抽吸能力，影響凝汽器運(yùn)行真空，間接影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。而且蒸汽在水環(huán)式真空泵中的凝結(jié)放熱，使工作水溫降低，從而使真空泵發(fā)生汽蝕，影響真空泵的抽吸能力。在現(xiàn)行的火電廠(chǎng)凝汽式機(jī)組中，凝汽器抽真空不論是使用射汽抽氣器、射水抽氣器還是真空泵都有一條連接的空氣管，在設(shè)備運(yùn)行中空氣管內(nèi)的熱空氣到達(dá)射水抽氣器里，因溫度與真空值飽和時(shí)，使射水抽氣器真空偏低和射水箱水溫升高，特別是在夏季表現(xiàn)更為突出。現(xiàn)有技術(shù)一般是射水泵入口處加冷卻水降溫，但其效果仍不理想，也有時(shí)打開(kāi)備·用抽氣器，但消耗太大。對(duì)中小機(jī)組而言，因無(wú)備用抽氣器，所以因真空低會(huì)造成機(jī)組效率低下。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，中國(guó)專(zhuān)利ZL200810040059. 3提供了一種凝汽器空氣管冷卻裝置，包括凝汽器，其特征在于，在凝汽器上連接設(shè)有空氣管冷卻裝置，所述的空氣管冷卻裝置設(shè)有殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)水管口和出水管口，殼體內(nèi)設(shè)有若干根換熱管；凝汽器的空氣管連接在殼體上；在進(jìn)水管口和出水管口上分別連接設(shè)有進(jìn)水管路和出水管路。由于空氣管冷卻裝置的冷卻作用，使進(jìn)入射水抽氣器的空氣溫度降低，從而使射水抽氣器的真空度隨著運(yùn)行條件的變化而實(shí)現(xiàn)大幅提高，可以提高射水抽氣器效率，提高凝汽器真空度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的技術(shù)效果。上述凝汽器空氣管冷卻裝置雖然在一定程度上克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了射水抽氣器效率、提高了凝汽器真空度，但效果并不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種凝汽器抽真空冷卻裝置，該裝置把從凝汽器中抽出的氣汽混合物中的蒸汽凝結(jié)并疏出，減少了蒸汽在水環(huán)式真空泵中的凝結(jié)放熱，使工作水溫降低，有效地防止了真空泵的汽蝕，提高了真空泵的抽吸能力。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種凝汽器抽真空冷卻裝置，包括凝汽器，其特征在于，在凝汽器的抽空氣管道的豎直向下拐彎處連接設(shè)有抽真空冷卻裝置，所述的抽真空冷卻裝置設(shè)有殼體，殼體上設(shè)有氣汽進(jìn)口和出水管口，殼體內(nèi)設(shè)有一組螺旋式換熱管。凝汽器的抽空氣管道中氣汽混合物成分約2/3為水蒸汽，水蒸汽的存在會(huì)明顯增加混合汽體的流動(dòng)阻力和真空泵抽吸能力，影響凝汽器運(yùn)行真空，間接影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性?？紤]到這個(gè)因素，本實(shí)用新型在凝汽器的抽空氣管道上加裝了抽真空冷卻裝置，從凝汽器的抽空氣管道中抽出的氣汽混合物通過(guò)氣汽進(jìn)口進(jìn)入抽真空冷卻裝置，通過(guò)螺旋式換熱管在抽真空冷卻裝置的罐體內(nèi)壁螺旋式旋轉(zhuǎn)，與從補(bǔ)水管路中的水逆流接觸，進(jìn)行換熱，使氣汽混合物中中的蒸汽凝結(jié)并疏出，減少了蒸汽在水環(huán)式真空泵中的凝結(jié)放熱，使工作水溫降低，有效地防止了真空泵的汽蝕，提高了真空泵的抽吸能力。另一方面，由于將蒸汽凝結(jié)，在抽空氣管道入口壓力與吸入室壓力之差不變的情況下，勢(shì)必會(huì)增加抽出空氣的量，從而提高了凝汽器的真空。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案所述的殼體內(nèi)設(shè)有噴嘴，所述的噴嘴連接在補(bǔ)水管路上；所述的出水管口上連接設(shè)有套管式水封，所述的套管式水封經(jīng)管路與凝汽器熱井連接。冷卻水水源取自化學(xué)補(bǔ)水，在殼體內(nèi)加裝噴嘴將冷卻水霧化后噴入抽真空冷卻裝置，與凝汽器的抽空氣管道來(lái)的氣汽混合物進(jìn)行換熱，使混合氣體內(nèi)的水蒸氣凝結(jié)，然后從出水管口進(jìn)入套管式水封，經(jīng)由管路導(dǎo)至凝汽器熱井，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)混合汽體中水蒸汽的冷卻凝結(jié)，又可實(shí)現(xiàn)凝汽器補(bǔ)水霧化，減少換熱損失。