專利名稱：具有新型環(huán)向密封件的再生熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種再生熱交換器，其特別適用于發(fā)電廠。
背景技術(shù)：
以上提及的這種再生熱交換器(下文中僅稱為熱交換器)用于從至少一個氣體體 積流動到至少另一個氣體體積流動的熱傳遞。在該過程中，轉(zhuǎn)動(或旋轉(zhuǎn))存儲介質(zhì)(mass) (例如，蓄熱器)，即所謂的轉(zhuǎn)子，以交替的方式被至少一個氣體體積流動加熱并再被至少 另一個氣體體積流動冷卻，由此熱能從一個氣體體積流動傳遞到另一個氣體體積流動。這 樣，氣體體積流動中的一個能夠被加熱，而另一個氣體體積流動能夠被冷卻。轉(zhuǎn)子包括兩個
工作面表面(face surface)(或者工作面?zhèn)?、環(huán)向護罩(或外側(cè)護罩)、以及通常所謂的 區(qū)段。轉(zhuǎn)子被可旋轉(zhuǎn)地保持為圍繞中心旋轉(zhuǎn)軸線，所述旋轉(zhuǎn)軸線優(yōu)選以豎直方式被對準。
所謂的徑向或軸向密封件和環(huán)向密封件被提供在轉(zhuǎn)子上，以密封被引導通過熱交 換器的氣體體積流動。徑向密封件被布置在轉(zhuǎn)子的工作面表面上，軸向密封件在轉(zhuǎn)子的護 罩上，并致力于防止氣體體積流動之間的體積流動短路。環(huán)向密封件被布置在轉(zhuǎn)子的周向 并被提供用于防止體積流動泄漏到殼體或泄漏到周圍環(huán)境中。這些密封件以固定方式相對 于轉(zhuǎn)子布置。由于轉(zhuǎn)子與其密封件之間的不變的相對運動以及轉(zhuǎn)子的連續(xù)變化的熱膨脹， 無法實現(xiàn)熱交換器的絕對密封。在這種熱交換器中的密封件和密封系統(tǒng)一直是發(fā)明進一步 改進的目標，以增大這種熱交換器的效率。 為了增大這種熱交換器的效率，從現(xiàn)有技術(shù)已知一種復雜的密封系統(tǒng)，其抽取短 路體積流動和/或泄漏體積流動，并將這些體積流動引導回到氣體體積流動中的一個中。
而且，所謂的密封氣體系統(tǒng)也是已知的，其致力于通過過壓來防止短路體積流動 和/或泄漏體積流動。后者還已知為壓力測試。 根據(jù)EP 0 588 185 Al已知一種轉(zhuǎn)子，其在其頂部和底部的環(huán)向邊緣上具有環(huán)向 密封件。這些環(huán)向密封件是彈性的，即，它們被施加力以彈性屈服，或者從頂部或底部被擠 壓抵靠轉(zhuǎn)子。而且，具有用于環(huán)向密封件的傳感器控制的機電調(diào)節(jié)裝置的系統(tǒng)同時也是已 知的，例如描述在DE 40 13 484 Al(參照圖9和圖10)中的一個系統(tǒng)。這些系統(tǒng)極為昂貴 并易于發(fā)生故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改善以上提及的這種熱交換器的密封。 該目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的特征部分的熱交換器而實現(xiàn)。有利和優(yōu)選的進一步 的改進方案為其從屬權(quán)利要求的主題。 根據(jù)本發(fā)明提供一種熱交換器，其環(huán)向密封件以密封的方式從外側(cè)安置在環(huán)向護 罩上，所述環(huán)向密封件被布置為在區(qū)段中是彈性的。為此，不需要轉(zhuǎn)子護罩上的軸向密封 件。 嚴格地講，該在區(qū)段中為彈性的環(huán)向密封件至少沿其環(huán)向長度的一個環(huán)向部分安
