專利名稱：高熱散失內(nèi)表面積管材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱導管，具體的涉及一種高熱散失內(nèi)表面積管材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電子產(chǎn)品散熱器中使用的高熱散失內(nèi)表面積管材因其成本較低，越來越受到一些生產(chǎn)廠商的歡迎，而成為他們的主力產(chǎn)品。參見圖1、2所示，為常態(tài)溝槽型熱管徑向剖面圖及其局部放大圖，其徑向槽體部位10如圖2中，其結(jié)構(gòu)形態(tài)由三個接觸面101，102，103組成。因此，低成本同樣也有其弊端，就是這些高熱散失內(nèi)表面積管材，因其結(jié)構(gòu)和物理特性的局限性，無法達到燒結(jié)式熱導管的效能。無法用于功率要求較高的產(chǎn)品或者是工作條件惡劣的環(huán)境。故而無法將其低成本優(yōu)勢拓展到更廣的領(lǐng)域。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于提供一種具備更高的熱傳導性及較高毛細力的高熱散失內(nèi)表面積管材。為解決上述技術(shù)問題，實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種高熱散失內(nèi)表面積管材，包括一管體，所述管體內(nèi)壁開設(shè)有若干溝槽結(jié)構(gòu)，所述溝槽結(jié)構(gòu)包括三個熱散失接觸面，所述溝槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)部擠壓出至少一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)，所述的至少一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)將所述溝槽結(jié)構(gòu)分隔成若干個分槽體。優(yōu)選的，所述溝槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)部擠壓出一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)，所述的一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)將所述溝槽結(jié)構(gòu)分隔成兩個分槽體，此時所述溝槽結(jié)構(gòu)還包括兩個熱散失接觸面。優(yōu)選的，所述高齒薄肉結(jié)構(gòu)為三角形或矩形結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果本實用新型的高熱散失內(nèi)表面積管材在常規(guī)的溝槽管槽底部結(jié)構(gòu)中再長出一種寬度很薄，高度較高的內(nèi)齒即高齒薄肉結(jié)構(gòu)，該高齒薄肉結(jié)構(gòu)在形態(tài)上將原有單個溝槽做出了細分，提高了溝槽的單個毛細力。同時新齒高度足夠，故而加大了溝齒與作動液的接觸面積，增大了熱散失內(nèi)表面積，提高了蒸發(fā)端熱傳效率。而且，由于新長出的內(nèi)齒因?qū)挾容^薄，其原有的溝槽槽部結(jié)構(gòu)孔隙率變化不大。故而本實用新型在保有原有的孔隙基礎(chǔ)上，大大提聞了溝槽的毛細力及熱傳效率，提聞了成品熱導管性能。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I為傳統(tǒng)溝槽式銅管徑向剖面示意圖；圖2為圖I中徑向剖面的局部放大示意圖；圖3為本實用新型的高熱散失內(nèi)表面積管材徑向剖面示意圖；圖4為圖3中徑向剖面的局部放大示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。參見圖3、圖4所示，一種高熱散失內(nèi)表面積管材，包括一管體，所述管體內(nèi)壁開設(shè) 有若干溝槽結(jié)構(gòu)10，所述溝槽結(jié)構(gòu)10包括三個熱散失接觸面101，102，103，所述溝槽結(jié)構(gòu)10的內(nèi)部擠壓出至少一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)13，所述的至少一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)13將所述溝槽結(jié)構(gòu)10分隔成若干個分槽體。優(yōu)選的，所述溝槽結(jié)構(gòu)10的內(nèi)部擠壓出一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)13，所述的一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)13將所述溝槽結(jié)構(gòu)10分隔成兩個分槽體11，12，此時所述溝槽結(jié)構(gòu)10還包括兩個熱散失接觸面132，131。優(yōu)選的，所述高齒薄肉結(jié)構(gòu)13為三角形或矩形結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.高熱散失內(nèi)表面積管材，包括一管體，所述管體內(nèi)壁開設(shè)有若干溝槽結(jié)構(gòu)(10)，所述溝槽結(jié)構(gòu)(10)包括三個熱散失接觸面(101，102，103)，其特征在于所述溝槽結(jié)構(gòu)(10)的內(nèi)部擠壓出至少ー個高齒薄肉結(jié)構(gòu)(13)，所述的至少ー個高齒薄肉結(jié)構(gòu)(13)將所述溝槽結(jié)構(gòu)(10)分隔成若干個分槽體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高熱散失內(nèi)表面積管材，其特征在于所述溝槽結(jié)構(gòu)(10)的內(nèi)部擠壓出一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)(13)，所述的ー個高齒薄肉結(jié)構(gòu)(13)將所述溝槽結(jié)構(gòu)(10)分隔成兩個分槽體(11，12)，此時所述溝槽結(jié)構(gòu)(10)還包括兩個熱散失接觸面(132，131)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高熱散失內(nèi)表面積管材，其特征在于所述高齒薄肉結(jié)構(gòu)(13)為三角形或矩形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種高熱散失內(nèi)表面積管材，包括一管體，所述管體內(nèi)壁開設(shè)有若干溝槽結(jié)構(gòu)，所述溝槽結(jié)構(gòu)包括三個熱散失接觸面，所述溝槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)部擠壓出至少一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)，所述的至少一個高齒薄肉結(jié)構(gòu)將所述溝槽結(jié)構(gòu)分隔成若干個分槽體。本實用新型具備更高的熱傳導性及較高毛細力。高熱傳導特性可以提高熱管成品的最大功率，高毛細力可以克服逆重力等惡劣工作條件，從而能以較低的成本，達到后接近燒結(jié)式熱導管的效能。
文檔編號F28F1/40GK202420269SQ20122001109
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者朱勝利 申請人:昆山德泰新材料科技有限公司