項(xiàng)目實(shí)施后可提高凝汽器運(yùn)行真空值 O. 5KPa左右，發(fā)電煤耗降低約I. 2g/KWh。作為本實(shí)用新型的更優(yōu)選方案在所述的補(bǔ)水管路上連接設(shè)有管道輸送泵。在補(bǔ)水管路上加裝管道輸送泵，可以提升壓力，控制流量。本實(shí)用新型可進(jìn)一步在所述的螺旋式換熱管上設(shè)置水折流板。所述的殼體的頂部設(shè)有空氣出口，所述的空氣出口經(jīng)管道與真空泵連接。所述的氣汽進(jìn)口連接在凝汽器的抽空氣管道上。本實(shí)用新型的有益效果是在抽空氣管道上加裝冷卻裝置，將從凝汽器中抽出的氣汽混合物中的蒸汽凝結(jié)并疏出，減少了蒸汽在水環(huán)式真空泵中的凝結(jié)放熱，使工作水溫降低，有效地防止了真空泵的汽蝕，提高了真空泵的抽吸能力。另一方面，由于將蒸汽凝結(jié)，在抽空氣管道入口壓力與吸入室壓力之差不變的情況下，勢(shì)必會(huì)增加抽出空氣的量，從而提高了凝汽器的真空。在抽空氣管道(靠近凝汽器側(cè))上安裝一抽空氣冷卻裝置，采用一部分化學(xué)補(bǔ)充水在其內(nèi)經(jīng)霧化與凝汽器來(lái)的氣汽混合物進(jìn)行換熱，使混合氣體內(nèi)的水蒸汽凝結(jié)，并與霧化水一起經(jīng)冷卻裝置底部的套筒式水封疏出，進(jìn)入凝汽器熱井。抽空氣管道是以切向方式進(jìn)入冷卻裝置的，使混合氣體沿冷卻裝置罐體內(nèi)壁螺旋式旋轉(zhuǎn)并與霧化水逆流接觸，混合氣體中剩下的空氣從冷卻裝置頂部流出經(jīng)下游的抽空氣管道進(jìn)入真空泵。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的凝汽器抽真空冷卻裝置進(jìn)行具體說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一的凝汽器抽真空冷卻裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的凝汽器抽真空冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I—抽真空冷卻裝置，2—凝汽器，3—套管式水封，4—凝汽器熱井，5——管道輸送泵，6——真空泵，7——噴嘴，8——?dú)馄M(jìn)口，9——空氣出口 ；10——出水管口，
11——抽空氣管道，12——管路，13一一管道，14——補(bǔ)水管路，15——?dú)んw，16——螺旋式換熱管，17--水折流板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的一種凝汽器抽真空冷卻裝置進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，一種凝汽器抽真空冷卻裝置1，包括凝汽器2，其中，在凝汽器2的抽空氣管道11的豎直向下拐彎處連接設(shè)有抽真空冷卻裝置1，所述的抽真空冷卻裝置I設(shè)有殼體15，殼體15上設(shè)有氣汽進(jìn)口 8和出水管口 10，殼體15內(nèi)設(shè)有一組螺旋式換熱管16。參見(jiàn)圖I和圖2。凝汽器的抽空氣管道中氣汽混合物成分約2/3為水蒸汽，水蒸汽的存在會(huì)明顯增加混合汽體的流動(dòng)阻力和真空泵抽吸能力，影響凝汽器運(yùn)行真空，間接影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性?？紤]到這個(gè)因素，本實(shí)用新型在凝汽器2的抽空氣管道11上加裝了抽真空冷卻裝置1，從凝汽器2的抽空氣管道11中抽出的氣汽混合物通過(guò)氣汽進(jìn)口 8進(jìn)入抽真空冷卻裝置1，通過(guò)螺旋式換熱管16在抽真空冷卻裝置I的罐體內(nèi)壁螺旋式旋轉(zhuǎn)，與從補(bǔ)水管路14中的 水逆流接觸，進(jìn)行換熱，使氣汽混合物中的蒸汽凝結(jié)并疏出，減少了蒸汽在水環(huán)式真空泵中的凝結(jié)放熱，使工作水溫降低，有效地防止了真空泵的汽蝕，提高了真空泵的抽吸能力。另一方面，由于將蒸汽凝結(jié)，在抽空氣管道入口壓力與吸入室壓力之差不變的情況下，勢(shì)必會(huì)增加抽出空氣的量，從而提高了凝汽器的真空。所述的殼體15的頂部設(shè)有空氣出口 9，所述的空氣出口 9經(jīng)管道13與真空泵6連接。氣汽混合物中剩余的空氣從抽真空冷卻裝置I的殼體15的頂部的空氣出口 9經(jīng)管道13進(jìn)入真空泵。所述的氣汽進(jìn)口 8連接在凝汽器的抽空氣管道11上。