3置在轉(zhuǎn)子的環(huán)向護罩的一個徑向外側(cè)。 優(yōu)點在于，可以以更好的方式改變轉(zhuǎn)子在周界上的密封。進一步提供的是，環(huán)向密 封件在區(qū)段上是彈性的(或每個區(qū)段是彈性的)。由此可以理解的是，環(huán)向密封件被布置 為至少沿一個徑向方向在其環(huán)向長度上不是實質(zhì)上硬性或剛性的。這可例如以下述方式實 現(xiàn)，即，環(huán)向密封件被布置為沿其環(huán)向長度的至少一個環(huán)向部分是柔性的。相似地，可以使 環(huán)向密封件至少沿一個環(huán)向部分由若干單獨的環(huán)向區(qū)段(或曲形區(qū)段)組成，其以基本無 間隙的方式(從而將它們布置為成排的一個接一個)為實質(zhì)上硬性或剛性的，個別環(huán)向區(qū) 段或所有環(huán)向區(qū)段能以鉸接方式彼此相連。這些實施例的各種組合均是可以的。類似地， 還可以采用鎖鏈或帶形方式布置環(huán)向密封件。這種在區(qū)段中為彈性的環(huán)向密封件的設(shè)置的 結(jié)果是，例如通過作用在材料上的彈性力，環(huán)向密封件可從徑向外側(cè)被更好地施加或擠壓 至少區(qū)段或部分而抵靠轉(zhuǎn)子的環(huán)向護罩，和/或能夠更好地壓靠其自身。這種在區(qū)段中為 彈性的環(huán)向密封件的設(shè)置的結(jié)果是，還可以使環(huán)向密封件補償因例如變化的熱膨脹而導致 的轉(zhuǎn)子的不平衡，使得其跟隨(follow)該不平衡運動。轉(zhuǎn)子周界上的密封間隙從而可被最 小化。因此，熱交換器的密封得到相當?shù)母纳啤６?，先前所述的用于環(huán)向密封件的自動調(diào) 節(jié)裝置可被省略。 優(yōu)選地，環(huán)向密封件被布置在轉(zhuǎn)子的工作面表面的區(qū)域中，這意味著從側(cè)視圖看 其被近似設(shè)置在工作面表面的高度處。特別是，提供兩個環(huán)向密封件，其被設(shè)置在轉(zhuǎn)子的上 工作面表面和下工作面表面的區(qū)域中。 進一步優(yōu)選提供的是，就周界而言，環(huán)向密封件完全地圍住轉(zhuǎn)子?？商鎿Q地，環(huán)向 密封件也可以以單獨的環(huán)向區(qū)段的形式而局部圍住轉(zhuǎn)子。在后者的情況下，特別提供的是， 這種環(huán)向區(qū)段延伸在轉(zhuǎn)子的圍住或限制該轉(zhuǎn)子的單個氣體體積流動通過的區(qū)域的環(huán)向部 分上。各個區(qū)段可彼此相連，如上所述的那樣。 根據(jù)進一步優(yōu)選的改進方案提供的是，環(huán)向密封件通過若干切向作用桿是可調(diào)節(jié) 的，這些桿的每一個均向環(huán)向密封件的限定的，B卩，預(yù)定的，環(huán)向部分上施加限定的張緊力 和/或壓力，其獨立地出現(xiàn)在桿與環(huán)向密封件之間的力聯(lián)接點的區(qū)域中，這意味著獨立于 其它桿。該在區(qū)段中彈性設(shè)置的環(huán)向密封件特別提供特殊的優(yōu)點。通過施加限定的張緊力 和/或壓力，所述環(huán)向密封件可沿限定的環(huán)向部分被更好地施加或擠壓而抵靠轉(zhuǎn)子的環(huán)向 護罩。環(huán)向密封件因而可實質(zhì)上被重新定位在各個環(huán)向部分中。在轉(zhuǎn)子周界或環(huán)向密封件 的環(huán)向長度上的密封因而可在各部分或各區(qū)域中調(diào)節(jié)。這種環(huán)向部分因而可對應(yīng)于例如環(huán) 向密封件的各個、單獨設(shè)置的環(huán)向區(qū)段。由于張緊力和/或壓力的切向施加，施加的力不會 以點形方式作用在環(huán)向密封件上，特別是在柔性環(huán)向密封件的情況下，而是作用在環(huán)向密 封件的環(huán)向部分(或縱向部分)上。張緊力因而沿轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向的反向切向地作用，壓 力沿轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向切向地施加。切向張緊力和/或壓力的施加進一步提供的優(yōu)點是，環(huán) 向密封件的桿不會沿徑向突出到外側(cè)。還給出進一步的優(yōu)點，即，補償件可被省略。
