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高溫旋風分離器料腿冷卻裝置的制作方法

文檔序號:4546318閱讀:492來源:國知局
專利名稱:高溫旋風分離器料腿冷卻裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及循環(huán)流化床(CFB)鍋爐,特別是循環(huán)流化床(CFB)鍋爐高溫旋風分離器料腿的冷卻裝置。
背景技術
分離器型式是區(qū)分CFB鍋爐的主要特征之一,其中高溫旋風分離器以其結構簡單,分離效率高,成為目前國內(nèi)外的主流技術。由于燃煤存在后燃現(xiàn)象,高溫旋風分離器可以起到燃燼室的作用,從而提高鍋爐的燃燒效率。但對于揮發(fā)份較低的無煙煤等,由于難以燃燼,從而會造成在分離器內(nèi)燃燒份額的提高。收集下來的灰在返料器內(nèi)溫度提高較大,如有不慎會造成返料器的超溫結焦而停爐。為此,已有鍋爐主要采用以下兩種方案處理①.采用汽冷或水冷結構包覆分離器,內(nèi)襯耐火材料;②.采用普通圓管水冷套,內(nèi)襯耐火材料。但是,方案①制造、安裝、運輸費用很高,由于承壓管處于旋風分離器的磨損最嚴重區(qū)域,存在磨損爆管的隱患,且爆管后維修工藝復雜。另外由于承壓管的冷卻作用對燃燒效率還有一定的影響。方案②水冷裝置布置于分離器下部料腿部分,避開了分離器磨損最嚴重區(qū)域。由于承壓管內(nèi)襯耐火材料,雖然保護了承壓管,但存在冷卻效果差的問題。對于貧煤、煙煤、褐煤等揮發(fā)份較高的燃料,適應性很好,但對無煙煤等揮發(fā)份較低的燃料仍顯冷卻效果不足。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是,針對現(xiàn)有技術不足,提供一種既能防磨又能強化傳熱效果的高溫旋風分離器料腿冷卻裝置。為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是一種高溫旋風分離器料腿冷卻裝置,其包括上集箱、中集箱及下集箱,該上集箱與中集箱之間通過多根上部圓管連通,該中集箱與下集箱之間通過多根下部圓管連通;該多根上部圓管環(huán)繞上集箱及中集箱設置,使上集箱、上部圓管及中集箱形成一圓臺筒結構;該多根下部圓管環(huán)繞中集箱及下集箱設置,使中集箱、下部圓管及下集箱形成一漏斗狀的圓錐筒結構;該上集箱上設有熱水出口,該下集箱上設有冷水入口。本實用新型的進一步改進為,該圓臺筒內(nèi)側焊銷釘后設置耐火材料層,該圓錐筒的內(nèi)側垂直于下部圓管軸線焊扁鋼后設置耐火材料層。本實用新型的又進一步改進為,該圓臺筒及圓錐筒的外側設置保溫材料層。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型所具有的有益效果為本實用新型中通過上部圓管及下部圓管兩級受熱面進行冷卻,既減少了制造及運輸成本又增加了換熱面積,能有效降低返料灰溫度,保證了返料器的運行可靠。
圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型一實施例包括上集箱1、中集箱3及下集箱5,該上集箱1 與中集箱3之間通過多根上部圓管2連通,該中集箱3與下集箱5之間通過多根下部圓管 4連通。該多根上部圓管2環(huán)繞上集箱1及中集箱3設置,使上集箱1、上部圓管2及中集箱3形成一圓臺筒結構;該多根下部圓管4環(huán)繞中集箱3及下集箱5設置,使中集箱3、下部圓管4及下集箱5形成一漏斗狀的圓錐筒結構。該上集箱1上設有熱水出口 9,該下集箱 5上設有冷水入口 6。該圓臺筒內(nèi)側焊銷釘后設置耐火材料層7,該圓錐筒的內(nèi)側垂直于下部圓管軸線焊扁鋼后設置耐火材料層7,以增加傳熱效果。該圓臺筒及圓錐筒的外側設置保溫材料層8。當本實用新型使用時,冷水從冷水入口 6進入下集箱5,流經(jīng)下部圓管4、中集箱3、上部圓管2、上集箱1后,從熱水出口 9排出。由于本實用新型中輸入的冷水通過上部圓管2及下部圓管4兩級受熱面,既減少了制造及運輸成本又增加了換熱面積,能有效降低返料灰溫度,保證了返料器的運行可靠。本實用新型冷卻裝置可采用自然循環(huán),也可采用強制循環(huán)。本實用新型成本低,制造、安裝簡單,運輸費用低,可簡廉的解決低揮發(fā)份燃料的燃燒,提高鍋爐效率,采用上部圓管及下部圓管形成的兩級水冷裝置,且上部圓管及下部圓管可以承受與鍋爐本體內(nèi)同樣的壓力,不需外部水循環(huán)系統(tǒng),大大簡化了系統(tǒng),應用范圍廣闊。
權利要求1.一種高溫旋風分離器料腿冷卻裝置,其特征在于包括上集箱、中集箱及下集箱,該上集箱與中集箱之間通過多根上部圓管連通,該中集箱與下集箱之間通過多根下部圓管連通;該多根上部圓管環(huán)繞上集箱及中集箱設置,使上集箱、上部圓管及中集箱形成一圓臺筒結構;該多根下部圓管環(huán)繞中集箱及下集箱設置,使中集箱、下部圓管及下集箱形成一漏斗狀的圓錐筒結構;該上集箱上設有熱水出口,該下集箱上設有冷水入口。
2.根據(jù)權利要求1所述的高溫旋風分離器料腿冷卻裝置,其特征在于,該圓臺筒內(nèi)側焊銷釘后設置耐火材料層,該圓錐筒的內(nèi)側垂直于下部圓管軸線焊扁鋼后設置耐火材料層。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的高溫旋風分離器料腿冷卻裝置,其特征在于,該圓臺筒及圓錐筒的外側設置保溫材料層。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫旋風分離器料腿冷卻裝置,其包括上集箱、中集箱及下集箱,該上集箱與中集箱之間通過多根上部圓管連通,該中集箱與下集箱之間通過多根下部圓管連通;該多根上部圓管環(huán)繞上集箱及中集箱設置,使上集箱、上部圓管及中集箱形成一圓臺筒結構;該多根下部圓管環(huán)繞中集箱及下集箱設置,使中集箱、下部圓管及下集箱形成一漏斗狀的圓錐筒結構;該上集箱上設有熱水出口,該下集箱上設有冷水入口。本實用新型既減少了制造及運輸成本又增加了換熱面積,能有效降低返料灰溫度,保證了返料器的運行可靠。
文檔編號F23C10/18GK201935177SQ20102066219
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權日2010年12月16日
發(fā)明者張少峰, 曹希新, 蘇夢槐 申請人:湖南長宏鍋爐有限公司
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