實(shí)施例二本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例一的改進(jìn)，在所述的殼體15內(nèi)設(shè)有噴嘴7，所述的噴嘴7連接在補(bǔ)水管路14上；所述的出水管口 10上連接設(shè)有套管式水封3，所述的套管式水封3經(jīng)管路12與凝汽器熱井4連接。冷卻水水源取自化學(xué)補(bǔ)水，在殼體15內(nèi)加裝噴嘴將冷卻水霧化后噴入抽真空冷卻裝置1，與凝汽器2的抽空氣管道11來(lái)的氣汽混合物進(jìn)行換熱，使混合氣體內(nèi)的水蒸氣凝結(jié)，然后從出水管口 10進(jìn)入套管式水封3，經(jīng)由管路12導(dǎo)至凝汽器熱井4，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)混合汽體中水蒸汽的冷卻凝結(jié)，又可實(shí)現(xiàn)凝汽器補(bǔ)水霧化，減少換熱損失。項(xiàng)目實(shí)施后可提高凝汽器運(yùn)行真空值O. 5KPa左右，發(fā)電煤耗降低約I. 2g/KWh。本實(shí)施例中其它技術(shù)特征與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例二的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述的補(bǔ)水管路14上連接設(shè)有管道輸送泵5。在補(bǔ)水管路14上加裝管道輸送泵5，可以提升壓力，控制流量。本實(shí)施例中其它技術(shù)特征與實(shí)施例一相同。實(shí)施例四本實(shí)施例在實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤┤幕A(chǔ)上進(jìn)一步在所述的螺旋式換熱管16上設(shè)有水折流板17。
權(quán)利要求1.一種凝汽器抽真空冷卻裝置，包括凝汽器(2)，其特征在于，在凝汽器(2)的抽空氣管道(11)的豎直向下拐彎處連接設(shè)有抽真空冷卻裝置(1)，所述的抽真空冷卻裝置(I)設(shè)有殼體(15 )，殼體(15 )上設(shè)有氣汽進(jìn)口( 8 )和出水管口( 10 )，殼體(15 )內(nèi)設(shè)有一組螺旋式換熱管(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凝汽器抽真空冷卻裝置，其特征在于，所述的殼體(15)內(nèi)設(shè)有噴嘴(7)，所述的噴嘴(7)連接在補(bǔ)水管路(14)上；所述的出水管口( 10)上連接設(shè)有套管式水封(3)，所述的套管式水封(3)經(jīng)管路(12)與凝汽器熱井(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凝汽器抽真空冷卻裝置，其特征在于，在所述的補(bǔ)水管路(14)上連接設(shè)有管道輸送泵(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的凝汽器抽真空冷卻裝置，其特征在于，在所述的螺旋式換熱管(16)上設(shè)有水折流板(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的凝汽器抽真空冷卻裝置，其特征在于，所述的殼體(15)的頂部設(shè)有空氣出口(9)，所述的空氣出口(9)經(jīng)管道(13)與真空泵(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的凝汽器抽真空冷卻裝置，其特征在于，所述的氣汽進(jìn)口(8)連接在凝汽器的抽空氣管道(11)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種凝汽器抽真空冷卻裝置，包括凝汽器(2)，其中，在凝汽器(2)的抽空氣管道(11)的豎直向下拐彎處連接設(shè)有抽真空冷卻裝置(1)，所述的抽真空冷卻裝置(1)設(shè)有殼體(15)，殼體(15)上設(shè)有氣汽進(jìn)口(8)和出水管口(10)，殼體(15)內(nèi)設(shè)有一組螺旋式換熱管(16)。該裝置將從凝汽器中抽出的氣汽混合物中的蒸汽凝結(jié)并疏出，減少了蒸汽在水環(huán)式真空泵中的凝結(jié)放熱，使工作水溫降低，有效地防止了真空泵的汽蝕，提高了真空泵的抽吸能力。
文檔編號(hào)F28B9/10GK202675930SQ20122034072
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
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