優(yōu)選地提供的是，這些桿被均勻地布置在環(huán)向密封件的周界上，從而確保在該周 界上對環(huán)向密封件均勻地施加力。桿的力的施加可通過例如液壓、氣動和/或機電致動器 產(chǎn)生。力的施加可被控制或調(diào)整。力的施加可針對每個桿或針對所有接連在一起的桿單獨 地產(chǎn)生。 根據(jù)進一步優(yōu)選的改進方案提供的是，為了桿與環(huán)向密封件之間的動力聯(lián)接，固定裝置被設(shè)置在環(huán)向密封件的限定點或部分上。固定裝置可特別為夾緊裝置或類似物，其 被機械地固定到環(huán)向密封件。特別提供的是，至少一個桿在其面向環(huán)向密封件的端部以鉤 形方式布置，以接合在所述固定裝置上的相應(yīng)眼部中。這允許例如用于維護和修理的簡單 聯(lián)接。而且，具有多個自由度的手動連接部分的相對運動被允許。可以理解的是更換鉤部 和眼部是可以的。 進一步優(yōu)選的是，至少一個桿固定不變地受到彈簧力，以向環(huán)向密封件的環(huán)向部 分上施加固定不變的切向張緊力。在相應(yīng)環(huán)向部分中的固定不變的良好密封因而可被實 現(xiàn)，使得環(huán)向密封件在力聯(lián)接點的區(qū)域中和沿限定的環(huán)向部分被更好地壓靠或作用于轉(zhuǎn) 子。由于切向作用在力聯(lián)接點的至少一側(cè)上的張緊力(該張緊力在壓力的情況下被相應(yīng)地 施加)，環(huán)向密封件的曲形環(huán)向部分被更強烈地壓靠轉(zhuǎn)子。特別優(yōu)選的是，以分布方式設(shè)置 在環(huán)向密封件的周界上的所有桿同時向環(huán)向密封件上施加張緊力。因此，在轉(zhuǎn)子的整個周 界上密封可被決定性地改善。因例如變化的熱膨脹而導致的轉(zhuǎn)子的任何徑向不平衡可被環(huán) 向密封件補償。 為了產(chǎn)生該張緊力，特別提供一種機械彈簧裝置，通過該機械彈簧裝置桿以強制 方式被連接在其遠離環(huán)向密封件的端部。這種機械彈簧裝置是特別有利的，因為其如上所 述的那樣積極地支持密封件的功能。彈簧裝置的彈簧將固定不變的張緊力分別施加在桿 上，以及環(huán)向密封件的有關(guān)環(huán)向部分上，并同時允許桿或者環(huán)向密封件的環(huán)向部分的徑向 和/或切向運動，以補償轉(zhuǎn)子的徑向不平衡或者跟隨該徑向不平衡。特別提供的是，彈簧裝 置的張緊力例如通過改變彈簧張力預(yù)負載而是各個可調(diào)節(jié)的。如果環(huán)向密封件由各個單獨 的環(huán)向區(qū)段組成，至少一個特別是僅一個桿和一個有關(guān)的彈簧裝置優(yōu)選提供用于每個環(huán)向 區(qū)段。類似地，還可以通過彈簧裝置在環(huán)向密封件上施加壓力。 進一步優(yōu)選的是，桿和/或彈簧裝置被布置為基本完全地在熱交換器的殼體內(nèi)。 基本意味著可以從殼體的外側(cè)接觸到桿和/或彈簧裝置，以允許例如調(diào)節(jié)、檢測或維護該 桿和/或彈簧裝置。 進一步的改進方案提供的是，至少一個桿被布置為沿其軸向是曲形和/或曲柄形 并優(yōu)選是雙曲柄的。這樣，這種桿可被引導圍繞結(jié)構(gòu)障礙物，或者能夠被調(diào)節(jié)為具有轉(zhuǎn)子的 環(huán)向曲率，以最小化空間需求。 另一進一步的改進方案提供的是，沿徑向突出到外側(cè)的至少一個環(huán)向邊緣被布置 在轉(zhuǎn)子的環(huán)向護罩的外表面或外側(cè)，環(huán)向密封件或環(huán)向密封件的至少一個環(huán)向部分安置或 壓靠在其上。優(yōu)選提供的是，該環(huán)向邊緣完全圍住轉(zhuǎn)子。環(huán)向密封件因而被布置在更為有 利的熱區(qū)域。 根據(jù)優(yōu)選的進一步的改進方案提供的是，環(huán)向邊緣的徑向向外設(shè)置的表面被布置 為單獨的磨損保護部。這允許該摩擦表面的簡單更換，使該環(huán)向邊緣進一步改進了可維護 性。這種磨損保護部可優(yōu)選地為環(huán)形環(huán)向金屬表面，特別由特種鋼制成，其被特別地螺紋旋 至環(huán)向邊緣上。磨損保護部也可優(yōu)選地由陶瓷材料制成。 進一步優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的熱交換器與上述提及的吸入系統(tǒng)或密封氣體系統(tǒng) 組合在一起。如果密封氣體系統(tǒng)用于組合，則環(huán)向密封件上的密封氣體量在根據(jù)本發(fā)明的 熱交換器中相對于現(xiàn)有技術(shù)中所需的密封氣體量減小到約20%。這導致較小的密封氣體風 扇和/或較小的密封氣體線路。


