專利名稱：一種高速燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高速燃燒器，具體涉及工業(yè)爐中的燃燒器。
背景技術(shù)：
一般高溫加熱爐主要靠輻射傳熱，為此要實(shí)現(xiàn)快速加熱，必須提高爐膛內(nèi)壁的表面溫度并增加表面面積、另外從完全燃燒角度出發(fā)也希望較大的爐膛，但是，過大爐膛的熱惰性會(huì)帶來兩個(gè)問題一為啟動(dòng)時(shí)要消耗大量的熱量；一為熄火時(shí)工件仍受爐壁輻射傳熱而造成過熱，工件被氧化和脫碳，降低物料的表面硬度與光澤度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足問題，提供一種高速燃燒器。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種高速燃燒器，燃燒器前方設(shè)有燃?xì)馊肟冢鋈細(xì)馊肟谂c燃?xì)馔ǖ老噙B接，燃燒器上方設(shè)有空氣入口，所述空氣入口與空氣通道相連，所述空氣通道和燃?xì)馔ǖ琅c混合通道相連，所述混合通道與燃燒室相連。所述燃燒器內(nèi)壁設(shè)有消音裝置。所述燃?xì)馊肟谂c空氣入口相垂直。所述空氣入口大于所述燃?xì)馊肟?。本發(fā)明的特點(diǎn)是以對流傳熱為基礎(chǔ)，利用高速燃燒器出口的高溫高速煙氣流直吹工件表面，破壞表面的貼附層，增大對流傳熱系數(shù)，從而縮小工業(yè)爐的爐膛，提高熱效率， 避免過熱，提高了被加熱金屬的質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明示意圖。其中1、燃?xì)馊肟?2、空氣入口 3、空氣通道4、燃?xì)馔ǖ?、混合通道6、燃燒器7、消音裝置。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，燃燒器前方設(shè)有燃?xì)馊肟?1，所述燃?xì)馊肟?1與燃?xì)馔ǖ?相連接，燃燒器上方設(shè)有空氣入口 2，所述空氣入口 2與空氣通道3相連，所述空氣通道3和燃?xì)馔ǖ?4與混合通道5相連，所述混合通道5與燃燒室6相連，所述燃燒器內(nèi)壁設(shè)有消音裝置7，所述燃?xì)馊肟?1與空氣入口 2相垂直，并且所述空氣入口 2大于所述燃?xì)馊肟?1。工作時(shí)，燃?xì)鈴娜細(xì)馊肟?1進(jìn)入燃?xì)馔ǖ?，空氣從空氣入口 2進(jìn)入空氣通道3，燃?xì)馀c空氣兩股氣流垂直相交，空氣壓力高于燃?xì)鈮毫Γ蕦θ細(xì)庥幸淠芰?，燃?xì)馀c空氣在混合通道5內(nèi)激烈混合，在燃燒室6中完全燃燒，燃燒室6出口的高溫高速煙氣流直吹工件表面，破壞表面的貼附層，增大對流傳熱系數(shù)，從而縮小工業(yè)爐的爐膛，提高熱效率，避免過熱，提高了被加熱金屬的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種高速燃燒器，其特征在于燃燒器前方設(shè)有燃?xì)馊肟? 1 )，所述燃?xì)馊肟?1)與燃?xì)馔ǖ?4)相連接，燃燒器上方設(shè)有空氣入口(2)，所述空氣入口(2)與空氣通道(3)相連，所述空氣通道(3 )和燃?xì)馔ǖ?4 )與混合通道(5 )相連，所述混合通道(5 )與燃燒室(6 ) 相連。
2.如權(quán)利要求1所述的高速燃燒器，其特征在于所述燃燒器內(nèi)壁設(shè)有消音裝置(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的高速燃燒器，其特征在于所述燃?xì)馊肟?1)與空氣入口(2)相垂直。
4.如權(quán)利要求1或3所述的高速燃燒器，其特征在于所述空氣入口(2)大于所述燃?xì)馊肟?1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高速燃燒器，具體涉及工業(yè)爐中的燃燒器，燃燒器前方設(shè)有燃?xì)馊肟冢鋈細(xì)馊肟谂c燃?xì)馔ǖ老噙B接，燃燒器上方設(shè)有空氣入口，所述空氣入口與空氣通道相連，所述空氣通道和燃?xì)馔ǖ琅c混合通道相連，所述混合通道與燃燒室相連。本發(fā)明的特點(diǎn)是以對流傳熱為基礎(chǔ)，利用高速燃燒器出口的高溫高速煙氣流直吹工件表面，破壞表面的貼附層，增大對流傳熱系數(shù)，從而縮小工業(yè)爐的爐膛，提高熱效率，避免過熱，提高了被加熱金屬的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F23D14/04GK102322639SQ201110218180
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者韓義全 申請人:大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)水國燃燒器有限公司