專利名稱：分段式火排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘烤食品的設(shè)備，尤其涉及一種火排。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)火排一般為整體式結(jié)構(gòu)，包括具有混合氣體進(jìn)氣口的閥座，與閥座配 合安裝的閥門，閥門的進(jìn)氣通道上設(shè)置有閥心，通過閥心調(diào)整進(jìn)入瓦斯進(jìn)氣管 的瓦斯量。對于整體式的火排，當(dāng)調(diào)整閥心時，將會統(tǒng)一調(diào)節(jié)火排的火力，即 火排各處的火力大小均相同，無法分段調(diào)整火力的大小，因此，不能使烘烤食 品在不同時段利用不同的火力進(jìn)行烘烤，導(dǎo)致食品出現(xiàn)不熟或者烤焦的現(xiàn)象， 另外，傳統(tǒng)火排的均一受熱方式也會帶來不必要的能源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)火排存在的會使食品出現(xiàn)不熟或者烤焦的問 題，提供一種可以分段調(diào)整火力大小的分段式火排。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為 一種分段式火排，包括閥座，所述閥座上設(shè) 置有混合氣體進(jìn)氣口；閥門，所述闊門與閥座固定連接；火排爐體，所述火排 爐體在一端與閥座固定連接，火排爐體上設(shè)置有火排壁；所述火排爐體內(nèi)安裝 有n段瓦斯進(jìn)氣管，其中，n為瓦斯進(jìn)氣管的數(shù)量，n大于等于2，第一段至第 n段瓦斯進(jìn)氣管的長度依次遞增，所述閥門上設(shè)置有n個分別與n段瓦斯進(jìn)氣管相匹配的、并與所述混合氣體進(jìn)氣口相通的瓦斯通道，瓦斯進(jìn)氣管分別和與各 自相對應(yīng)的瓦斯通道連通，在每組相匹配的瓦斯通道與瓦斯進(jìn)氣管之間均設(shè)置 有調(diào)整瓦斯進(jìn)氣量的閥心；第一段至第(n-l)段瓦斯進(jìn)氣管在其尾部均設(shè)置有 將火排爐體分成n個烘烤區(qū)的分段片，n段瓦斯進(jìn)氣管的位于與各自的段號相對 應(yīng)的烘烤區(qū)的部分均設(shè)置有氣孔。
優(yōu)選地，所述閥門，在其內(nèi)端面上設(shè)置有分別與n段瓦斯進(jìn)氣管配合連接 的連接孔；所述閥門，沿其周向設(shè)置一圈環(huán)形流道，所述環(huán)形流道與混合氣體 進(jìn)氣口相通；從環(huán)形流道的底面開始沿閥門的徑向設(shè)置n個所述的瓦斯通道。
優(yōu)選地，所述閥門通過圓螺母和閥座的配合將其壓緊。
優(yōu)選地，所述閥門，沿其周向設(shè)置一圈密封道，在所述密封道內(nèi)設(shè)置有使 閥門和閥座緊密配合的密封圈。
優(yōu)選地，所述閥門，在其外端面上設(shè)置有分別與n段瓦斯進(jìn)氣管相對的閥 心孔，所述閥心一一對應(yīng)地配合安裝在閥心孔內(nèi)；所述閥心上均設(shè)置有閥心密 封道，通過在閥心密封道內(nèi)設(shè)置閥心密封圈使各閥心與閥門緊密配合。
優(yōu)選地，所述火排壁和瓦斯進(jìn)氣管的表面上均具有納米漆層。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明所述的分段式火排設(shè)置有多段瓦斯進(jìn)氣管， 通過分段片將火排爐體分成多個烘烤區(qū)域，每個烘烤區(qū)域的火力及溫度可以根 據(jù)需要通過各自的閥心進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，火排壁的與每個烘烤區(qū)相對應(yīng)的段位 可以具有不同的溫度，食品可以在不同的烘烤時段選擇放置在需要溫度的段位 上，可以保證食品不會被烤焦，使烘烤出的食品味道鮮美。


圖1為本發(fā)明所述分段式火排的剖視圖2為圖1所示分段式火排的去除壓蓋后的側(cè)視圖3為圖1所示的剖視圖的局部示意圖4為圖2所示的閥門的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的說明。
