專利名稱：一種具有流線型整體強化換熱板的換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于換熱器技術領域，具體涉及一種具有流線型整體強化板的換熱
背景技術：
板翅式空氣換熱器是由一系列具有一定表面形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。板翅式空氣換熱器結構上由板束體、封頭、接管及支座等附件組成，板束體是由兩種或兩種以上的層通道單元間隔疊加經(jīng)釬焊成型為一體。板翅式空氣換熱器具有維修方便、壽命長、傳熱效率高等特點，是一種更實用的空氣換熱器。已被廣泛應用于食品、機械、冶金、石油化工、電力、通訊等需要散熱或節(jié)能余熱回收的領域。但是，板翅式空氣換熱器也存在阻力損失大、承溫承壓能力差等缺點。而承壓能力又是板翅式空氣換熱器應用于風力發(fā)電機等需要散熱器體積小而風量大的換熱情況的重要評價指標。對板翅式空氣換熱器進行優(yōu)化的目的就是要提高換熱效果和降低流動阻力，尋求換熱效果與流動阻力的更加匹配。目前，對板式空氣換熱器進行優(yōu)化的方式有很多。例如，專利申請?zhí)?9221M1. 2， 實用新型名稱為板式空氣換熱器。此專利中數(shù)片型板按其板片上對應凸棱相互對迭結合， 形成型板間方向交叉的相鄰流體，以此類推，由數(shù)片型板一次迭結合成型板束，再由螺桿穿固在型板束的邊角上，壓緊構成具有若干交叉流體通道的空氣換熱器。此方法結構緊湊、制造簡單、維修方便、阻力小，但是換熱效果不是很好。專利申請?zhí)?0071001巧41.4，發(fā)明名稱為板式空氣換熱器。該發(fā)明將兩張波浪板反向跌落一起組成一個板束，在板束邊緣的波谷處將兩張焊接進而形成一個氣道，每兩個板束按波浪同向，通過板束連接板將兩個板束的端邊焊接在一起形成另一個氣道，從而增加了換熱面積，提高了換熱效率，降低了制造成本，但是此方法換熱板強度不高、換熱效果并不十分明顯。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術中存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種具有流線型整體強化板的換熱器，它具有承壓能力大、傳熱系數(shù)高、壓降小、物料流阻損失小、結構緊湊、 質量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長、零件通用性強、可選擇材料廣以及容易實現(xiàn)規(guī)?；a等特點，可以廣泛應用于風力發(fā)電、通訊或電氣控制機柜等密閉空間的散熱以及空調場所換氣及節(jié)能余熱回收的新型換熱器。所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，包括換熱器本體，其特征在于所述的換熱器本體包括熱交換芯及配合設置在熱交換芯外部起固定作用的加強框，所述的熱交換芯由一組疊裝的流線型整體強化換熱板構成。所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的加強框由頂板和底板通過固定角柱固定連接構成。[0007]所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的流線型整體強化換熱板為雙面沖壓出交錯的強化板凸筋、強化板凸包及表面強化換熱波紋的矩形鋁箔，所述的鋁箔表面涂有環(huán)氧樹脂涂層或親水涂層防腐涂層。所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的流線型整體強化換熱板的四邊交替設置向上彎折邊和向下彎折邊。所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的強化板凸筋包括設置在流線型整體強化換熱板上表面的上凸筋和下表面的下凸筋。所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的強化板凸包包括設置在流線型整體強化換熱板上表面的上凸包和下表面的下凸包。所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的強化板凸筋為由流線型結構的高長短徑比的長橢圓強化板凸筋構成。所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的強化板凸包為均勻分布于換熱板表面沒有強化板凸筋的空余板表面上的沖壓突出的圓形鼓包。通過采用上述技術，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果1)本實用新型換熱板間由于采用強化板凸筋、強化板凸包及表面強化換熱波紋等多點支撐，以交錯方式支撐，使換熱板表面得到了良好的強度優(yōu)化，抗彎曲應力并有良好的承壓能力；2)由于每相鄰兩換熱片封邊采用5層翻邊折扣結構，并涂覆粘膠劑，其進出風口具有更好的承壓能力，并且具有更好的抗震能力；3)由于采用了按來流方向布置的線型結構，使強化板凸筋板間空氣流過時壓降和物料流阻損失?。?)強化板凸筋板間隔交錯布置，起到分叉擾流強化傳熱的作用。換熱板表面強化換熱波紋破壞流動邊界層及熱邊界層，使得流體傳熱系數(shù)高。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的熱交換芯的結構示意圖；圖3為本實用新型的流線型整體強化換熱板的結構示意圖；圖4為圖3的俯視結構示意圖；圖5為圖3的仰視結構示意圖；圖6為圖4中流線型整體強化換熱板的A-A截面圖；圖7為圖4中流線型整體強化換熱板的B-B截面圖；圖8為流線型整體強化換熱板的表面強化換熱波紋的放大圖。圖中1-換熱器本體，2-流線型整體強化換熱板，3-熱交換芯，4-加強框，5-交錯強化板凸筋，6-強化板凸包，7-表面強化換熱波紋，8-上凸筋，9-下凸筋，10-下凸包， 11-上凸包，12-向下彎折邊；13-向上彎折邊，14-空氣通道，15-頂板，16-底板，17-固定角柱。
