專(zhuān)利名稱(chēng)：高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以糠醛廢渣為燃料的蒸汽鍋爐，特別是涉及一種與凝汽式發(fā)電機(jī)配套使用的燃糠醛廢渣的蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
糠醛是一種化學(xué)工業(yè)基礎(chǔ)原料，它是將玉米芯粉碎與稀釋的硫酸攪拌后裝入水解釜中通入蒸汽進(jìn)行水解而成。然后排出可燃性廢渣。連續(xù)生產(chǎn)，糠醛生產(chǎn)企業(yè)不僅廢渣堆積如山，而且在糠醛廢渣中含有3-5％的硫酸及其它酸性物質(zhì)，將對(duì)地表水產(chǎn)生嚴(yán)重污染。為了解決上述問(wèn)題，各種燃糠醛廢渣鍋爐迎運(yùn)而生，它不僅使糠醛廢渣得以利用，減少了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)又能為糠醛生產(chǎn)提供了蒸汽，節(jié)省了標(biāo)煤的消耗，降低了糠醛的生產(chǎn)成本，一舉多得。受到了糠醛生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。但是在糠醛生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)企業(yè)都要消耗大量的電能，目前面臨能源漲價(jià)，這些企業(yè)也在承受巨大的壓力，根據(jù)國(guó)家環(huán)保節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略目標(biāo)，將燃糠醛廢渣鍋爐用于發(fā)電，可給這些企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，專(zhuān)利號(hào)96227784。3公開(kāi)了一種以糠醛廢渣為燃料的發(fā)電蒸汽鍋爐(該鍋爐也是我公司設(shè)計(jì)的)，由于該爐設(shè)計(jì)不夠嚴(yán)謹(jǐn)，一直末能推廣應(yīng)用。而且糠醛廢渣含水量大，約在35-70％，一般鍋爐很難燃燒或燃燒不充分，而大多數(shù)燃糠醛廢渣鍋爐都是手燒爐，填料時(shí)要頻繁開(kāi)啟爐門(mén)，使大量的冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，降低了爐膛的溫度，仍使燃燒效果不佳。不僅如此，鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行對(duì)流管束極易掛灰結(jié)焦，這些都將直接影響鍋爐的熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了提供一種高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐。主要是解決如何提高鍋爐熱效率和將燃糠醛廢渣鍋爐與凝汽式發(fā)電機(jī)配套進(jìn)行發(fā)電，以此緩解能源漲價(jià)給企業(yè)帶來(lái)的壓力和增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的方案如下所述該實(shí)用新型包括由爐膛的水泠壁及上集箱、下集箱、橫聯(lián)箱、下降管、上鍋筒、下鍋筒、對(duì)流管束、導(dǎo)氣管組成的鍋爐本體，還包括過(guò)熱器、鏈條爐排、燃燼室、烘干煙道、煙渣分離器、電動(dòng)撥料器、平臺(tái)扶梯、旋風(fēng)燃燒裝置、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)和除塵器，它是在爐膛底部設(shè)置鏈條爐排(即移動(dòng)式爐排)和與鏈條爐排對(duì)應(yīng)的除灰槽，在鏈條爐排的上部交錯(cuò)設(shè)置由二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置，在爐膛出口煙道內(nèi)設(shè)過(guò)熱器，在過(guò)熱器、爐膛的兩側(cè)至燃燼室之間設(shè)有雙側(cè)逆行煙道和煙道內(nèi)與除灰槽相通的落灰斗，并在煙氣出口的烘干煙道末端設(shè)置煙渣分離器、電動(dòng)撥料器和布料器實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、由于設(shè)置移動(dòng)式鏈條爐排，可將爐膛底部的灰渣及時(shí)移至除灰槽經(jīng)除渣機(jī)連續(xù)徹底將其清除，在節(jié)省人力的同時(shí)使?fàn)t膛的通風(fēng)效果更佳，有利于燃料燃燒，確保鍋爐的正常運(yùn)行。
2、在鍋爐一次供風(fēng)的基礎(chǔ)上，設(shè)置了爐膛的二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置，不僅為鍋爐提高供氧量，有效助燃，還在爐膛內(nèi)形成旋風(fēng)氣流，延緩了燃料的下降速度，有效地延長(zhǎng)了燃料在爐膛內(nèi)的燃燒時(shí)間，不僅燃料得到了充分燃燒利用，且成功實(shí)施了層燃與室燃的結(jié)合，使小顆粒的燃料在下落過(guò)程中燃燼，大顆粒則落在爐排上繼續(xù)燃燒，確保爐膛間斷斷料時(shí)爐膛的溫度，顯著提高了熱效率。