以下結(jié)合附圖闡釋本發(fā)明的多個優(yōu)選實施例。各個實施例及其可替換實施例的特 征為本發(fā)明的通用特征，因此可轉(zhuǎn)移到其它實施例。附圖如下
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的熱交換器的實施例的俯視圖；
圖2示出根據(jù)本發(fā)明圖1的熱交換器的放大剖視圖； 圖3示出根據(jù)本發(fā)明圖2運行(progression)的熱交換器的兩個局的剖視圖；
圖4示出根據(jù)圖1熱交換器的俯視圖的略微修改的實施例的放大剖視圖；以及
圖5示出根據(jù)圖4截面運行的上環(huán)向密封件的暴露的局部側(cè)視圖。
具體實施例方式
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的熱交換器實施例的俯視圖。該熱交換器包括轉(zhuǎn)子l，該轉(zhuǎn)子 1的上工作面?zhèn)?8a ;參照圖3)被示出。所述轉(zhuǎn)子1包括環(huán)向或外側(cè)護罩2和區(qū)段3。轉(zhuǎn) 子1以可旋轉(zhuǎn)的方式被保持為圍繞位于殼體5中的由箭頭所示的中心軸線4，殼體5在此僅 被示出一部分。橋6延伸越過轉(zhuǎn)子1的上工作面?zhèn)?a，該橋?qū)⑼ㄟ^轉(zhuǎn)子1右側(cè)區(qū)域的氣體 體積流動與轉(zhuǎn)子1左側(cè)的氣體體積流動分隔，其中徑向密封件被布置在其面向轉(zhuǎn)子1的底 側(cè)上，這可防止這些氣體體積流動之間的短路體積流動。區(qū)段彈性的環(huán)向密封件7從外側(cè) 沿徑向安置在轉(zhuǎn)子l的環(huán)向護罩2上，該密封件完全圍住轉(zhuǎn)子1。在所示實施例中，環(huán)向密 封件7易受由8個桿9通過各自的一個彈簧裝置10施加的切向張緊力的影響。桿9的力 聯(lián)接點或力施加點以相同的環(huán)向距離被布置在轉(zhuǎn)子1的圓周或環(huán)向密封件7上。桿9和彈 簧裝置IO被同樣布置。施加到環(huán)向密封件7的張緊力的作用與轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向相反。
圖2示出根據(jù)圖1中由Z標記的區(qū)域的熱交換器的環(huán)向護罩2的放大剖視圖。該 放大圖清晰地示出在轉(zhuǎn)子1的環(huán)向護罩2與環(huán)向密封件7之間僅提供有最小間隙，通過該 環(huán)向密封件可基本防止泄漏體積流動。由彈簧裝置10提供的張緊力通過桿9作用在環(huán)向 密封件7上的力聯(lián)接點11上，使得環(huán)向密封件7在力聯(lián)接點11處沿轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向的 反向受拉。(如上已經(jīng)闡釋的那樣，壓力也可在力聯(lián)接點11處被引入到環(huán)向密封件7，該壓 力于是沿轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向作用。)該張緊力確保，環(huán)向密封件7的位于力聯(lián)接點11沿轉(zhuǎn)子 旋轉(zhuǎn)方向的下游的部分被更大的力擠壓或作用而抵靠轉(zhuǎn)子l的環(huán)向護罩2。對該現(xiàn)象的反 應(yīng)是，環(huán)向密封件7的該部分被旋轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)子1沿徑向向外側(cè)擠壓，導致的結(jié)果是環(huán)向密封 件的位于聯(lián)接點11沿轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)方向的上游的部分被更大的力擠壓而抵靠轉(zhuǎn)子1的環(huán)向 護罩2。該效果被環(huán)向密封件7的區(qū)段彈性構(gòu)造增強。 圖2的放大圖還非常清晰地示出桿9和彈簧裝置10均基本布置在殼體5內(nèi)。
