專利名稱:一種高效節(jié)能爐芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于燃?xì)庠罹呒夹g(shù),具體涉及一種爐芯。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的燃?xì)庠罹咧眹娛綘t芯基本是由爐芯體,安裝在爐芯體上的燃燒板和從爐芯體下部接入的進(jìn)氣管組成,由于爐芯是鑄鐵件,傳熱快,燃燒板又是直接與爐芯體接觸,隨燃燒板的溫度的升高,熱量會很快傳至整個爐芯,包括傳至進(jìn)氣管尾部,當(dāng)整個爐芯的溫度過高,由進(jìn)氣管進(jìn)入的空氣受阻,燃?xì)夂脱鯕獾臐舛缺壤蜁l(fā)生變化,導(dǎo)致回火放炮、燃?xì)馊紵怀浞?,由于燃燒不充分,就會出現(xiàn)燃?xì)獬粑?、積碳、積垢等現(xiàn)象。同時,由于爐芯傳熱快,也導(dǎo)致了燃燒板的熱量快速損失,降低了熱效率,所以一般爐溫只能達(dá)到900℃-1000℃。另外,現(xiàn)有的爐芯的進(jìn)氣管一般采用的是雙管,以滿足大、小火的需要,為了方便雙管的布置,進(jìn)氣管在與爐芯體的結(jié)合部位有一個近似L形的拐角,這使得進(jìn)入的氣流在此處受阻,氣流不暢,影響充分燃燒。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種用于燃?xì)庠罹呱系墓?jié)能爐芯,提高熱能利用率,促進(jìn)燃?xì)獬浞秩紵?,消除燃?xì)獬粑?,減少積碳、積垢。
本實用新型的技術(shù)方案如下本節(jié)能爐芯也是由爐芯體,安裝在爐芯體上的燃燒板和從爐芯體下部接入的進(jìn)氣管組成,其改進(jìn)點(diǎn)在于在燃燒板與爐芯體的接觸部位設(shè)置了隔熱圈,來阻隔燃燒板與爐芯體之間的熱量傳遞,這樣盡可能使熱量集中在燃燒板上,減少燃燒板的熱量損失,若采用現(xiàn)有的微孔型(板面達(dá)1300個孔)紅外燃燒板,溫度可達(dá)1100℃-1200℃。同時,本結(jié)構(gòu)可避免整個爐芯乃至進(jìn)氣管的高溫發(fā)熱發(fā)燙,通常當(dāng)燃燒板溫度達(dá)到最高時,進(jìn)氣管尾部的溫度也只有40-50℃,使通過進(jìn)氣管進(jìn)入的燃?xì)夂涂諝獾臐舛缺壤冀K保持在設(shè)計的最佳值范圍,避免回火現(xiàn)象,保證燃?xì)獾某浞秩紵?br>
另外,本爐芯的進(jìn)氣管只采用一根,與爐芯體一體鑄造成型,從爐芯體側(cè)下部接入爐芯體中心,這樣便于進(jìn)氣管接入角度的選擇,其與爐芯體的結(jié)合部位為弧形,這樣燃?xì)饨?jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入爐芯體氣流順暢,不受阻,有助于燃?xì)饪諝獾某浞诸A(yù)混,進(jìn)一步保障燃燒的充分。
可見,通過上述改進(jìn),本實用新型具有熱能利用率高,節(jié)能達(dá)30-50%,燃?xì)馊紵浞?,消除燃?xì)獬粑叮瑴p少燃?xì)鈴U氣排放,減少灶具的積碳、積垢等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型再一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1,節(jié)能爐芯由爐芯體4、石棉隔熱圈3、固定卡套2、紅外燃燒板1和進(jìn)氣管5組成。進(jìn)氣管5為一根,與爐芯體4一體鑄造成型,從爐芯體4側(cè)下部接入爐芯體中心,結(jié)合部位A為弧形。根據(jù)爐芯體的結(jié)構(gòu),石棉隔熱圈3的形式可以有多種,首先它可以是圖1所示的斷面為n形的整體結(jié)構(gòu),直接嵌套在爐芯體4的口部圓周上,紅外燃燒板1則隔著石棉隔熱圈3通過固定卡套2安裝固定在石棉隔熱圈3上。
另外,如圖2所示,為了便于加工,石棉隔熱圈3也可采用頂圈31、外圈32相組合的形式,頂圈31位于爐芯體4圓周的頂部,阻隔紅外燃燒板1邊緣底面與爐芯體4頂部的直接接觸,外圈32套在爐芯體4的外周,作用是阻隔紅外燃燒板的固定卡套2內(nèi)壁與爐芯體4的外周的直接接觸。當(dāng)然,進(jìn)一步也可以在爐芯體的內(nèi)壁上嵌一石棉隔熱內(nèi)圈,起進(jìn)一步的阻隔作用。
參見圖3,該圖中的爐芯體4內(nèi)壁有一圈內(nèi)臺階41,石棉隔熱圈3為L形,嵌放在爐芯體的內(nèi)臺階41上,紅外燃燒板1就直接嵌放在石棉隔熱圈3的L形臺階上,仍然可以實現(xiàn)與爐芯體4的隔開。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能爐芯,包括有爐芯體,安裝在爐芯體上的燃燒板和從爐芯體下部接入的進(jìn)氣管,其特征在于在燃燒板與爐芯體的接觸部位設(shè)置有隔熱圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐芯,其特征在于隔熱圈嵌套在爐芯體的口部圓周上,燃燒板通過固定卡套固定在隔熱圈上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐芯,其特征在于隔熱圈由位于爐芯體頂部的頂圈和套在爐芯體外周的外圈構(gòu)成,燃燒板通過固定卡套固定在隔熱圈上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能爐芯,其特征在于在隔熱圈還包括嵌在爐芯體內(nèi)壁上的內(nèi)圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐芯,其特征在于隔熱圈為L形,嵌放在爐芯體的內(nèi)臺階上,燃燒板直接嵌放在隔熱圈的L形臺階上
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐芯,其特征在于隔熱圈為石棉隔熱圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐芯,其特征在于進(jìn)氣管采用一根,與爐芯體一體鑄造成型,從爐芯體側(cè)下部接入爐芯體中心,結(jié)合部位為弧形。
專利摘要本實用新型提供一種用于燃?xì)庠罹呱系墓?jié)能爐芯,由爐芯體,安裝在爐芯體上的燃燒板和從爐芯體下部接入的進(jìn)氣管組成。在燃燒板與爐芯體的接觸部位設(shè)置了隔熱圈,來阻隔燃燒板與爐芯體之間的熱量傳遞,減少燃燒板的熱量損失,避免整個爐芯乃至進(jìn)氣管的高溫發(fā)熱發(fā)燙,避免回火現(xiàn)象,保證燃?xì)獾某浞秩紵?。另外,本爐芯的進(jìn)氣管只采用一根,與爐芯體一體鑄造成型,從爐芯體側(cè)下部接入爐芯體中心,這樣便于進(jìn)氣管接入角度的選擇,其與爐芯體的結(jié)合部位為弧形,燃?xì)饨?jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入爐芯體氣流順暢,不受阻,有助于燃?xì)饪諝獾某浞诸A(yù)混,進(jìn)一步保障燃燒的充分。本實用新型具有熱能利用率高,節(jié)能達(dá)30-50%,燃燒充分,無燃?xì)獬粑?,減少灶具的積炭、積垢等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F23D14/12GK2869595SQ20062010972
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月5日
發(fā)明者李宗仁, 王紅菊 申請人:李宗仁, 王紅菊