專(zhuān)利名稱(chēng)：帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于固體廢棄物焚燒處理的關(guān)鍵部件焚燒爐爐排系統(tǒng)的爐排片，具體地說(shuō)，涉及城市生活垃圾的焚燒爐爐排片。
背景技術(shù)：
廢棄物焚燒爐的最重要的部件是焚燒爐爐排系統(tǒng)，而構(gòu)成爐排系統(tǒng)最基本的單元是爐排片，爐排片的不同，直接影響爐排系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和性能。焚燒爐爐排系統(tǒng)負(fù)責(zé)爐內(nèi)垃圾運(yùn)送，同時(shí)提高垃圾與空氣的混合和擾動(dòng)度，提高燃燒效率。
現(xiàn)在已有多種類(lèi)型的焚燒爐排問(wèn)世，尤其是所謂的往復(fù)式焚燒爐排。往復(fù)爐排形式的爐排片像屋頂瓦片一樣有規(guī)則地重疊在一起，組成垃圾燃燒的支撐體?？汕昂筮\(yùn)動(dòng)的爐排片與固定爐排片交替相間，其相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起垃圾向前、后運(yùn)動(dòng)。在往復(fù)式推動(dòng)爐排上，垃圾層被強(qiáng)烈地連續(xù)的翻轉(zhuǎn)和攪動(dòng)，使垃圾層反復(fù)松散和重新排列。
目前，中國(guó)垃圾具有熱值低，水分含量高等特點(diǎn)，為保證焚燒爐出口溫度穩(wěn)定在850℃以上，需要在爐排上堆積足夠高的垃圾。因此，要求爐排片能夠充分的翻轉(zhuǎn)、攪動(dòng)和疏松整個(gè)垃圾料層，以縮短干燥時(shí)間、提高燃燒效率。同時(shí)，由于中國(guó)生活垃圾含水量高、成分復(fù)雜，造成垃圾干燥和燃燒時(shí)易結(jié)成團(tuán)、結(jié)成塊。因此還要求爐排片能夠割成團(tuán)的垃圾，使團(tuán)內(nèi)的垃圾與一次風(fēng)能夠充分接觸、干燥充分、完全燃燒，以降低熱灼減率。
經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展，爐排片雖出現(xiàn)了多種結(jié)構(gòu)形式，但爐排片在使用過(guò)程中仍常出現(xiàn)以下問(wèn)題1.爐排片對(duì)整個(gè)垃圾料層的攪動(dòng)和疏松效果不明顯，造成的原因是現(xiàn)有的爐排片頭部要么無(wú)凸臺(tái)，要么凸臺(tái)高度較低，大約低于100mm，造成頭部整體高度較低，因此，爐排片的運(yùn)動(dòng)只能攪動(dòng)、打散底層或底層附近的垃圾，而上層垃圾不能與周?chē)旌?，保持整體的滑移狀態(tài)。
2.爐排片頭部的凸臺(tái)對(duì)結(jié)塊的垃圾的分割作用不明顯，造成的原因是當(dāng)活動(dòng)爐排片推動(dòng)垃圾移動(dòng)時(shí)，無(wú)凸臺(tái)的固定爐排片不能阻擋垃圾的運(yùn)動(dòng)，因此，成團(tuán)的垃圾就會(huì)被整體移動(dòng)，不能被打散、切割。另外，有凸臺(tái)的爐排片基本由2～5個(gè)面圍成，由于構(gòu)成凸臺(tái)的面少，并且多為對(duì)稱(chēng)設(shè)置，因而，爐排片凸臺(tái)的對(duì)垃圾運(yùn)動(dòng)阻擋面的傾斜角度太小；并且面與面相交所構(gòu)成的刀刃少即切割面少，有些甚至是活動(dòng)爐排片頭部為平面，造成不能有效的打散、切割成團(tuán)的垃圾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片，解決垃圾在干燥、焚燒過(guò)程中攪動(dòng)不均勻、燃燒不充分的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片，由上表面、底部、左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面、后側(cè)面(6)構(gòu)成長(zhǎng)條板，在底部(2)設(shè)置有通風(fēng)槽，該底部的尾端開(kāi)有尾部固定用卡槽，在所述上表面的前端設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)，其關(guān)鍵在于所述凸臺(tái)的外表面由5～10個(gè)斜面圍成，每個(gè)斜面與水平面的夾角不相等，斜面與斜面相交線(xiàn)形成刀刃；在所述凸臺(tái)的后斜面上設(shè)有出風(fēng)口，該出風(fēng)口與底部的通風(fēng)槽相通；所述凸臺(tái)的形狀是上小，下大，前端窄，后端寬的多面體。位于所述凸臺(tái)后面的上表面在靠近凸臺(tái)處為最高點(diǎn)，逐漸向下傾斜至爐排片中點(diǎn)，該中點(diǎn)后邊為水平表面， 即整個(gè)上表面后部是與水平面平行的平面。
