專利名稱：節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)供熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采用生物質(zhì)為燃料的供熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)供熱爐。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的燃燒生物質(zhì)爐的排煙溫度都超過(guò)250°C以上甚至達(dá)300C以上， 這樣大量熱量都從煙 排出造成熱量流失，使?fàn)t的熱效率在75%以下，很多企業(yè)及用戶為了降低排煙溫度，減少熱損失，降低煙汽中的含塵濃度，都在鍋爐尾段加裝一個(gè)省煤器及除塵器，而這樣就使設(shè)備投資加大又增加了占地面積。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能環(huán)保、熱效率高的一種節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)供熱爐。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)供熱爐，包括爐體，設(shè)在此爐體上的螺旋式輸送機(jī)、燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和與所述的螺旋式輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)相連接的電控箱，其特征在于所述的爐體由供料單元，與此供料單元相連接的燃燒供熱單元，與此燃燒供熱單元相連接的除塵降灰單元所組成，所述的供料單元由儲(chǔ)料倉(cāng)和與此儲(chǔ)料倉(cāng)底部相連接的給料漏斗所組成，所述的燃燒供熱單元由與所述的儲(chǔ)料倉(cāng)側(cè)壁相連接的供熱室，設(shè)在此供熱室內(nèi)底部的圓筒形燃燒室和設(shè)在此圓筒形燃燒室下方的卸灰盒所組成，所述的供熱室設(shè)有供熱室觀察窗，所述的圓筒形燃燒室的底部設(shè)有與所述的卸灰盒相連接的卸灰口，所述的除塵降灰單元由與所述的供熱室側(cè)壁相連接的除塵室和對(duì)稱設(shè)在所述的卸灰盒兩側(cè)的兩個(gè)降灰盒所組成，所述的螺旋式輸送機(jī)包括與所述的電控箱相連接的電機(jī)一減速器，與此電機(jī)一減速器相連接的鏈輪一鏈條傳動(dòng)組件，一端與此鏈輪一鏈條傳動(dòng)組件相連接、另一端與所述的燃燒器轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺旋送料桿，設(shè)在此螺旋送料桿外部的送料筒，所述螺旋送料桿的中心設(shè)有與所述的鼓風(fēng)機(jī)相連接的通風(fēng)長(zhǎng)孔，所述螺旋送料桿的外壁上設(shè)有一組與此通風(fēng)長(zhǎng)孔相連通的助燃出風(fēng)孔，此助燃出風(fēng)孔設(shè)在所述的燃燒器內(nèi)，所述的送料筒一端與所述給料漏斗的底端相連接、另一端穿過(guò)所述供熱室及圓筒形燃燒室的一側(cè)壁板與所述的燃燒器相連接，所述的送料筒的上表面設(shè)有與所述給料漏斗相連接的進(jìn)料口、下表面設(shè)有與所述燃燒器及鼓風(fēng)機(jī)相連接的主風(fēng)道，所述的燃燒器設(shè)置在所述的圓筒形燃燒室內(nèi)，此圓筒形燃燒室的頂板分別與對(duì)稱布置的兩組吸熱管I的一端相連接，此兩組吸熱管I的另一端分別與所述的兩個(gè)降灰盒相連接，此兩個(gè)降灰盒上分別設(shè)有一組吸熱管II，此吸熱管II均與所述的除塵室的上部相連接，所述的引風(fēng)機(jī)設(shè)在所述供熱室的上表面上。[0009]所述的燃燒器上設(shè)有自動(dòng)除灰撥桿。所述送料筒的位于供熱室內(nèi)的一側(cè)上設(shè)有防止煙氣倒流的環(huán)形風(fēng)道裝置，此環(huán)形風(fēng)道裝置由設(shè)在所述送料筒上的一組圓孔和設(shè)在此一組圓孔外部且?guī)в蟹忾]內(nèi)腔的環(huán)形體所組成，此環(huán)形體與所述的送料筒外表面固定連接，此環(huán)形體的內(nèi)腔與所述的一組圓孔相連通，所述的一組圓孔與所述的主風(fēng)道相連通。