專(zhuān)利名稱(chēng)：助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒設(shè)備，尤其涉及一種助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鍋爐的爐膛內(nèi)煤燃燒不充分，無(wú)法最大化利用煤，而且在使用過(guò)程燃燒不充 分，需要增加附助的脫硫除塵設(shè)備，增加了運(yùn)行成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供一種助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備， 目的是使煤充分燃燒，降低運(yùn)行成本。為達(dá)上述目的本實(shí)用新型助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備，包括爐膛，在爐膛 側(cè)墻的上部設(shè)有二次風(fēng)管，下部設(shè)有助燃芯板，二次風(fēng)管與設(shè)在側(cè)墻內(nèi)的送風(fēng)管相通。所述的助燃芯板上部設(shè)有吸附孔，中部設(shè)有噴放孔，下部設(shè)有吸附噴放孔。所述的吸附孔、噴放孔和吸附噴放孔與垂直設(shè)置助燃芯板內(nèi)的縱孔相通。所述的爐膛兩側(cè)的側(cè)墻分別設(shè)有二次風(fēng)管和助燃芯板。所述的二次風(fēng)管與側(cè)墻垂直。所述的吸附孔、噴放孔和吸附噴放孔為圓形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果不用改動(dòng)鍋爐原來(lái)的結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)，增強(qiáng)了爐墻熱輻 射的能力，達(dá)到了強(qiáng)化新煤點(diǎn)燃和提高爐膛溫度；增加了爐內(nèi)參與燃燒因子活化能，使煙氣 中可燃物實(shí)現(xiàn)二次燃燒，通過(guò)引射吸附作用，在爐膛內(nèi)形成渦流型空氣動(dòng)力場(chǎng)，延長(zhǎng)了可燃 物在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高效潔凈燃燒，利用二次風(fēng)管，補(bǔ)充熱氧與可燃物充分混合， 優(yōu)化主燃區(qū)燃燒條件，使燃煤充分燃燒大大降低爐渣含碳量，燃燒生成的二氧化硫氣體在 引射和吸附作用下，與氧化物反應(yīng)生成固態(tài)鹽類(lèi)化合物，隨爐渣排出，從而實(shí)現(xiàn)了脫硫除塵 的效果。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是二次供風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是助燃芯板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、主送風(fēng)管；2、送風(fēng)管；3、二次風(fēng)管；4、助燃芯板；5、吸附孔；6、縱孔；7、噴 放孔；8、吸附噴放孔；9、爐膛；10、側(cè)墻。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示本實(shí)用新型助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備，包括爐膛9，在爐膛側(cè)墻10的上部設(shè)有二次風(fēng)管3，下部設(shè)有助燃芯板4，二次風(fēng)管3與設(shè)在側(cè)墻10內(nèi)的送風(fēng)管2 相通，助燃芯板4上部設(shè)有吸附孔5，中部設(shè)有噴放孔7，，吸附孔、噴放孔和吸附噴放孔為圓 形，下部設(shè)有吸附噴放孔8，吸附孔5、噴放孔7和吸附噴放孔8與垂直設(shè)置助燃芯板內(nèi)的縱 孔6相通，爐膛9兩側(cè)的側(cè)墻10分別設(shè)有二次風(fēng)管3和助燃芯板4，二次風(fēng)管3與側(cè)墻10垂直。
權(quán)利要求1.助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備，包括爐膛，其特征在于在爐膛側(cè)墻的上部設(shè)有 二次風(fēng)管，下部設(shè)有助燃芯板，二次風(fēng)管與設(shè)在側(cè)墻內(nèi)的送風(fēng)管相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備，其特征在于所述的助燃 芯板上部設(shè)有吸附孔，中部設(shè)有噴放孔，下部設(shè)有吸附噴放孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備，其特征在于所述的吸附 孔、噴放孔和吸附噴放孔與垂直設(shè)置助燃芯板內(nèi)的縱孔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備，其特征在于所述的爐膛 兩側(cè)的側(cè)墻分別設(shè)有二次風(fēng)管和助燃芯板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備，其特征在于所述的二次 風(fēng)管與側(cè)墻垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備，其特征在于所述的吸附 孔、噴放孔和吸附噴放孔為圓形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃燒設(shè)備，尤其涉及一種助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備。助燃芯板與二次風(fēng)無(wú)煙化燃燒設(shè)備，包括爐膛，在爐膛側(cè)墻的上部設(shè)有二次風(fēng)管，下部設(shè)有助燃芯板，二次風(fēng)管與設(shè)在側(cè)墻內(nèi)的送風(fēng)管相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果利用二次風(fēng)管，補(bǔ)充熱氧與可燃物充分混合，優(yōu)化主燃區(qū)燃燒條件，使燃煤充分燃燒大大降低爐渣含碳量，燃燒生成的二氧化硫氣體在引射和吸附作用下，與氧化物反應(yīng)生成固態(tài)鹽類(lèi)化合物，隨爐渣排出，從而實(shí)現(xiàn)了脫硫除塵的效果。
文檔編號(hào)F23L9/00GK201787594SQ201020265480
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
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