3、由于在爐膛出口煙道內(nèi)設(shè)置過(guò)熱器，使蒸汽在此得到進(jìn)一步加熱，不僅滿足蒸汽對(duì)發(fā)電的需要，而且解決了過(guò)熱器設(shè)在對(duì)流段中的積灰問(wèn)題。
4、由于設(shè)置雙側(cè)逆行煙道，改變了煙氣的走向，延長(zhǎng)了煙氣在爐內(nèi)的滯留時(shí)間，一方面使煙氣得到充分利用，提高了熱效率。另一方面又能使粉塵在此分離并從落灰斗進(jìn)入除灰槽，從而降低了鍋爐的粉塵排放，減少了環(huán)境污染。同時(shí)還可避免對(duì)流管束的掛灰結(jié)焦，明顯提高了鍋爐的熱效率和運(yùn)行的可靠性。
5、由于設(shè)置了引風(fēng)機(jī)、烘干煙道和烘干煙道末端的煙渣分離器、電動(dòng)撥料器與布料器的結(jié)構(gòu)，可利用鍋爐尾部煙氣余熱對(duì)糠醛廢渣進(jìn)行烘干，促進(jìn)燃燒。同時(shí)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸引作用下自動(dòng)上料，經(jīng)煙渣分離器、電動(dòng)撥料器，再由布料器將烘干的糠醛廢渣均勻地送入爐膛。解決了糠醛廢渣含水量大，難燃燒或燃燒不充分以及手燒爐填料不勻和頻繁開(kāi)關(guān)爐門(mén)影響熱效率的問(wèn)題。
6、本實(shí)用新型屬高效環(huán)保節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，按年產(chǎn)8000噸糠醛的生產(chǎn)企業(yè)只用一臺(tái)爐即可滿足企業(yè)生產(chǎn)用電，既經(jīng)濟(jì)又適用。該發(fā)明集燃糠醛廢渣鍋爐之優(yōu)點(diǎn)于一身，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、構(gòu)思新穎獨(dú)特、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，適宜工業(yè)推廣并具廣闊的發(fā)展前景。


圖1是高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是布料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐是以糠醛廢渣為燃料的蒸汽鍋爐。它產(chǎn)生的蒸汽與凝汽式發(fā)電機(jī)配套進(jìn)行發(fā)電。它不僅限于發(fā)電，仍可作為常規(guī)工業(yè)鍋爐使用。該爐采用移動(dòng)式鏈條爐排15，鏈條爐排15底部為除灰槽16，除灰槽16一側(cè)安裝除渣機(jī)20。在鏈條爐排15頂部是爐膛11，該爐膛11比一般的爐膛要高。爐膛11的一對(duì)應(yīng)側(cè)為與上下集箱10、14連接的水冷壁24，另一對(duì)應(yīng)側(cè)為爐墻，且較短的一側(cè)爐墻稱(chēng)折煙墻13。爐膛11的底部設(shè)有二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置18。所述旋風(fēng)燃燒裝置18的供風(fēng)口為交錯(cuò)設(shè)置。爐膛11外部設(shè)有旋風(fēng)燃燒裝置18的調(diào)節(jié)裝置?？拷蹮焿?3的爐膛11出口煙道內(nèi)設(shè)置過(guò)熱器9，過(guò)熱器9分別與上鍋筒5和出氣口相連接。在過(guò)熱器9及爐膛11的左右兩側(cè)至燃燼室19之間設(shè)有與上、下集箱10、14相聯(lián)通的對(duì)流管束組成的雙側(cè)逆行煙道25，雙側(cè)逆行煙道25底部設(shè)有分布的落灰斗17，落灰斗17與除灰槽16相聯(lián)通。對(duì)應(yīng)上鍋筒5設(shè)有下鍋筒1，在上、下鍋筒5、1之間設(shè)置了多組不等間距的對(duì)流管束3。并設(shè)置對(duì)流管束低溫區(qū)鰭片折煙墻與高溫區(qū)耐火混凝土折煙墻結(jié)構(gòu)。以有效增加鍋爐受熱面和避免高溫變形揪裂管壁。另在上鍋筒5至橫聯(lián)箱21及下集箱14之間分別設(shè)有下降管12。在鍋爐頂部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣管6以及閥門(mén)、儀表。在鍋爐出口煙道上還設(shè)有烘干煙道2，烘干煙道2有水平面段和傾斜段兩部分，在烘干煙道2末端順序連接煙渣分離器8，電動(dòng)撥料器7和布料器23。布料器23是由頂部為連接圓環(huán)，圓環(huán)下設(shè)內(nèi)外雙層套筒，且在外套筒設(shè)進(jìn)風(fēng)口，而內(nèi)套筒設(shè)出風(fēng)口的筒體構(gòu)成。在煙渣分離器8的煙氣出口設(shè)有除塵器和引風(fēng)機(jī)。在鍋爐本體外部設(shè)有爐墻，爐墻上相應(yīng)設(shè)置清灰門(mén)4。鍋爐外部設(shè)有平臺(tái)扶梯22。