所述的除塵室由與所述的供熱室相連接的第一除塵室和底部與此第一除塵室相連通的第二除塵室所組成，所述的第一除塵室的上部與所述的吸熱管II相連接，所述的第二除塵室內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有一組傾斜擋灰板、上部設(shè)有排煙出口，此排煙出口與所述的引風(fēng)機(jī)相連接，此引風(fēng)機(jī)與排煙管相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1)本實(shí)用新型通過(guò)加裝引風(fēng)機(jī)提高了煙汽的流速，增設(shè)或延長(zhǎng)吸熱管來(lái)增長(zhǎng)煙汽流程，從而大大提高了換熱系數(shù)，使同樣面積排煙管及爐體的吸熱能力提高了幾倍；2)本實(shí)用新型的除塵器設(shè)兩個(gè)除塵室，不僅加大除塵粒度，還將煙汽中的溫度進(jìn)一步吸收，使排煙的溫度降到150度以下甚至更低。從而大大提高了鍋爐的熱效率達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的效果；3)本實(shí)用新型設(shè)有防止煙氣倒流的環(huán)形風(fēng)道裝置，避免燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣順著， 送料筒內(nèi)腔倒流到供料單元內(nèi)，防止空氣污染及火災(zāi)發(fā)生；4)本實(shí)用新型將常規(guī)的供熱鍋爐和省煤器、除塵器三種設(shè)備結(jié)合在一起，即減小設(shè)備體積及占地面積又減少了設(shè)備投資。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A剖視圖。圖中標(biāo)號(hào)表示1主風(fēng)道、2鼓風(fēng)機(jī)、3鏈輪一鏈條傳動(dòng)組件、4電機(jī)一減速器、5通風(fēng)長(zhǎng)孔、6螺旋送料桿、7送料筒、8進(jìn)料口、9給料漏斗、10環(huán)形體、11燃燒器、12圓筒形燃燒室、13儲(chǔ)料倉(cāng)、14吸熱管I、15供熱室、16吸熱管11、17引風(fēng)機(jī)、18第一除塵室、19傾斜擋灰板、20第二除塵室、21自動(dòng)除灰撥桿、22助燃出風(fēng)孔、23卸灰盒、對(duì)降灰盒、25圓孔、26 排煙出口，供熱室觀察窗27。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、2、3所示本實(shí)用新型的節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)供熱爐，包括爐體，設(shè)在此爐體上的螺旋式輸送機(jī)、燃燒器11、鼓風(fēng)機(jī)2、引風(fēng)機(jī)17和與所述的螺旋式輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)2、引風(fēng)機(jī)17相連接的電控箱，其特征在于所述的爐體由供料單元，與此供料單元相連接的燃燒供熱單元，與此燃燒供熱單元相連接的除塵降灰單元所組成，所述的供料單元由儲(chǔ)料倉(cāng)13 和與此儲(chǔ)料倉(cāng)13底部相連接的給料漏斗9所組成，所述的燃燒供熱單元由與所述的儲(chǔ)料倉(cāng) 13側(cè)壁相連接的供熱室15，設(shè)在此供熱室15內(nèi)底部的圓筒形燃燒室12和設(shè)在此圓筒形燃燒室12下方的卸灰盒23所組成，所述的供熱室設(shè)有供熱室觀察窗27，所述的圓筒形燃燒室12的底部設(shè)有與所述的卸灰盒23相連接的卸灰口，所述的除塵降灰單元由與所述的供熱室側(cè)壁相連接的除塵室和對(duì)稱設(shè)在所述的卸灰盒23兩側(cè)的兩個(gè)降灰盒M所組成，將供料、供熱、熱回收及除塵功能結(jié)合在一起，減小設(shè)備體積及占地面積。