專利名稱：一種橫管式初冷器換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種焦化、化工設(shè)備備件，特別涉及一種橫管式 初冷器換熱管。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)制造的橫管式初冷器是焦化、化工設(shè)備備件，其
中各換熱段的換熱管材質(zhì)采用的均為普通碳鋼，如材質(zhì)10#、 20#、 20G等。而與換熱管接觸的介質(zhì)有荒煤氣、焦油、熱氨水、萘、苯等， 具有一定的腐蝕性，換熱管長時間與這些化學(xué)介質(zhì)接觸，非常容易腐 蝕，縮短換熱管的使用周期，需要頻繁更換。另外，因地域不同，受 水質(zhì)的影響，換熱管內(nèi)壁有熱垢現(xiàn)象出現(xiàn)，影響換熱水的流量和流速， 進(jìn)而影響煤氣初冷器的換熱效果，需不定時的進(jìn)行清理。由于上述現(xiàn) 象的存在，煤氣初冷器需定時維修，增加設(shè)備的運(yùn)行及維修成本，影 響整個系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為提高橫管式初冷器 設(shè)備運(yùn)行效能和使用壽命，降低設(shè)備的維修成本，提供一種橫管式初 冷器。
本實(shí)用新型橫管式初冷器換熱管內(nèi)容簡述
本實(shí)用新型橫管式初冷器換熱管，其特征在于橫管式初冷器換 熱管的兩端固定在橫管式初冷器管板上，橫管式初冷器換熱管的直徑 4)57 4)60mm，壁厚3 3.5mrn;
在橫管式初冷器換熱管的外壁設(shè)有滲鋁層，滲鋁層厚度0.1 0.5mm，滲層表面硬度300 600 HVO.l;
在橫管式初冷器換熱管的內(nèi)壁設(shè)有瓷膜層，瓷膜層厚度0.2 lmm;
在橫管式初冷器換熱管的外壁設(shè)有滲鋁層，內(nèi)壁設(shè)有瓷膜層，滲 鋁層厚度0.1 0.5mm，滲鋁層表面硬度300 600 HVO.l，瓷膜層 厚度0.2 lmm。
本實(shí)用新型橫管式初冷器換熱管，增加了換熱管的耐蝕、耐磨性，解決了換熱管易腐蝕、壽命短、更換頻繁的缺陷。通過瓷膜層的自潤 滑作用，換熱管內(nèi)熱裙現(xiàn)象完全消除。延長了維修周期，提高了設(shè)備 運(yùn)行效能和使用壽命，降低了設(shè)備的維修成本。

圖1是橫管式初冷器換熱管結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是橫管式初冷器換熱管A形結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是橫管式初冷器換熱管B形結(jié)構(gòu)示意圖
圖4是橫管式初冷器換熱管C形結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是橫管式初冷器管板、2是橫管式初冷器換熱管、3是 滲鋁層、4是瓷膜層。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型橫管式初冷器換熱管是這樣實(shí)現(xiàn)的，
以下結(jié)合附圖作 具體說明。見圖l，橫管式初冷器換熱管2的兩端固定在橫管式初冷 器管板1上，橫管式初冷器換熱管2的直徑cb57 d)60mm，壁厚3 3.5mm;有A形結(jié)構(gòu)、B形結(jié)構(gòu)和C形結(jié)構(gòu)三種形式。
見圖2， A形結(jié)構(gòu)在橫管式初冷器換熱管2的外壁設(shè)有滲鋁層 3，滲鋁層3的厚度0.1 0.5mm，滲鋁層3表面鋁含量15 45 WT%, 滲鋁層表面硬度300 600 HVO丄
見圖3， B形結(jié)構(gòu)在橫管式初冷器換熱管2的內(nèi)壁設(shè)有瓷膜層 4，瓷膜層4的厚度為0.2 1,;
見圖4， C形結(jié)構(gòu)在橫管式初冷器換熱管2的外壁設(shè)有滲鋁層 3，內(nèi)壁設(shè)有瓷膜層4，滲鋁層3的厚度為0.1 0.5111111，滲鋁層3表 面鋁含量15 45 WT%，滲鋁層3表面硬度300 600 HVO.l ，瓷膜層 4的厚度為0.2 lmm。
本實(shí)用新型橫管式初冷器換熱管，由于外壁設(shè)有滲鋁層，增加了 換熱管的耐蝕、耐磨性，解決了換熱管易腐蝕、壽命短、更換頻繁的 缺陷。在其內(nèi)壁設(shè)置瓷膜層后，通過瓷膜層的自潤滑作用，換熱管內(nèi) 熱垢現(xiàn)象完全消除。明顯延長了橫管式煤氣初冷器的維修周期，提高 了設(shè)備運(yùn)行效能和使用壽命，降低了設(shè)備的維修成本。
權(quán)利要求1、一種橫管式初冷器換熱管，其特征在于橫管式初冷器換熱管(2)的兩端固定在橫管式初冷器管板(1)上，橫管式初冷器換熱管(2)的直徑φ57～60mm，壁厚3～3.5mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫管式初冷器換熱管，其特征在于 在橫管式初冷器換熱管(2)的外壁設(shè)有滲鋁層(3)，滲鋁層(3)的 厚度為0.1 0.5mm，滲鋁層表面硬度300 600 HVO.l。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫管式初冷器換熱管，其特征在于 在橫管式初冷器換熱管(2)的內(nèi)壁設(shè)有瓷膜層(4)，瓷膜層(4)的 厚度為0.2 lmm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫管式初冷器換熱管，其特征在于在橫管式初冷器換熱管(2)的外壁設(shè)有滲鋁層(3),內(nèi)壁設(shè)有瓷膜 層(4)，滲鋁層(3)的厚度為0.1 0.5mm，滲鋁層(3)表面硬度 300 600HV0.1,瓷膜層(4)的厚度為0.2 lmm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種橫管式初冷器換熱管，其特征在于橫管式初冷器換熱管的兩端固定在橫管式初冷器管板上，橫管式初冷器換熱管的直徑φ57～φ60mm，壁厚3～3.5mm；A形結(jié)構(gòu)在橫管式初冷器換熱管的外壁設(shè)有滲鋁層；B形結(jié)構(gòu)在橫管式初冷器換熱管的內(nèi)壁設(shè)有瓷膜層；C形結(jié)構(gòu)；在橫管式初冷器換熱管的外壁設(shè)有滲鋁層，內(nèi)壁設(shè)有瓷膜層。本實(shí)用新型橫管式初冷器換熱管，增加了換熱管的耐蝕、耐磨性，解決了換熱管易腐蝕、壽命短、更換頻繁的缺陷。通過瓷膜層的自潤滑作用，換熱管內(nèi)熱垢現(xiàn)象完全消除。延長了維修周期，提高了設(shè)備運(yùn)行效能和使用壽命，降低了設(shè)備的維修成本。
文檔編號F28D1/053GK201413062SQ20092001099
公開日2010年2月24日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者于桂珍, 威 龐, 全 才, 才會成, 曲紀(jì)源, 王志新, 波 高 申請人:遼寧工礦集團(tuán)有限公司