還需要再次明確確定的是各個桿可既受張力又受壓力，使得力聯(lián)接點11處的環(huán) 向密封件7可沿相對于轉(zhuǎn)子1的兩個方向(轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向的反 向)準重新定位。該重新定位可選擇性地出現(xiàn)在一個單獨的力聯(lián)接點11處或者以相同或 不同的力同時出現(xiàn)在所有力聯(lián)接點11處。 圖3示出根據(jù)圖2的截面A-A運行的熱交換器的兩個局部剖視圖。該附圖對應(yīng)于 熱交換器或轉(zhuǎn)子1的截面?zhèn)纫晥D。圖3的上部視圖示出轉(zhuǎn)子1的上工作面?zhèn)?a的區(qū)域，圖 3的下部視圖示出轉(zhuǎn)子1的下工作面?zhèn)?b的區(qū)域。轉(zhuǎn)子1的這兩個區(qū)域之間的中部截面被省略。沿徑向突出到外側(cè)的回轉(zhuǎn)環(huán)向邊緣14a被布置在環(huán)向護罩2上處于近似轉(zhuǎn)子1的上 工作面?zhèn)?a的高度處。所述環(huán)向邊緣14a向上近似終止于上工作面?zhèn)?a。沿徑向設(shè)置在 外側(cè)的磨損保護部15a被螺紋旋到環(huán)向邊緣14a上，其可例如由環(huán)向或區(qū)段式專用鋼板環(huán) 或陶瓷區(qū)段形成。根據(jù)上述的這種上環(huán)向密封件7a以密封的方式從外側(cè)徑向安置在旋轉(zhuǎn) 中的環(huán)向護罩2上。環(huán)向密封件7a通過支撐部或保持部16a保持或固定在殼體5上，該支 撐部或保持部從構(gòu)造的角度看相對簡單。以上敘述的內(nèi)容應(yīng)該以類似的方式應(yīng)用于圖3的 下部視圖的下工作面?zhèn)?b的區(qū)域，相同的部件由加有后綴"b"的附圖標記表示。
圖4示出根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)子1的俯視圖的略微修改實施例的俯視圖。該視圖近似對 應(yīng)于圖2的視圖。轉(zhuǎn)子1也包括具有環(huán)向邊緣14和磨損保護部15的環(huán)向護罩2。環(huán)向密 封件7以密封的方式從外側(cè)沿徑向安置在轉(zhuǎn)子1的環(huán)向護罩2上，更具體而言是安置在磨 損保護部15上。如上所述，環(huán)向密封件7通過彈簧裝置10和桿9在所示力聯(lián)接點11處受 切向張緊力的影響，通過彈簧裝置10和桿9，環(huán)向密封件7在聯(lián)接點11的區(qū)域中被更強烈 地擠壓抵靠轉(zhuǎn)子1的環(huán)向護罩2，如上所述的那樣。固定裝置17提供在力聯(lián)接點11上，該 固定裝置被機械地夾持在環(huán)向密封件7上(其清晰地示于圖5的視圖中)。彈簧裝置10的 巻簧的彈簧預(yù)緊力通過壓力板和螺紋柄與螺母可改變或可調(diào)節(jié)，如所示的那樣。也可替換 地使用其它彈簧，特別是液壓和/或氣動彈簧。而且，壓力也可通過彈簧的另一機構(gòu)施加在 桿9上。如所示，桿9被布置為沿其縱向在彈簧裝置10與夾持裝置17之間有雙曲柄，使得 桿9能夠被引導圍繞其延伸區(qū)域中的其它部件。可替換地，還可以提供具有曲部或至少一 個曲形部分的桿9。 桿9的軸向長度在尺寸上使得其能夠被引導到殼體5的內(nèi)部區(qū)域之外，這與以上 的敘述不同。彈簧裝置10被基本布置在殼體5的外側(cè)，從而有利于其可調(diào)節(jié)性和可維護性。 殼體的密封在該情況下更為復雜。 圖5示出固定裝置和夾持裝置17的側(cè)視圖，為此，根據(jù)圖4的截面B-B運行的殼 體5以暴露方式被示出。示出桿9的面向環(huán)向密封件7的端部91的鉤形構(gòu)造，以形成與夾 持裝置17的簡單的可拆卸連接。所示連接特別適用于將切向張緊力從桿9傳遞到夾持裝 置17。