一種分段式火排，如圖l、 2和3所示，包括閎座l，閥座l上設(shè)置有混合 氣體進(jìn)氣口 11，其中，瓦斯與空氣在進(jìn)入混合氣體進(jìn)入口 ll之間先經(jīng)過一個混 合頭進(jìn)行混合，由于該部分不是本發(fā)明保護(hù)的內(nèi)容，因此，不予詳細(xì)說明，閥 門2與閥座1固定連接?；鹋艩t體在一端與閥座1固定連接?；鹋艩t體內(nèi)設(shè)置 有n段瓦斯進(jìn)氣管，在本實(shí)施例中選擇3段瓦斯進(jìn)氣管，第一段瓦斯進(jìn)氣管8、 第二段瓦斯進(jìn)氣管9和第三段瓦斯進(jìn)氣管10的長度依次遞增，第一段瓦斯進(jìn)氣 管8和第二段瓦斯進(jìn)氣管9在各自的尾部分別設(shè)置有將火排爐體分成3個烘烤 區(qū)的第一分段片82和第二分段片92，第一段瓦斯進(jìn)氣管8位于第一烘烤區(qū)內(nèi)， 其上設(shè)置有一段氣孔81，第二段瓦斯進(jìn)氣管9位于第一和第二烘烤區(qū)內(nèi)，其位 于第二烘烤區(qū)內(nèi)的部分設(shè)置有二段氣孔91，第三段瓦斯進(jìn)氣管IO位于第一、二 和三烘烤區(qū)內(nèi)，其位于第三烘烤區(qū)內(nèi)的部分設(shè)置有三段氣孔101。
火排爐體進(jìn)行納米技術(shù)特殊的瓷膜處理，即前處理一配料一熟化一過濾一 涂裝一表干一烘烤固化，該處理方式已通過美國FDA食品及藥品級檢驗(yàn)，其具有耐溫更高、硬度更高、光滑不粘、特別耐腐蝕，以及耐酸堿的特性，可以和 食品直接接觸安全無毒，并且具很好抗菌防污作用，另外還具有紅外加熱作用， 節(jié)省能源。
所述闊門2，如圖4所示，在其內(nèi)端面上設(shè)置有分別與3段瓦斯進(jìn)氣管配合 連接的第一連接孔25、第二連接孔和第三連接孔27。沿閥門2的周向設(shè)置一圈 環(huán)形流道22，將閥門2安裝在閥座1內(nèi)時，如圖3所示，環(huán)形流道22與混合氣 體進(jìn)氣口 11相通，從環(huán)形流道22的底面開始沿閥門2的徑向設(shè)置分別與第一 至第三連接孔相通的第一瓦斯通道23、第二瓦斯通道(圖中未示出)和第三瓦 斯通道28。在閥門2的外端面上設(shè)置有分別與第一至第三連接孔相對、并相通 的第一閥心孔26、第二閥心孔和第三閥心孔29，第一閥心3、第二閥心4和第 三閥心5采用螺紋配合的方式一一對應(yīng)地安裝在第一至第三閥心孔內(nèi)。第一段 瓦斯進(jìn)氣管8、第二段瓦斯進(jìn)氣管9和第三段瓦斯進(jìn)氣管10的一段分別固定安 裝在第一連接孔25、第二連接孔和第三連接孔27中，從混合氣體進(jìn)氣口ll進(jìn) 入的混合氣在環(huán)形流道22內(nèi)旋轉(zhuǎn)均化，并通過第一至第三瓦斯通道進(jìn)入第一段 至第三段瓦斯進(jìn)氣管內(nèi)。通過旋轉(zhuǎn)第一至第三閥心，可以調(diào)整其進(jìn)入各段瓦斯 進(jìn)氣管的深度，進(jìn)而調(diào)整進(jìn)入各瓦斯進(jìn)氣管的混合氣體的量。第一閥心3上設(shè) 置2道閥心密封道，通過在每個閥心密封道內(nèi)設(shè)置閥心密封圈31使其與閥門緊 密配合，避免瓦斯漏氣。第二閥心4和第三閥心5的設(shè)置與第一閥心3相同。
本發(fā)明所述的分段式火排的點(diǎn)火方式采用陶瓷高壓電點(diǎn)火方式，是由各烘 烤區(qū)內(nèi)的一段氣孔81，二段氣孔91和三段氣孔101處排出混合氣體(瓦斯和空氣)， 再排出一段火排管61、 二段火排管62和三段火排管氣管63的氣孔外，在各火排管氣孔外點(diǎn)燃燃燒，通過調(diào)整3個烘烤區(qū)的閥心獲得不同烘烤溫度。
如圖4所示，沿閥門2的周向設(shè)置有一圈密封道24，如圖3所示，在密封
道24內(nèi)設(shè)置有使閥門2和閥座1緊密配合的密封圈12。
如圖3所示，通過圓螺母25和閥座1的內(nèi)表面螺紋配合連接而擠壓閥門2
的外端面，進(jìn)而將閥門2壓緊在閥座1內(nèi)。另外，閥座1可以設(shè)置一個與其螺