工作時(shí)，糠醛廢渣從投料口至烘干煙道2的水平面段和傾斜段自動(dòng)進(jìn)入煙渣分離器8進(jìn)行煙渣分離，再由電動(dòng)撥料器7、布料器23將糠醛廢渣均勻地送入爐膛11燃燒。并在布料器23，尤其是二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置作用下形成旋風(fēng)燃燒。高溫?zé)煔馐紫葘?duì)水冷壁24加熱，然后經(jīng)折煙墻6至過(guò)熱器9，再經(jīng)過(guò)熱器9進(jìn)入雙側(cè)逆行煙道25、燃燼室19、上下鍋筒5、1之間的多組不等間距對(duì)流管束3，在耐火混凝土折煙墻、鰭片折煙墻的作用下，煙氣在對(duì)流管束3中上下繞行流動(dòng)形成對(duì)流受熱面，最后從煙氣出口返回烘干煙道2。另外煙氣還經(jīng)干式除塵器進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)再將煙氣送入密閉的蓄水池進(jìn)行洗滌，純凈的煙氣進(jìn)入煙囪排入大氣。
鍋爐給水由上鍋筒5給水管座進(jìn)入上鍋筒5，其介質(zhì)加熱有兩條路徑一是低溫介質(zhì)由下降管12、雙側(cè)逆行煙道25的對(duì)流管束、橫聯(lián)箱21、水冷壁24、上下集箱10、14形成的循環(huán)回路，產(chǎn)生的氣體由導(dǎo)氣管6導(dǎo)入上鍋筒5；二是對(duì)流管束3中的低溫介質(zhì)流向下鍋筒1，高溫介質(zhì)流向上鍋筒5形成自然循環(huán)系統(tǒng)。最后蒸汽由上鍋筒5上的主蒸汽管座流向過(guò)熱器9進(jìn)行溫度提高，然后流向用汽系統(tǒng)為凝汽式發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。
權(quán)利要求1.一種高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐，包括由爐膛(11)的水泠壁(24)及上集箱(10)、下集箱(14)、橫聯(lián)箱(21)、下降管(12)、上鍋筒(5)、下鍋筒(1)、對(duì)流管束(3)、導(dǎo)氣管(6)組成的鍋爐本體，還包括過(guò)熱器(9)、鏈條爐排(15)、燃燼室(19)、烘干煙道(2)、煙渣分離器(8)、電動(dòng)撥料器(7)、平臺(tái)扶梯(22)、旋風(fēng)燃燒裝置(18)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)(20)和除塵器，其特征在于該爐膛(11)底部為鏈條爐排(15)和與鏈條爐排對(duì)應(yīng)的除灰槽(16)，在鏈條爐排(15)的上部交錯(cuò)設(shè)置由二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置(18)，在爐膛(11)出口煙道內(nèi)設(shè)過(guò)熱器(9)，在過(guò)熱器(9)、爐膛(11)的兩側(cè)至燃燼室(19)之間設(shè)有雙側(cè)逆行煙道(25)和煙道(25)內(nèi)與除灰槽(16)相通的落灰斗(17)，并在煙氣出口的烘干煙道(2)末端設(shè)置煙渣分離器(8)、電動(dòng)撥料器(7)和布料器(23)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐，其特征在于布料器(23)是由頂部為圓環(huán)，圓環(huán)下設(shè)內(nèi)外雙層套筒，且在外套筒設(shè)進(jìn)風(fēng)口，而內(nèi)套筒設(shè)出風(fēng)口的筒體構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種與凝汽式發(fā)電機(jī)配套使用的高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐。它是在爐膛底部設(shè)置鏈條爐排和對(duì)應(yīng)的除灰槽，在鏈條爐排的上部設(shè)由二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置，在爐膛出口煙道設(shè)過(guò)熱器，在過(guò)熱器、爐膛的兩側(cè)至燃燼室之間設(shè)有雙側(cè)逆行煙道和煙道內(nèi)的落灰斗，并在煙氣出口的烘干煙道末端設(shè)置煙渣分離器、電動(dòng)撥料器和布料器構(gòu)成的。該實(shí)用新型屬高效環(huán)保節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，具有燃料自動(dòng)烘干、負(fù)壓上料、旋風(fēng)燃燒的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、構(gòu)思新穎獨(dú)特、性能穩(wěn)定可靠、爐膛溫度高、煙氣利用率高，鍋爐熱效率高。有效降低粉塵排放，減少環(huán)境污染。同時(shí)還可避免掛灰結(jié)焦。
文檔編號(hào)F23H11/00GK2934944SQ20062002919
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者趙樹(shù)才, 杜德文, 楊福軍, 李紅玉, 肖雷, 欒曉鵬, 王蘊(yùn)喆 申請(qǐng)人:吉林省四平鍋爐制造有限公司