專利名稱：谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及利用谷類燃燒產(chǎn)生蒸汽或電力的鍋爐系 統(tǒng)的鍋爐體爐膛的一種改進結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在造紙工業(yè)中，對能源的消耗需求較大。一般的造紙工業(yè)是利用煤炭產(chǎn)生蒸汽或 者發(fā)電作為能源供給，由于煤炭屬于不可再生資源，其燃燒尾氣也相對對環(huán)境污染較大。因 此在需要提供一種利用燃燒谷殼、煙桿、竹削、枝椏材等廢棄物的谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)替代原 來的煤炭能源供給，不僅可以節(jié)約能源、變廢為寶，還能減少環(huán)境污染，并且這些谷類燃燒 物還可以作為肥料和其他用途，能夠產(chǎn)生附加經(jīng)濟價值和充分利用資源。在谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中，由于其燃料的不同，不能直接適用工業(yè)的燃煤鍋爐或者 燃氣鍋爐，需要進行改進才能合理的使用。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型就是基于上述問題，提出一種改進的鍋爐體爐膛結(jié)構(gòu)，適用于谷 類燃燒產(chǎn)生蒸汽或電力的鍋爐系統(tǒng)中使用。本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型的谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改進結(jié)構(gòu)是爐膛下端設(shè)有鏈條 排爐，爐膛上端設(shè)有鍋爐筒，所述的爐膛前端設(shè)有谷類進料斗和鼓風機構(gòu)，爐膛內(nèi)的前端是 前拱，后端是后拱，所述的后拱是三級臺階形狀，所述的后拱上方設(shè)有煙塵分離孔，所述的 煙塵分離孔后設(shè)有兩組隔煙除塵過濾網(wǎng)，所述的隔煙除塵過濾網(wǎng)設(shè)有煙塵檢測器，所述的 爐膛的兩側(cè)外壁采用敷管的膜式水冷爐壁。進一步的，所述的后拱的第一級臺階長2m，高lm。所述的后拱的第二級臺階長lm， 高 1. 5m。進一步的，所述的膜式水冷爐壁是由20號中壓鍋爐用無縫鋼管埋管制作并由扁 鋼焊接而成的膜式水冷壁，管間距為82mm，順列布置。進一步的，所述的爐膛上還設(shè)有觀測孔。本實用新型采用如上技術(shù)方案，大大改善了谷類燃燒物的燃燒環(huán)境，從而提高谷 類燃燒鍋爐系統(tǒng)中鍋爐體的利用效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。[0014]參閱圖1和圖2所示，本實用新型的谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改進結(jié)構(gòu) 是爐膛1下端設(shè)有鏈條排爐2，爐膛上端設(shè)有鍋爐筒3，所述的爐膛1前端設(shè)有谷類進料斗 101和鼓風機構(gòu)104，爐膛1內(nèi)的前端是前拱102，后端是后拱103，所述的后拱103是三級 臺階形狀，所述的后拱103上方設(shè)有煙塵分離孔105，所述的煙塵分離孔105后設(shè)有兩組隔 煙除塵過濾網(wǎng)106，所述的隔煙除塵過濾網(wǎng)106設(shè)有煙塵檢測器107，所述的爐膛1的兩側(cè) 外壁采用敷管的膜式水冷爐壁109。進一步的，所述的后拱103的第一級臺階長2m，高lm。所述的后拱103的第二級 臺階長lm，高1. 5m。進一步的，所述的膜式水冷爐壁109是由20號中壓鍋爐用無縫鋼管埋管制作并由 扁鋼焊接而成的膜式水冷壁，管間距為82mm，順列布置，為了保證水循環(huán)的正常進行，防止 汽水分層，埋管上傾角度為150°，為了加工制作、維修和換管方便，采用直埋管，并通過小 集箱分別與前后集箱連接。進一步的，所述的爐膛1上還設(shè)有觀測孔108，用于安裝和檢修使用。本實用新型的爐膛1的爐頂磚墻直接安裝在頂棚管上，內(nèi)襯用高鋁質(zhì)耐火磚，外 襯采用硅藻土磚保溫，再填充煤渣，組成爐頂。本實用新型的通過對谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改造，大大改善了谷類燃 燒物的燃燒環(huán)境，從而提高谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中鍋爐體的利用效率。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應 該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié) 上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改進結(jié)構(gòu)，其特征在于爐膛(1)下端設(shè)有鏈條 排爐(2)，爐膛上端設(shè)有鍋爐筒(3)，所述的爐膛(1)前端設(shè)有谷類進料斗(101)和鼓風機 構(gòu)(104)，爐膛(1)內(nèi)的前端是前拱(102)，后端是后拱(103)，所述的后拱(103)是三級臺 階形狀，所述的后拱(103)上方設(shè)有煙塵分離孔(105)，所述的煙塵分離孔(105)后設(shè)有兩 組隔煙除塵過濾網(wǎng)(106)，所述的隔煙除塵過濾網(wǎng)(106)設(shè)有煙塵檢測器(107)，所述的爐 膛(1)的兩側(cè)外壁采用敷管的膜式水冷爐壁(109)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改進結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的后拱(103)的第一級臺階長2m，高lm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改進結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的后拱(103)的第二級臺階長lm，高1. 5m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改進結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的膜式水冷爐壁(109)是由20號中壓鍋爐用無縫鋼管埋管制作并由扁鋼焊接而成的 膜式水冷壁，管間距為82mm，順列布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改進結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的爐膛(1)上還設(shè)有觀測孔(108)。
專利摘要本實用新型涉及工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及利用谷類燃燒產(chǎn)生蒸汽或電力的鍋爐系統(tǒng)的鍋爐體爐膛的一種改進結(jié)構(gòu)。本實用新型的谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改進結(jié)構(gòu)是爐膛下端設(shè)有鏈條排爐，爐膛上端設(shè)有鍋爐筒，所述的爐膛前端設(shè)有谷類進料斗和鼓風機構(gòu)，爐膛內(nèi)的前端是前拱，后端是后拱，所述的后拱是三級臺階形狀，所述的后拱上方設(shè)有煙塵分離孔，所述的煙塵分離孔后設(shè)有兩組隔煙除塵過濾網(wǎng)，所述的隔煙除塵過濾網(wǎng)設(shè)有煙塵檢測器，所述的爐膛的兩側(cè)外壁采用敷管的膜式水冷爐壁。本實用新型的通過對谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中的鍋爐體爐膛改造，大大改善了谷類燃燒物的燃燒環(huán)境，從而提高谷類燃燒鍋爐系統(tǒng)中鍋爐體的利用效率。
文檔編號F23M5/08GK201779639SQ201020271670
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者詹金春, 高曉明 申請人:福建省建寧縣聯(lián)豐造紙有限公司