采用上述方案，其一爐排片頭部凸起的頂面、前面和側(cè)面傾斜，確保垃圾在爐排片靜止和運(yùn)動(dòng)時(shí)均處于不穩(wěn)定狀態(tài)，減少了垃圾成團(tuán)、結(jié)塊的可能性。在爐排片運(yùn)動(dòng)時(shí)，更加劇了垃圾之間的相互擠壓、分離，有利于垃圾疏松、增加透氣性，也能打散成團(tuán)的垃圾。其二，頭部由多個(gè)斜面組成，并有相交而成的、鋒利的刀刃。便于切割的成團(tuán)、結(jié)塊垃圾。其三， 爐排片運(yùn)動(dòng)時(shí)，前后爐排片之間垃圾中的諸如混凝土、石塊、金屬、木頭等堅(jiān)硬的異物將會(huì)增加爐排系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)阻力，造成爐排驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)負(fù)荷加大，甚至機(jī)械卡死。也會(huì)增大前后爐排片之間的縫隙，造成灰渣進(jìn)入風(fēng)室以及漏風(fēng)。采用的多個(gè)傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，可以“主動(dòng)”避開(kāi)堅(jiān)硬的異物。其四，頭部最高點(diǎn)的高度大約為200mm，能夠擴(kuò)大爐排片對(duì)垃圾在高度方向的攪動(dòng)效果。其五，活動(dòng)爐排片與垃圾的接觸面為斜面，能夠有效的分解垃圾的阻力，因此，由凸起為刀片狀的爐排片組成的活動(dòng)爐排運(yùn)行阻力顯著降低。其六，頭部?jī)蓚?cè)的斜面能夠?qū)a(chǎn)生橫向的撥開(kāi)、切割作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾料層的橫向疏松。其七，底部的尾端開(kāi)有固定用卡槽，便于用橫梁把數(shù)個(gè)爐排片連接成整排爐排片，由凸起為刀片狀爐排片組成的爐排系統(tǒng)，在長(zhǎng)度、寬度、高度三個(gè)方向均形成鋸齒狀的支撐面，對(duì)垃圾料層產(chǎn)生了全方位的動(dòng)攪動(dòng)、混合、疏松和打散效果。
所述爐排片左、右側(cè)面均鉆有爐排片之間連接用的螺栓孔。便于爐排片與爐排片之間的快速安裝固定和拆卸，補(bǔ)償爐排片兩側(cè)出現(xiàn)間隙，以確保爐排片始終處于一定的壓緊狀態(tài)，連接可靠，也能防止灰渣進(jìn)入風(fēng)室以及漏風(fēng)。
所述凸臺(tái)的尾端面與上表面的相交處倒有圓角，此處圓弧對(duì)垃圾有導(dǎo)向的作用，也可以避開(kāi)堅(jiān)硬的異物，從而減少爐排片運(yùn)動(dòng)阻力；垃圾沿凹狀的圓弧軌道運(yùn)行，增加了垃圾的運(yùn)動(dòng)距離，增加了垃圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間，有利于垃圾的干燥、燃燒充分；圓弧的軌道便于底部垃圾的翻轉(zhuǎn)、攪動(dòng)和混合，同時(shí)也加大了對(duì)垃圾料層沿高度、縱向方向的翻轉(zhuǎn)、攪動(dòng)和混合影響區(qū)域，從而縮短了垃圾的干燥時(shí)間，確保垃圾快速、容易燃燒。
有益效果本發(fā)明具有構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易等特點(diǎn)，它能有效攪動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、打散、疏松垃圾，縮短干燥時(shí)間，快速燃燒，同時(shí)能有效防止灰渣進(jìn)入風(fēng)室以及漏氣。


圖1是實(shí)施例1的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是實(shí)施例2的主視圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的左視圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，本發(fā)明所述帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片，由上表面1、底部2、左側(cè)面3、右側(cè)面4、前側(cè)面5、后側(cè)面6構(gòu)成長(zhǎng)條板，在底部2設(shè)置有通風(fēng)槽11，該底部2的尾端開(kāi)有尾部固定用卡槽8，在上表面1的前端設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)7，該凸臺(tái)7的外表面由5～10個(gè)斜面圍成，本實(shí)施例中是7個(gè)面，每個(gè)斜面與水平面的夾角不相等，斜面與斜面相交形成刀刃。在所述凸臺(tái)7的后斜面上設(shè)有出風(fēng)口9，該出風(fēng)口9與底部2的通風(fēng)槽11相通；凸臺(tái)7的形狀是上小，下大，前端窄，后端寬的多面體。