所述的螺旋式輸送機(jī)包括與所述的電控箱相連接的電機(jī)一減速器4，與此電機(jī)一減速器4相連接的鏈輪一鏈條傳動(dòng)組件3，一端與此鏈輪一鏈條傳動(dòng)組件3相連接、另一端與所述的燃燒器11轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺旋送料桿6，設(shè)在此螺旋送料桿6外部的送料筒7，所述螺旋送料桿的中心設(shè)有與所述的鼓風(fēng)機(jī)2相連接的通風(fēng)長(zhǎng)孔5，所述螺旋送料桿的外壁上設(shè)有一組與此通風(fēng)長(zhǎng)孔5相連通的助燃出風(fēng)孔22，此助燃出風(fēng)孔22設(shè)在所述的燃燒器內(nèi)，有助于燃燒器的風(fēng)、氧供應(yīng)及燃燒。所述的送料筒7 —端與所述給料漏斗9的底端相連接、另一端穿過(guò)所述供熱室15 及圓筒形燃燒室12的一側(cè)壁板與所述的燃燒器11相連接，所述的送料筒7的上表面設(shè)有與所述給料漏斗9相連接的進(jìn)料口 8、通過(guò)給料漏斗11為燃燒器提供生物質(zhì)燃料，下表面設(shè)有與所述燃燒器11及鼓風(fēng)機(jī)2相連接的主風(fēng)道1。所述的燃燒器11設(shè)置在所述的圓筒形燃燒室12內(nèi)，此圓筒形燃燒室12的頂板分別與對(duì)稱布置的兩組吸熱管I 14的一端相連接，此兩組吸熱管I 14的另一端分別與所述的兩個(gè)降灰盒M相連接，此兩個(gè)降灰盒M上分別設(shè)有一組吸熱管II 16，此吸熱管II 16均與所述的除塵室的上部相連接，這些上下來(lái)回循環(huán)連接的幾組吸熱管，能充分吸收燃燒后的熱量。所述的引風(fēng)機(jī)17設(shè)在所述供熱室的上表面上。所述的燃燒器11上設(shè)有自動(dòng)除灰撥桿21。所述送料筒7的位于供熱室內(nèi)的一側(cè)上設(shè)有防止煙氣倒流的環(huán)形風(fēng)道裝置，此環(huán)形風(fēng)道裝置由設(shè)在所述送料筒上的一組圓孔25和設(shè)在此一組圓孔25外部且?guī)в蟹忾]內(nèi)腔的環(huán)形體10所組成，此環(huán)形體10與所述的送料筒7外表面固定連接，此環(huán)形體10的內(nèi)腔與所述的一組圓孔25相連通，所述的一組圓孔25與所述的主風(fēng)道1相連通。增設(shè)環(huán)形風(fēng)道裝置后避免燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣順著7送料筒倒流到供料單元內(nèi)，防止空氣污染及火災(zāi)發(fā)生。，所述的除塵室由與所述的供熱室15相連接的第一除塵室18和底部與此第一除塵室18相連通的第二除塵室20所組成，所述的第一除塵室18的上部與所述的吸熱管II 16 相連接，所述的第二除塵室20內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有一組傾斜擋灰板19、上部設(shè)有排煙出口 26，此排煙出口沈與所述的引風(fēng)機(jī)17相連接，此引風(fēng)機(jī)17與排煙管相連接，將處理后的煙氣排出。本實(shí)用新型高效、節(jié)能，提高生物質(zhì)的利用率及附加值，始于在供暖供熱行業(yè)中大力推廣。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)供熱爐，包括爐體，設(shè)在此爐體上的螺旋式輸送機(jī)、燃燒器、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和與所述的螺旋式輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)相連接的電控箱，其特征在于所述的爐體由供料單元，與此供料單元相連接的燃燒供熱單元，與此燃燒供熱單元相連接的除塵降灰單元所組成，所述的供料單元由儲(chǔ)料倉(cāng)和與此儲(chǔ)料倉(cāng)底部相連接的給料漏斗所組成，所述的燃燒供熱單元由與所述的儲(chǔ)料倉(cāng)側(cè)壁相連接的供熱室，設(shè)在此供熱室內(nèi)底部的圓筒形燃燒室和設(shè)在此圓筒形燃燒室下方的卸灰盒所組成，所述的供熱室設(shè)有供熱室觀察窗，所述的圓筒形燃燒室的底部設(shè)有與所述的卸灰盒相連接的卸灰口，所述的除塵降灰單元由與所述的供熱室側(cè)壁相連接的除塵室和對(duì)稱設(shè)在所述的卸灰盒兩側(cè)的兩個(gè)降灰盒所組成，所述的螺旋式輸送機(jī)包括與所述的電控箱相連接的電機(jī)一減速器，與此電機(jī)一減速器相連接的鏈輪一鏈條傳動(dòng)組件，一端與此鏈輪一鏈條傳動(dòng)組件相連接、另一端與所述的燃燒器轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺旋送料桿，設(shè)在此螺旋送料桿外部的送料筒，所述螺旋送料桿的中心設(shè)有與所述的鼓風(fēng)機(jī)相連接的通風(fēng)長(zhǎng)孔，所述螺旋送料桿的外壁上設(shè)有一組與此通風(fēng)長(zhǎng)孔相連通的助燃出風(fēng)孔，此助燃出風(fēng)孔設(shè)在所述的燃燒器內(nèi)，所述的送料筒一端與所述給料漏斗的底端相連接、另一端穿過(guò)所述供熱室及圓筒形燃燒室的一側(cè)壁板與所述的燃燒器相連接，所述的送料筒的上表面設(shè)有與所述給料漏斗相連接的進(jìn)料口、下表面設(shè)有與所述燃燒器及鼓風(fēng)機(jī)相連接的主風(fēng)道，所述的燃燒器設(shè)置在所述的圓筒形燃燒室內(nèi)，此圓筒形燃燒室的頂板分別與對(duì)稱布置的兩組吸熱管I的一端相連接，此兩組吸熱管I的另一端分別與所述的兩個(gè)降灰盒相連接，此兩個(gè)降灰盒上分別設(shè)有一組吸熱管II，此吸熱管II均與所述的除塵室的上部相連接， 所述的引風(fēng)機(jī)設(shè)在所述供熱室的上表面上， 所述的燃燒器上設(shè)有自動(dòng)除灰撥桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)供熱爐，其特征在于所述送料筒的位于供熱室內(nèi)的一側(cè)上設(shè)有防止煙氣倒流的環(huán)形風(fēng)道裝置，此環(huán)形風(fēng)道裝置由設(shè)在所述送料筒上的一組圓孔和設(shè)在此一組圓孔外部且?guī)в蟹忾]內(nèi)腔的環(huán)形體所組成，此環(huán)形體與所述的送料筒外表面固定連接，此環(huán)形體的內(nèi)腔與所述的一組圓孔相連通，所述的一組圓孔與所述的主風(fēng)道相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)供熱爐，其特征在于所述的除塵室由與所述的供熱室相連接的第一除塵室和底部與此第一除塵室相連通的第二除塵室所組成，所述的第一除塵室的上部與所述的吸熱管II相連接，所述的第二除塵室內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有一組傾斜擋灰板、上部設(shè)有排煙出口，此排煙出口與所述的引風(fēng)機(jī)相連接，此引風(fēng)機(jī)與排煙管相連接。
專利摘要一種節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)供熱爐，包括爐體，螺旋式輸送機(jī)、燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和電控箱，爐體由供料單元，供熱單元，除塵降灰單元組成，供料單元由儲(chǔ)料倉(cāng)和給料漏斗組成，燃燒供熱單元由供熱室，圓筒形燃燒室和卸灰盒組成，供熱室設(shè)有供熱室觀察窗，燃燒器設(shè)有自動(dòng)除灰撥桿，除塵降灰單元由除塵室和兩個(gè)降灰盒組成，螺旋式輸送機(jī)包括螺旋送料桿，送料筒，螺旋送料桿的中心設(shè)有與通風(fēng)長(zhǎng)孔、外壁上設(shè)有一組助燃出風(fēng)孔，此助燃出風(fēng)孔設(shè)在燃燒器內(nèi)，送料筒分別與給料漏斗、燃燒器連接，圓筒形燃燒室通過(guò)兩組吸熱管Ⅰ與降灰盒連接，降灰盒通過(guò)吸熱管Ⅱ與除塵室連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊且節(jié)能、環(huán)保，熱效率高。
文檔編號(hào)F23J15/00GK202166047SQ201120239799
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者鄭龍和 申請(qǐng)人:鄭龍和