權(quán)利要求
一種熱交換器，特別是再生熱交換器，包括被布置作為轉(zhuǎn)子(1)的蓄熱器，所述轉(zhuǎn)子(1)圍繞中心旋轉(zhuǎn)軸線(4)能旋轉(zhuǎn)地被保持，并將通過所述轉(zhuǎn)子(1)的至少一個氣體體積流動的熱能傳遞到通過所述轉(zhuǎn)子(1)的至少另一個氣體體積流動；至少一個環(huán)向密封件(7)，其密封所述轉(zhuǎn)子(1)的周界，所述環(huán)向密封件(7)從外側(cè)以密封的方式安置在所述轉(zhuǎn)子(1)的環(huán)向護罩(2)上，優(yōu)選位于所述轉(zhuǎn)子(1)的一個工作面?zhèn)?8a，8b)的區(qū)域中，其中所述環(huán)向密封件(7)被布置為在區(qū)段中是彈性的，其特征在于，所述區(qū)段彈性的環(huán)向密封件(7)通過若干切向作用桿(9)能夠被調(diào)節(jié)，所述桿(9)的每一個單獨地向所述環(huán)向密封件(7)的限定的環(huán)向部分上施加限定的張緊力和/或壓力。
2. 如權(quán)利要求l所述的熱交換器，其特征在于，固定裝置，特別是夾持裝置(17)，被布 置在所述環(huán)向密封件(7)的限定點處，以聯(lián)接桿(9)與所述環(huán)向密封件(7)之間的力。
3. 如權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，所述桿(9)中的至少一個以鉤形方式布 置其面向所述環(huán)向密封件(7)的端部，以能夠接合至所述固定裝置上的對應(yīng)眼部。
4. 如前述權(quán)利要求任一項所述的熱交換器，其特征在于，所述桿(9)中的至少一個被 彈簧力固定不變地加載，以向所述環(huán)向密封件(7)的環(huán)向部分施加固定不變的切向張緊 力。
5. 如權(quán)利要求4所述的熱交換器，其特征在于，為了產(chǎn)生所述張緊力，提供機械彈簧裝 置(IO)，所述桿(9)的遠離所述環(huán)向密封件(7)的端部被連接到所述機械彈簧裝置。
6. 如權(quán)利要求l和/或5所述的熱交換器，其特征在于，所述桿(9)和/或所述彈簧裝 置(10)被布置為基本完全位于所述熱交換器的殼體(5)內(nèi)。
7. 如前述權(quán)利要求任一項所述的熱交換器，其特征在于，所述桿(9)中的至少一個被 布置為沿軸向為曲形或曲柄方式，并優(yōu)選地布置為雙曲柄方式。
8. 如前述權(quán)利要求任一項所述的熱交換器，其特征在于，至少一個沿徑向向外突出的 環(huán)向邊緣(14)被布置在所述轉(zhuǎn)子(1)的所述環(huán)向護罩(2)的外側(cè)，所述環(huán)向密封件(7)或 所述環(huán)向密封件(7)的至少一個環(huán)向部分安置在所述環(huán)向邊緣(14)。
9. 如權(quán)利要求8所述的熱交換器，其特征在于，沿徑向設(shè)置在所述外側(cè)的所述環(huán)向邊 緣(14)的表面被布置為單獨的磨損保護部(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱交換器，特別是再生熱交換器，包括被布置作為轉(zhuǎn)子的蓄熱器，所述轉(zhuǎn)子圍繞中心旋轉(zhuǎn)軸線能旋轉(zhuǎn)地被保持，并將通過所述轉(zhuǎn)子的至少一個氣體體積流動的熱能傳遞到通過所述轉(zhuǎn)子的至少另一個氣體體積流動。該熱交換器還包括至少一個環(huán)向密封件，其密封所述轉(zhuǎn)子的周界。為了改善熱交換器的密封，所述環(huán)向密封件從外側(cè)以密封的方式安置在所述轉(zhuǎn)子的環(huán)向護罩上，優(yōu)選位于所述轉(zhuǎn)子的一個工作面?zhèn)鹊膮^(qū)域中，其中所述環(huán)向密封件被布置為在區(qū)段中是彈性的。
文檔編號F28D20/00GK101726206SQ200910179600
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者埃里克·波恩, 海因茨-甘特爾·拉茨 申請人:巴爾克有限公司