具體實施方式
[0027]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供一種具有流線型整體強化板的換熱器， 包括換熱器本體1，由一組疊裝的流線型整體強化換熱板2構成熱交換芯3并在其外部加裝加強框4組成，加強框4為熱交換芯3的頂面上覆設頂板15，其底面上覆設底板16，頂板 15和底板16都各邊長都比換熱板大出2cm，熱交換芯3的四個垂直棱上膠粘固定角柱17， 四根角柱兩端與頂板和底板進行固定連接，以此構成熱交換芯加強框。如圖3-7所示，所述流線型整體強化換熱板2為雙面沖壓出交錯強化板凸筋5和強化板凸包6以及表面強化換熱波紋7的0. 15mnTlmm厚的矩形鋁箔，鋁箔表面涂有環(huán)氧樹脂涂層或親水涂層防腐涂層，所述交錯強化板凸筋5為流線型結構的長短徑比為9:1的長橢圓強化板凸筋構成，強化換熱板的上表面強化板的上凸筋8垂直于上板面向外突出，并沿上表面的流道順排排列，每一列的強化板凸筋為若干個長橢圓間隔排列，每兩個長橢圓中間留出半個長橢圓的空間，相鄰兩列的強化板凸筋都有半個長橢圓的距離的錯位，這樣從上表面來看，沿長橢圓的方向，由于整個板上都有強化板筋，可以避免垂直于上表面強化板筋的方向的彎應力將換熱板折彎。在強化換熱板的下表面強化板的下凸筋9垂直于下板面向外突出，并沿表面的流道順排排列。每一列的強化板凸筋為若干個長橢圓間隔排列，每兩個長橢圓中間留出半個長橢圓的空間。相鄰兩列的強化板凸筋都有半個長橢圓的距離的錯位，這樣從上表面來看，沿長橢圓的方向，由于整個板上都有強化板筋，可以避免垂直于下表面強化板筋的方向的彎應力將換熱板折彎。換熱板上下表面突出的強化板凸筋整體成 90度交錯排列，并且上板面的凸筋均勻分布在下板面的凸筋的間隔中，下表面的凸筋也均勻分布在上表面凸筋的間隔中；所述強化板凸包6為均勻分布于換熱板表面沒有強化板凸筋的空余板面上的沖壓突出的圓形鼓包。在板面的橫向和縱向的排列方向上，垂直于換熱板面朝下的下凸包10和朝上的上凸包11間隔排列。強化板凸包起輔助支撐作用。如圖4和圖8所示，所述換熱板表面強化換熱波紋7為換熱片沖壓形成的細小密集的波紋狀紋路，其波峰和波谷之間的間距在0. 07mm左右，該波紋狀紋路與來流方向保持 90°的角度，所述上下相鄰的兩片流線型整體強化換熱板之間以上板的兩個向下彎折邊12 和下板對應的兩個向上彎折邊13先涂覆上粘膠劑，在通過機械同時折扣形成封邊，形成良好的密封效果。兩個封邊對稱分布于板的兩端，由于每兩個相鄰的換熱板相對應的兩個邊折扣形成封邊，上、下兩個相鄰換熱片的相對面上，上凸筋8與下凸筋9，以及下凸包10與上凸包11的頂平面都分別相抵配合支撐，使相鄰的換熱板間形成可以過空氣的空氣通道14， 所述空氣通道14為一層層相疊的換熱板之間形成的一層層相疊的空氣流道，且相鄰通道主體方向垂直，形成互不干擾的叉流式空氣通道。如圖2所示，所述熱交換芯3為換熱器中布有熱交換通道的進行熱交換的核心部分，熱交熱器可按使用散熱功率需要在熱交換芯上再加設進、出風通道或進、出風管、對應于換熱芯體壓降的風扇等。
權利要求1.一種具有流線型整體強化板的換熱器，包括換熱器本體(1)，其特征在于所述的換熱器本體(1)包括熱交換芯(3 )及配合設置在熱交換芯(3 )外部起固定作用的加強框(4)， 所述的熱交換芯(3)由一組疊裝的流線型整體強化換熱板(2)構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的加強框(4)由頂板(15)和底板(16)通過固定角柱(17)固定連接構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的流線型整體強化換熱板(2)為雙面沖壓出交錯的強化板凸筋(5)、強化板凸包(6)及表面強化換熱波紋(7)的矩形鋁箔，所述的鋁箔表面涂有環(huán)氧樹脂涂層或親水涂層防腐涂層。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的流線型整體強化換熱板(2 )的四邊交替設置向上彎折邊(13 )和向下彎折邊(12 )。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的強化板凸筋(5)包括設置在流線型整體強化換熱板(2)上表面的上凸筋(8)和下表面的下凸筋(9)。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的強化板凸包(6)包括設置在流線型整體強化換熱板(2)上表面的上凸包(11)和下表面的下凸包(10)。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的強化板凸筋(5)為由流線型結構的高長短徑比的長橢圓強化板凸筋構成。
8.根據(jù)權利要求3所述的一種具有流線型整體強化板的換熱器，其特征在于所述的強化板凸包(6)為均勻分布于換熱板表面沒有強化板凸筋的空余板表面上的沖壓突出的圓形鼓包。
專利摘要一種具有流線型整體強化板的換熱器，屬于換熱器技術領域。它包括換熱器本體，所述的換熱器本體包括熱交換芯及配合設置在熱交換芯外部起固定作用的加強框，所述的熱交換芯由一組疊裝的流線型整體強化換熱板構成。通過采用上述技術，本實用新型的換熱器具有承壓能力大、傳熱系數(shù)高、壓降小、物料流阻損失小、結構緊湊、質量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長、零件通用性強、可選擇材料廣以及容易實現(xiàn)規(guī)模化生產等特點，可以廣泛應用于風力發(fā)電、通訊或電氣控制機柜等密閉空間的散熱以及空調場所換氣及節(jié)能余熱回收的新型換熱器。
文檔編號F28F3/04GK202092498SQ20112014781
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權日2011年5月11日
發(fā)明者周小明, 崔宏濤, 李元陽, 李明鎖, 熊建國 申請人:天通浙江精電科技有限公司