紋配合連接的壓蓋7。
綜上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即
凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的技
術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種分段式火排，包括閥座，所述閥座上設(shè)置有混合氣體進(jìn)氣口；閥門，所述閥門與閥座固定連接；火排爐體，所述火排爐體在一端與閥座固定連接；其特征在于所述火排爐體內(nèi)安裝有n段瓦斯進(jìn)氣管，其中，n為瓦斯進(jìn)氣管的數(shù)量，n大于等于2，第一段至第n段瓦斯進(jìn)氣管的長度依次遞增，所述閥門上設(shè)置有n個分別與n段瓦斯進(jìn)氣管相匹配的、并與所述混合氣體進(jìn)氣口相通的瓦斯通道，瓦斯進(jìn)氣管分別和與各自相對應(yīng)的瓦斯通道連通，在每組相匹配的瓦斯通道與瓦斯進(jìn)氣管之間均設(shè)置有調(diào)整瓦斯進(jìn)氣量的閥心；第一段至第(n-1)段瓦斯進(jìn)氣管在其尾部均設(shè)置有將火排爐體分成n個烘烤區(qū)的分段片，n段瓦斯進(jìn)氣管的位于與各自的段號相對應(yīng)的烘烤區(qū)的部分均設(shè)置有氣孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式火排，其特征在于所述閥門，在其內(nèi)端面 上設(shè)置有分別與n段瓦斯進(jìn)氣管配合連接的連接孔；所述閥門，沿其周向設(shè)置 一圈環(huán)形流道，所述環(huán)形流道與混合氣體進(jìn)氣口相通；從環(huán)形流道的底面開始 沿閥門的徑向設(shè)置n個所述的瓦斯通道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式火排，其特征在于所述閥門通過圓螺母和 閥座的配合將其壓緊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式火排，其特征在于所述閥門，沿其周向 設(shè)置一圈密封道，在所述密封道內(nèi)設(shè)置有使閥門和閥座緊密配合的密封圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式火排，其特征在于所述閥門，在其外端面 上設(shè)置有分別與n段瓦斯進(jìn)氣管相對的閥心孔，所述閥心一一對應(yīng)地配合安裝 在閥心孔內(nèi)；所述閥心上均設(shè)置有閥心密封道，通過在閥心密封道內(nèi)設(shè)置閥心 密封圈使各閥心與閥門緊密配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的分段式火排，其特征在于所述火排 爐體進(jìn)行納米技術(shù)特殊的瓷膜處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分段式火排，屬于烘烤食品的設(shè)備，包括設(shè)置有混合氣體進(jìn)氣口閥座，閥座與一閥門固定連接；設(shè)置有火排壁的火排爐體在一端與閥座固定連接，其內(nèi)部具有n段長度依次遞增的瓦斯進(jìn)氣管，閥門上設(shè)置有n個與瓦斯進(jìn)氣口相通的瓦斯通道，瓦斯進(jìn)氣管分別和與各自相對應(yīng)的瓦斯通道連通，在每組相匹配的瓦斯通道與瓦斯進(jìn)氣管之間均設(shè)置有調(diào)整瓦斯進(jìn)氣量的閥心；第一段至第(n-1)段瓦斯進(jìn)氣管在其尾部均設(shè)置有將火排爐體分成n個烘烤區(qū)的分段片，n段瓦斯進(jìn)氣管的位于與各自的段號相對應(yīng)的烘烤區(qū)的部分均設(shè)置有燃燒孔。本發(fā)明所述的分段式火排解決了傳統(tǒng)火排存在的會使食品出現(xiàn)不熟或者烤焦的問題。
文檔編號F23D14/46GK101566344SQ20091014324
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者邱木圳 申請人:邱木圳