如圖1所示凸臺(tái)7后面的上表面1在靠近凸臺(tái)7處為最高點(diǎn)，逐漸向下傾斜至爐排片中點(diǎn)，該中點(diǎn)后邊為水平表面。凸臺(tái)7的尾端面9與凸臺(tái)7后的上表面1的相交處倒圓角R。所述爐排片左、右側(cè)面3、4均鉆有爐排片之間連接用的螺栓孔10。
用橫梁穿過(guò)爐排片底部的固定用卡槽8，使其固定形成爐排板，前后爐排板疊加形成焚燒爐排。在長(zhǎng)度、寬度、高度三個(gè)方向均形成鋸齒狀的支撐面，對(duì)垃圾料層產(chǎn)生了全方位的攪動(dòng)、混合、疏松和打散效果。
實(shí)施例2請(qǐng)參見(jiàn)圖4、圖5、圖6，本實(shí)施例所述帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片的組成和連接關(guān)系與實(shí)施例1基本相同，所不同的是凸臺(tái)7的外表面由6個(gè)斜面圍成；所述凸臺(tái)7的高度為200mm，使上層垃圾與能周?chē)旌希蛏?。擴(kuò)大了爐排片對(duì)垃圾在高度方向的攪動(dòng)效果。
權(quán)利要求
1.一種帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片，由上表面(1)、底部(2)、左側(cè)面(3)、右側(cè)面(4)、前側(cè)面(5)、后側(cè)面(6)構(gòu)成長(zhǎng)條板，在底部(2)設(shè)置有通風(fēng)槽(11)，該底部(2)的尾端開(kāi)有尾部固定用卡槽(8)，在所述上表面(1)的前端設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)(7)，其特征在于所述凸臺(tái)(7)的外表面由5～10個(gè)斜面圍成，每個(gè)斜面與水平面的夾角不相等，斜面與斜面相交線(xiàn)形成刀刃；在所述凸臺(tái)(7)的后斜面上設(shè)有出風(fēng)口(9)，該出風(fēng)口(9)與底部(2)的通風(fēng)槽(11)相通；所述凸臺(tái)(7)的形狀是上小，下大，前端窄，后端寬的多面體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片，其特征在于位于所述凸臺(tái)(7)后面的上表面(1)在靠近凸臺(tái)(7)處為最高點(diǎn)，逐漸向下傾斜至爐排片中點(diǎn)，該中點(diǎn)后邊為水平表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片，其特征在于所述凸臺(tái)(7)的尾端面與凸臺(tái)(7)后的上表面(1)的相交處倒有圓角(R)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片，其特征在于所述爐排片左、右側(cè)面(3、4)均鉆有爐排片之間連接用的螺栓孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片，其特征在于所述凸臺(tái)(7)的高度為200mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶多刀刃凸臺(tái)的爐排片，由上表面(1)、底部(2)、左側(cè)面(3)、右側(cè)面(4)、前側(cè)面(5)、后側(cè)面(6)構(gòu)成長(zhǎng)條板，在底部(2)設(shè)置有通風(fēng)槽(11)，該底部(2)的尾端開(kāi)有尾部固定用卡槽(8)，在所述上表面(1)的前端設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)(7)，該凸臺(tái)(7)的外表面由5～10個(gè)斜面圍成，每個(gè)斜面與水平面的夾角不相等，斜面與斜面相交成刀刃；在所述凸臺(tái)(7)的后斜面上設(shè)有出風(fēng)口(9)；所述凸臺(tái)(7)的形狀是上小，下大，前端窄，后端寬的多面體。本發(fā)明具有構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易等特點(diǎn)，它能有效攪動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、打散、疏松垃圾，縮短干燥時(shí)間，快速燃燒。
文檔編號(hào)F23G5/44GK101089473SQ200710092448
公開(kāi)日2007年12月19日 申請(qǐng)日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者朱新才, 林順洪, 李長(zhǎng)江, 唐一科, 邵毅敏, 肖大志 申請(qǐng)人:重慶科技學(xué)院