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高熔點(diǎn)金屬的超聲波焊接方法及制品的制作方法

文檔序號(hào):4533879閱讀:543來源:國知局
專利名稱:高熔點(diǎn)金屬的超聲波焊接方法及制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高熔點(diǎn)金屬的超聲波焊接方法及制品。
背景技術(shù)
超聲波焊接不用助焊劑和明火、節(jié)能、焊接可在常溫下完成、焊接變形小。鐵、鐵合 金和鐵基材料及各種高熔點(diǎn)金屬具有強(qiáng)度高、廉價(jià)、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛,鐵基 材料中的不銹鋼還具有良好的耐蝕性能。但是,目前的超聲波焊接裝置尚不能用于高熔點(diǎn) 金屬的焊接,包括鐵和鐵焊接以及鐵和鋁、鋅、錫及其合金的焊接。
發(fā)明目的 本發(fā)明的目的是要提供高熔點(diǎn)金屬的超聲波焊接方法及制品。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的方法是定義熔點(diǎn)溫度高于銅的金屬為高熔點(diǎn) 金屬,高熔點(diǎn)金屬之外的金屬為低熔點(diǎn)金屬。在高熔點(diǎn)金屬譬如鐵和鐵合金及其制品的焊 接面上制作一層適合超聲波焊接的低熔點(diǎn)金屬表層包括銅、鋅、錫、鋁及其合金的表層,再 將此已搪涂工件直接或?qū)ζ涞腿埸c(diǎn)金屬表層進(jìn)一步加工后用超聲波焊接其它金屬件。
本發(fā)明根據(jù)上述方法解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是在高熔點(diǎn)金屬件的焊 接面上制作包括采用熱搪、熱浸涂的手段制作一層適合超聲波焊接的低熔點(diǎn)金屬表層,并 在低熔點(diǎn)金屬表層上采用超聲波焊接其它金屬件制造高熔點(diǎn)金屬超聲波焊接制品。譬如由 鐵或者鐵合金管道和金屬翅板連接構(gòu)成的管板換熱器。 還可以在焊接之前在金屬翅板上加工孔縫;還可以采用將金屬翅板上的孔縫與鐵 或者鐵合金管道上的低熔點(diǎn)金屬表層相配合的設(shè)計(jì)。 本發(fā)明的有益效果包括通過搪鋁使不銹鋼管能采用超聲波和鋁板焊接,搪鋁不 銹鋼管鋁翅板超聲波焊接管板換熱器可充分發(fā)揮鋁優(yōu)良的熱傳導(dǎo)能力和不銹鋼管良好的 耐蝕性能、較好的焊接性能、高強(qiáng)度和低線膨脹系數(shù)的優(yōu)點(diǎn),造價(jià)也較低。超聲波焊接不用 助焊劑、無明火、節(jié)能、焊接可在常溫下完成、焊接變形小。還克服了有些釬焊材料熔點(diǎn)低, 使用溫度受限制的缺點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明。
圖1是一個(gè)搪鋁不銹鋼管鋁翅超聲波焊接管板換熱器實(shí)施例的構(gòu)示圖 圖2是一個(gè)搪鋁不銹鋼管鋁翅相配合的超聲波焊接管板換熱器實(shí)施例的構(gòu)示圖。
圖中1.不銹鋼管;2.搪鋁層;3.翅板;4.孔縫。
具體實(shí)施例方式
圖1中,不銹鋼管1焊接面上熱搪有用粗黑線條表示的搪鋁層2。不銹鋼管1的搪 鋁層2與翅板3采用超聲波焊接連接,構(gòu)成一個(gè)管板換熱器。翅板3可采用鋁及其合金或 者采用帶低熔點(diǎn)金屬表層的金屬材料。采用鋁質(zhì)翅板3制造太陽能吸收體時(shí)還可在翅板3迎光面利用陽極氧化制造選擇性吸收膜。 圖2中,不銹鋼管1焊接面上熱搪一層較厚的鋁表層并經(jīng)過加工形成一個(gè)與鋁翅 板3中部的孔縫4相配合的條狀搪鋁層2,再用超聲波焊機(jī)對(duì)結(jié)合部孔縫4進(jìn)行焊接。
權(quán)利要求
高熔點(diǎn)金屬的超聲波焊接方法,定義熔點(diǎn)溫度高于銅的金屬為高熔點(diǎn)金屬,高熔點(diǎn)金屬之外的金屬為低熔點(diǎn)金屬;在高熔點(diǎn)金屬及其制品的焊接面上制作一層適合超聲波焊接的低熔點(diǎn)金屬表層,再將此已搪涂工件直接或?qū)ζ涞腿埸c(diǎn)金屬表層進(jìn)一步加工后用超聲波焊接其它金屬件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制造的高熔點(diǎn)金屬超聲波焊接制品,其特征在于高熔點(diǎn) 金屬件的焊接面上含有一層適合超聲波焊接的低熔點(diǎn)金屬表層,并在低熔點(diǎn)金屬表層上采 用超聲波焊接其它金屬件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波焊接制品,其特征在于含有采用鐵或者鐵合金管道和 金屬翅板構(gòu)成的管板換熱器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波焊接制品,其特征在于金屬翅板在焊接之前加工有孔縫。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波焊接制品,其特征在于金屬翅板在焊接之前加工有孔 縫并且這些孔縫與高熔點(diǎn)金屬上的低熔點(diǎn)金屬表層相配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波焊接制品,其特征在于含有不銹鋼管和鋁翅板或者鋁 合金翅板。
全文摘要
高熔點(diǎn)金屬的超聲波焊接方法,在高熔點(diǎn)金屬及其制品的焊接面上制作一層適合超聲波焊接的低熔點(diǎn)金屬表層,再將此已搪涂工件直接或者對(duì)其低熔點(diǎn)金屬表層進(jìn)一步加工后用超聲波焊接其它金屬件。根據(jù)此方法制造的高熔點(diǎn)金屬超聲波焊接制品,其特征在于高熔點(diǎn)金屬件上含有一層適合超聲波焊接的低熔點(diǎn)金屬表層,并在低熔點(diǎn)金屬表層上采用超聲波焊接其它金屬件。本發(fā)明的有益效果包括通過搪鋁使不銹鋼管能采用超聲波和鋁板焊接,搪鋁不銹鋼管鋁翅板超聲波焊接管板換熱器可充分發(fā)揮鋁優(yōu)良的熱傳導(dǎo)能力及表面處理能力和不銹鋼管良好的耐蝕性能、較強(qiáng)度和低線膨脹系數(shù)的優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合附圖給出兩個(gè)實(shí)施例。
文檔編號(hào)F28F1/12GK101767249SQ200810205220
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者施國梁 申請(qǐng)人:施國慶
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